萃取磷蝦油的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及磷蝦油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超臨界CO2萃取磷蝦油的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]磷蝦是人們今天已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的含蛋白質(zhì)最高的生物，蛋白質(zhì)含量達(dá)百分之五十以上，而且還含有極為豐富的人體組織所必需的氨基酸和維生素A。是大自然饋贈(zèng)給人類的天然健康食品，含有其他食品不能替代的功效。磷蝦油含有Omega-3必需脂肪酸二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)。Omega-3必需脂肪酸有很多促進(jìn)健康的益處，包括心血管，神經(jīng)，骨骼和關(guān)節(jié)，視力，皮膚保健等?，F(xiàn)有的萃取磷蝦油技術(shù)中，以凍蝦為原料直接提取磷蝦油，提取方法一種是先去除水分，再提取磷蝦油，該方法操作溫度低(-30度以下)，脫水時(shí)間長(zhǎng)，成本較高；另一種脫水方法為真空下加熱脫水，該方法耗能大，而且由于磷蝦油中磷脂是熱敏性物質(zhì)，溫度高會(huì)大量分解，使得脫水溫度不能太高，從而使脫水時(shí)間變得很長(zhǎng)，一般需要7-8個(gè)小時(shí)，不適合大規(guī)模工業(yè)化，現(xiàn)有技術(shù)中磷蝦油的提取方法提取工藝步驟復(fù)雜，成分很高，滿足不了廠家的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種超臨界CO2萃取磷蝦油的方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中磷蝦油的提取方法提取工藝步驟復(fù)雜，成分很高，滿足不了廠家的需求的問題。
[0004]為解決以上問題本發(fā)明所采用的方案:
一種超臨界CO2萃取磷蝦油的方法，其萃取方法如下:
(1)精選:精選優(yōu)質(zhì)的磷蝦肉100-300g;
(2)加熱:將精選出的磷蝦肉放在水中加熱，加熱溫度為55-85°C，加熱時(shí)間為5_15min ；
(3)干燥:對(duì)加熱后的磷蝦肉進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為55-75°C，干燥時(shí)間為10_20min ；
(4)粉碎處理:將干燥后有磷蝦肉粉碎成磷蝦粉；
(5)萃取:將粉碎后的磷蝦粉裝入萃取釜中，以超臨界CO2為萃取劑，甲醇與乙醇為夾帶劑進(jìn)行萃取，萃取壓力為25-35MPa、溫度為50_70°C、超臨界C(V流速為15?20L/h，萃取時(shí)間為1-3小時(shí)后得到磷蝦油；
(6)收集:將萃取后的磷蝦油收集起來，得到成品。
[0005]上述的一種超臨界CO2萃取磷蝦油的方法，其中，所述的夾帶劑甲醇與乙醇的添加比例為2:1。
[0006]本方案的有益效果:
本發(fā)明一種超臨界CO2萃取磷蝦油的方法，先對(duì)磷蝦肉進(jìn)行精選、加熱、干燥與粉碎處理，有利于后期與超臨界CO2的萃取工作，同時(shí)采用甲醇與乙醇為夾帶劑，夾帶劑甲醇與乙醇的添加比例為2:1增加萃取率，使超臨界0)2與磷蝦粉反應(yīng)更加完善，增強(qiáng)超臨界CO 2的溶解性與選擇性，提高工作效率，，適合大規(guī)模工業(yè)化的生產(chǎn)，提取方法提取工藝步驟簡(jiǎn)單，易于操作，成分較低，所萃取的磷蝦油，滿足不了廠家的需求。
【具體實(shí)施方式】
[0007]以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0008]實(shí)例一
一種超臨界CO2萃取磷蝦油的方法，其萃取方法如下:
(1)精選:精選優(yōu)質(zhì)的磷蝦肉10g;
(2)加熱:將精選出的磷蝦肉放在水中加熱，加熱溫度為55°C，加熱時(shí)間為5min；
(3)干燥:對(duì)加熱后的磷蝦肉進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為55°C，干燥時(shí)間為1min;
(4)粉碎處理:將干燥后有磷蝦肉粉碎成磷蝦粉；
(5)萃取:將粉碎后的磷蝦粉裝入萃取釜中，以超臨界CO2為萃取劑，甲醇與乙醇為夾帶劑進(jìn)行萃取，萃取壓力為25MPa、溫度為50°C、超臨界C(V流速為15L/h，萃取時(shí)間為I小時(shí)后得到磷蝦油；
(6)收集:將萃取后的磷蝦油收集起來，得到成品。
[0009]實(shí)例二
一種超臨界CO2萃取磷蝦油的方法，其萃取方法如下:
(1)精選:精選優(yōu)質(zhì)的磷蝦肉200g;
(2)加熱:將精選出的磷蝦肉放在水中加熱，加熱溫度為65°C，加熱時(shí)間為1min；
(3)干燥:對(duì)加熱后的磷蝦肉進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為65°C，干燥時(shí)間為15min;
(4)粉碎處理:將干燥后有磷蝦肉粉碎成磷蝦粉；
(5)萃取:將粉碎后的磷蝦粉裝入萃取釜中，以超臨界CO2為萃取劑，甲醇與乙醇為夾帶劑進(jìn)行萃取，萃取壓力為30MPa、溫度為60°C、超臨界C(V流速為18L/h，萃取時(shí)間為2小時(shí)后得到磷蝦油；
(6)收集:將萃取后的磷蝦油收集起來，得到成品。
[0010]實(shí)例三
一種超臨界CO2萃取磷蝦油的方法，其萃取方法如下:
(1)精選:精選優(yōu)質(zhì)的磷蝦肉300g;
(2)加熱:將精選出的磷蝦肉放在水中加熱，加熱溫度為85°C，加熱時(shí)間為15min；
(3)干燥:對(duì)加熱后的磷蝦肉進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為75°C，干燥時(shí)間為20min;
(4)粉碎處理:將干燥后有磷蝦肉粉碎成磷蝦粉；
(5)萃取:將粉碎后的磷蝦粉裝入萃取釜中，以超臨界CO2為萃取劑，甲醇與乙醇為夾帶劑進(jìn)行萃取，萃取壓力為35MPa、溫度為70°C、超臨界C(V流速為20L/h，萃取時(shí)間為3小時(shí)后得到磷蝦油；
(6)收集:將萃取后的磷蝦油收集起來，得到成品。
[0011]本發(fā)明一種超臨界CO2萃取磷蝦油的方法，先對(duì)磷蝦肉進(jìn)行精選、加熱、干燥與粉碎處理，有利于后期與超臨界CO2的萃取工作，同時(shí)采用甲醇與乙醇為夾帶劑，夾帶劑甲醇與乙醇的添加比例為2:1增加萃取率，使超臨界0)2與磷蝦粉反應(yīng)更加完善，增強(qiáng)超臨界0)2的溶解性與選擇性，提高工作效率，，適合大規(guī)模工業(yè)化的生產(chǎn)，提取方法提取工藝步驟簡(jiǎn)單，易于操作，成分較低，所萃取的磷蝦油，滿足不了廠家的需求。
[0012]僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超臨界CO2萃取磷蝦油的方法，其特征為，其萃取方法如下: 精選:精選優(yōu)質(zhì)的磷?!下肉100-300g ； 加熱:將精選出的磷蝦肉放在水中加熱，加熱溫度為55-85°C，加熱時(shí)間為5-15min ； 干燥:對(duì)加熱后的磷蝦肉進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為55-75°C，干燥時(shí)間為10-20min ; 粉碎處理:將干燥后有磷蝦肉粉碎成磷蝦粉； 萃取:將粉碎后的磷蝦粉裝入萃取釜中，以超臨界CO2為萃取劑，甲醇與乙醇為夾帶劑進(jìn)行萃取，萃取壓力為25-35MPa、溫度為50_70°C、超臨界C(V流速為15?20L/h，萃取時(shí)間為1-3小時(shí)后得到磷蝦油； 收集:將萃取后的磷蝦油收集起來，得到成品。2.如權(quán)利要求1所述的一種超臨界CO2萃取磷蝦油的方法，其特征為，所述的夾帶劑甲醇與乙醇的添加比例為2:1。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種超臨界CO2萃取磷蝦油的方法如下：精選優(yōu)質(zhì)的磷蝦肉100-300g；將精選出的磷蝦肉放在水中加熱，加熱溫度為55-85℃，加熱時(shí)間為5-15min；對(duì)加熱后的磷蝦肉進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為55-75℃，干燥時(shí)間為10-20min；將干燥后有磷蝦肉粉碎成磷蝦粉；將粉碎后的磷蝦粉裝入萃取釜中，以超臨界CO2為萃取劑，甲醇與乙醇為夾帶劑進(jìn)行萃取，萃取時(shí)間為1-3小時(shí)后得到磷蝦油；使超臨界CO2與磷蝦粉反應(yīng)更加完善，夾帶劑甲醇與乙醇的添加比例為2：1增加萃取率，增強(qiáng)超臨界CO2的溶解性與選擇性，提高工作效率，適合大規(guī)模工業(yè)化的生產(chǎn)，提取方法提取工藝步驟簡(jiǎn)單，易于操作，成分較低，所萃取的磷蝦油，滿足不了廠家的需求。
【IPC分類】C11B1/02, C11B1/10
【公開號(hào)】CN105199829
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510556130
【發(fā)明人】毛日文, 邵興軍, 朱惠芬
【申請(qǐng)人】江蘇江大源生態(tài)生物科技股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日