植物超臨界萃取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種植物超臨界萃取裝置，屬于植物提取技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，茶葉等植物的提取工藝主要有水提取和有機(jī)溶劑提取；其中，水提取由于提取溫度高、時(shí)間長(zhǎng)，植物的有效成分發(fā)生氧化而造成氣味改變，因此提取效率低、經(jīng)濟(jì)效益差；有機(jī)溶劑提取的產(chǎn)物中會(huì)有殘留，降低了提取物的質(zhì)量，且設(shè)備投入大，工藝比較危險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)約能源、提取效率高且提取效果好的植物超臨界萃取裝置。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種植物超臨界萃取裝置，包括C02鋼瓶、夾帶劑罐、混合器、萃取釜、第一分離釜、第二分離釜和精餾柱，所述C0 2鋼瓶的瓶口經(jīng)C02高壓栗后與混合器的進(jìn)口相連接，所述夾帶劑罐的出液口經(jīng)夾帶劑栗后與混合器的進(jìn)口相連接，所述混合器的出口與萃取釜底部的進(jìn)口相連接，所述萃取釜頂部的出口與第一分離釜頂部的進(jìn)口相連接，所述第一分離釜頂部的出口與第二分離釜頂部的進(jìn)口相連接，所述第二分離釜頂部的出口與精餾柱底部的進(jìn)口相連接，所述精餾柱頂部設(shè)有輸出精餾液的出口。
[0005]進(jìn)一步的，所述第二分離釜頂部的出口和精餾柱頂部的出口還分別通過(guò)回氣管連接至co2鋼瓶的瓶口。
[0006]進(jìn)一步的，所述萃取釜頂部的出口還通過(guò)旁通管連接至精餾柱頂部的出口。
[0007]進(jìn)一步的，所述C02鋼瓶的瓶口與C02高壓栗之間的連接管路上設(shè)置有凈化器。
[0008]進(jìn)一步的，所述C02鋼瓶的瓶口與C02高壓栗之間的連接管路上還設(shè)置有清洗系統(tǒng)。
[0009]進(jìn)一步的，所述萃取釜的容積為6000L。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一分離釜的容積為1000L，所述第二分離釜的容積為600L。
[0011]進(jìn)一步的，所述精餾柱是4節(jié)控溫的。
[0012]進(jìn)一步的，所述萃取釜、第一分離釜和第二分離釜均設(shè)置有溫度表、電接點(diǎn)壓力表和安全閥。
[0013]進(jìn)一步的，所述0)2高壓栗的出口設(shè)置有電接點(diǎn)壓力表。
[0014]本實(shí)用新型具有以下有益效果:該植物超臨界萃取裝置使用罐組與超臨界萃取技術(shù)相結(jié)合，可以在接近室溫及C02氣體籠罩下進(jìn)行提取，有效地防止了熱敏性物質(zhì)的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持著茶葉等植物的有效成分，而且能把高沸點(diǎn)、低揮發(fā)性、易熱解的物質(zhì)在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)溫度下萃取出來(lái)；由于全過(guò)程不用有機(jī)溶劑，因此萃取物絕無(wú)殘留的溶劑物質(zhì)，從而防止了提取過(guò)程中對(duì)人體有害物的存在和對(duì)環(huán)境的污染，保證了 100%的純天然性，例如在常溫狀態(tài)下提取出茶葉中的有效成分，使茶粉的口感達(dá)到最佳狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記:1_C02鋼瓶，2-夾帶劑罐，3-混合器，4-萃取釜，5-第一分離釜，6-第二分離釜，7-精餾柱，8-0)2高壓栗，9-夾帶劑栗，10-回氣管，11-旁通管，12-凈化器，13-清洗系統(tǒng)，14-制冷系統(tǒng)，P-電接點(diǎn)壓力表，F(xiàn)-流量表，T-溫度表。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0018]如圖1所示，一種植物超臨界萃取裝置，包括C02鋼瓶1、夾帶劑罐2、混合器3、萃取釜4、第一分離釜5、第二分離釜6和精餾柱7，所述C02鋼瓶1的瓶口經(jīng)C02高壓栗8后與混合器3的進(jìn)口相連接，所述夾帶劑罐2的出液口經(jīng)夾帶劑栗9后與混合器3的進(jìn)口相連接，所述混合器3的出口與萃取釜4底部的進(jìn)口相連接，所述萃取釜4頂部的出口與第一分離釜5頂部的進(jìn)口相連接，所述第一分離釜5頂部的出口與第二分離釜6頂部的進(jìn)口相連接，所述第二分離釜6頂部的出口與精餾柱7底部的進(jìn)口相連接，所述精餾柱7頂部設(shè)有輸出精餾液的出口。
[0019]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，為了充分利用C02，所述第二分離釜6頂部的出口和精餾柱7頂部的出口還分別通過(guò)回氣管10連接至C02鋼瓶1的瓶口。其中，所述回氣管10上設(shè)置有流量計(jì)F。所述萃取釜4頂部的出口還通過(guò)旁通管11連接至精餾柱7頂部的出口。
[0020]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述C02鋼瓶1的瓶口與C0 2高壓栗8之間的連接管路上設(shè)置有凈化器12。所述C02鋼瓶1的瓶口與C02高壓栗8之間的連接管路上還設(shè)置有清洗系統(tǒng)13，清洗時(shí)關(guān)閉C02供氣管路。所述萃取釜4底部的進(jìn)口、第一分離釜5頂部的進(jìn)口、第二分離釜6頂部的進(jìn)口和精餾柱7底部的進(jìn)口均設(shè)置有制冷系統(tǒng)14，可以是風(fēng)冷或水冷。
[0021]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述萃取釜4的容積為6000L，所述第一分離釜5的容積為1000L，所述第二分離釜6的容積為600L，所述精餾柱7是4節(jié)控溫的。所述萃取釜4、第一分離釜5、第二分離釜6和精餾柱7均配有水夾套循環(huán)加熱系統(tǒng)，溫度可調(diào)。
[0022]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述萃取釜4、第一分離釜5和第二分離釜6均設(shè)置有溫度表T、電接點(diǎn)壓力表P和安全閥，可設(shè)定工作壓力，超壓自動(dòng)泄壓保護(hù)。所述C02高壓栗8的出口設(shè)置有電接點(diǎn)壓力表P，可設(shè)定工作壓力，進(jìn)行超壓自動(dòng)停栗保護(hù)。
[0023]本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理如下:C02鋼瓶1內(nèi)的C0 2經(jīng)C0 2高壓栗8送入混合器3內(nèi)，夾帶劑罐2內(nèi)的夾帶劑經(jīng)夾帶劑栗9送入混合器3內(nèi)，0)2與夾帶劑混合后進(jìn)入萃取釜4內(nèi)，在接近室溫(35?40°C)及C02氣體籠罩下進(jìn)行提取茶葉等植物中的有效成分；接著依次在第一分離釜5、第二分離釜6中改變條件使溶解物質(zhì)解析出以達(dá)到分離的目的；最后在精飽柱7對(duì)分尚出的物質(zhì)再進(jìn)彳丁提純。
[0024]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可以得出其他各種形式的植物超臨界萃取裝置。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種植物超臨界萃取裝置，其特征在于:包括co2鋼瓶、夾帶劑罐、混合器、萃取釜、第一分離釜、第二分離釜和精餾柱，所述co2鋼瓶的瓶口經(jīng)C0 2高壓栗后與混合器的進(jìn)口相連接，所述夾帶劑罐的出液口經(jīng)夾帶劑栗后與混合器的進(jìn)口相連接，所述混合器的出口與萃取釜底部的進(jìn)口相連接，所述萃取釜頂部的出口與第一分離釜頂部的進(jìn)口相連接，所述第一分離釜頂部的出口與第二分離釜頂部的進(jìn)口相連接，所述第二分離釜頂部的出口與精餾柱底部的進(jìn)口相連接，所述精餾柱頂部設(shè)有輸出精餾液的出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物超臨界萃取裝置，其特征在于:所述第二分離釜頂部的出口和精餾柱頂部的出口還分別通過(guò)回氣管連接至co2鋼瓶的瓶口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的植物超臨界萃取裝置，其特征在于:所述萃取釜頂部的出口還通過(guò)旁通管連接至精餾柱頂部的出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物超臨界萃取裝置，其特征在于:所述C02鋼瓶的瓶口與C02高壓栗之間的連接管路上設(shè)置有凈化器。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的植物超臨界萃取裝置，其特征在于:所述C02鋼瓶的瓶口與C02高壓栗之間的連接管路上還設(shè)置有清洗系統(tǒng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物超臨界萃取裝置，其特征在于:所述萃取釜的容積為6000Lo7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物超臨界萃取裝置，其特征在于:所述第一分離釜的容積為1000L，所述第二分離釜的容積為600L。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物超臨界萃取裝置，其特征在于:所述精餾柱是4節(jié)控溫的。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物超臨界萃取裝置，其特征在于:所述萃取釜、第一分離釜和第二分離釜均設(shè)置有溫度表、電接點(diǎn)壓力表和安全閥。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物超臨界萃取裝置，其特征在于:所述CO2高壓栗的出口設(shè)置有電接點(diǎn)壓力表。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種植物超臨界萃取裝置，屬于植物提取技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是對(duì)植物進(jìn)行高效萃取并節(jié)省能耗，解決該問(wèn)題的技術(shù)方案如下：該裝置包括CO2鋼瓶、夾帶劑罐、混合器、萃取釜、第一分離釜、第二分離釜和精餾柱，所述CO2鋼瓶的瓶口經(jīng)CO2高壓泵后與混合器的進(jìn)口相連接，所述夾帶劑罐的出液口經(jīng)夾帶劑泵后與混合器的進(jìn)口相連接，所述混合器的出口與萃取釜底部的進(jìn)口相連接，所述萃取釜頂部的出口與第一分離釜頂部的進(jìn)口相連接，所述第一分離釜頂部的出口與第二分離釜頂部的進(jìn)口相連接，所述第二分離釜頂部的出口與精餾柱底部的進(jìn)口相連接，所述精餾柱頂部設(shè)有輸出精餾液的出口。本實(shí)用新型用于萃取植物。
【IPC分類(lèi)】B01D11/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205109092
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520831193
【發(fā)明人】周紹遷, 郭洪濤
【申請(qǐng)人】福建仙洋洋生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日