高油酸花生油的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明屬于花生油領域，公開了一種高油酸花生油的制備工藝。
[0002]
【背景技術(shù)】
隨著人民生活水平的提高和高收入消費群體的不斷增加，高品質(zhì)、無公害、綠色高檔的花生特色食品越來越受到消費者的認可。而目前，花生在種植過程中，不良的種植習慣和過量的使用化肥、農(nóng)藥導致花生農(nóng)藥殘留和黃曲霉毒素超標，直接危害人們的生命與健康。因此，建設大型的優(yōu)質(zhì)花生生產(chǎn)基地，開發(fā)優(yōu)質(zhì)、無公害、特色高檔的花生食品，為人們提供營養(yǎng)健康的濃香花生油，必將成為廣大居民的消費方向。
[0003]然而隨著特色花生休閑食品市場需求量的逐年增加，傳統(tǒng)的高溫一步式加工技術(shù)易使花生產(chǎn)品在高溫條件下氧化變質(zhì)，這是一直困擾廣大消費者和食品加工企業(yè)的一個難題，先進的加工技術(shù)急待研發(fā)。
[0004]花生中富含油脂，油脂在受熱溫度達到200-230°C時能與氧發(fā)生熱氧化聚合，溫度越高，加熱時間越長，熱氧化聚合就越激烈。發(fā)生熱氧化聚合的油脂含有某些具有毒性的甘油脂二聚物，油脂氧化使其PV值(過氧化值)急劇增高，油脂品質(zhì)發(fā)生劣變。這種聚合物在體內(nèi)被吸收后與酶結(jié)合，會使酶失去活性而引起生理異常現(xiàn)象，不但有害于人體健康，更影響其儲藏穩(wěn)定性。
[0005]花生油中油酸的含量占總量的40%左右，油酸能降低人體血液中對人體有害的低密度血紅蛋白(低密度膽固醇)含量，同時提高對人體有益的高密度血紅蛋白(高密度膽固醇)含量，且性能穩(wěn)定不易氧化。營養(yǎng)專家根據(jù)最新科研成果指出，從花生中提取的油酸、白藜蘆醇、鋅及貝塔谷固醇等成分，具有抑制血小板非正常凝聚，預防心肌梗塞、腦栓塞、心臟病等特殊功效。這項研究成果一公布，立即引起科技界的廣泛關(guān)注，據(jù)悉美國專業(yè)花生研究機構(gòu)已培育出10多個高油酸的花生品種，油酸最高達80%以上。澳大利亞也在網(wǎng)上發(fā)布消息，已開發(fā)出含油酸80%以上的花生品種。我國科研部門經(jīng)過10多年研究出的高油酸花生品種，經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢測油酸含量高達70-85%。隨著對花生研究的深入，高油酸花生油被認為是健康、穩(wěn)定、高品質(zhì)的食用油，提高油酸含量可增加油酸和亞油酸比值，有效延長花生油及其制品的保質(zhì)期。
[0006]研究開發(fā)性質(zhì)穩(wěn)定、不易氧化的高油酸花生油，不僅可以延長花生油的保質(zhì)期，而且對改善居民膳食健康，提高市場競爭力也有重要意義。為了滿足我國廣大消費者對高級保健食用油的需要，開發(fā)一種抗氧化、耐貯存、宜煎炸的高油酸花生油是我們研發(fā)的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種高油酸花生油的制備方法。
[0008]本發(fā)明主要通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
1、高油酸花生源于公司建立的高油酸花生訂單種植基地，以通過國家審定的高油酸花生品種和從國外進口選育的花生為原料；
2、磁選清理、篩選去石、風選去塵，去除未成熟粒、破損粒、霉變粒以及石子和金屬等，保證花生籽粒飽滿、無破損、無蟲蛀、含雜少；
3、分級篩選、色選，嚴格進行花生仁除雜和霉變粒去除，采用臭氧脫除花生仁中黃曲霉毒素，使花生油中黃曲霉毒素含量優(yōu)于國家標準，從原料上確?；ㄉ偷钠焚|(zhì)安全；
4、連續(xù)性旋轉(zhuǎn)烘烤，保證花生受熱均勻無死角，消除局部過熱形成3，4苯并芘的隱患。調(diào)節(jié)烤爐進料速度來控制烤籽時間，控制進料溫度在150°C左右，出料溫度在200°C左右，保證花生仁均勻受熱，烤籽機旋轉(zhuǎn)速度1-2圈/每分鐘，烤籽溫度達到120°C -130°C ;
5、原料烤籽后進行整粒壓榨，壓榨溫度為90°C-1OO0C,以低出油率為代價少量榨取，保留花生油的香味與營養(yǎng)；
6、壓榨好的花生毛油通過冷凝交換器進行降溫冷卻，溫度降至20°C以下時，利用16層植物纖維進行低溫三道過濾，實現(xiàn)花生油脫膠、適度脫蠟及脫脂的功效，減少花生油香味和營養(yǎng)成分的損失，該環(huán)節(jié)過后，即可得到香味濃郁、質(zhì)量穩(wěn)定、安全無公害的高油酸花生油。
[0009]本發(fā)明的有益效果主要包括以下幾個方面:
本發(fā)明高油酸花生油營養(yǎng)全面，具有花生油固有的氣味和滋味，無異味，適用于煎炸，且不易氧化，保質(zhì)期長；本發(fā)明自主研發(fā)了花生仁適溫炒籽、適溫壓榨生產(chǎn)技術(shù)，不僅使花生油產(chǎn)生濃郁純正的花生油香味，同時消除了花生油加工過程中因高溫形成3，4苯并芘的隱患，使花生油中3，4苯并芘含量優(yōu)于國家標準；本發(fā)明高油酸花生油油酸含量達到50%-82%，顯著高于目前市場上普通花生油40%左右油酸含量，也高于《花生油》國家標準中的油酸35%-67%含量，具有特殊的營養(yǎng)保健功效。
[0010]
【具體實施方式】
[0011]為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請具體實施例，對本發(fā)明進行更加清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]實施例1
一種高油酸花生油，其制備方法包括如下步驟:
1)高油酸花生以通過國家審定的高油酸花生品種為原料；
2)磁選清理、篩選去石、風選去塵，去除未成熟粒、破損粒、霉變粒以及石子和金屬等，保證花生籽粒飽滿、無破損、無蟲蛀、含雜少；
3)分級篩選、色選，嚴格進行花生仁除雜和霉變粒去除，采用臭氧脫除花生仁中黃曲霉毒素，使花生油中黃曲霉毒素含量優(yōu)于國家標準，從原料上確?；ㄉ偷钠焚|(zhì)安全；
4)連續(xù)性旋轉(zhuǎn)烘烤，保證花生受熱均勻無死角，消除局部過熱形成3，4苯并芘的隱患。調(diào)節(jié)烤爐進料速度來控制烤籽時間，控制進料溫度在150°C左右，出料溫度在200°C左右，保證花生仁均勻受熱，烤籽機旋轉(zhuǎn)速度1-2圈/每分鐘，烤籽溫度達到120°C -130°C ;
5)原料烤籽后進行整粒壓榨，壓榨溫度為90°C-1OO0C,以低出油率為代價少量榨取，保留花生油的香味與營養(yǎng)； 6)壓榨好的花生毛油通過冷凝交換器進行降溫冷卻，溫度降至20°C以下時，利用16層植物纖維進行低溫三道過濾，實現(xiàn)花生油脫膠、適度脫蠟及脫脂的功效，減少花生油香味和營養(yǎng)成分的損失，該環(huán)節(jié)過后，即可得到香味濃郁、質(zhì)量穩(wěn)定、安全無公害的高油酸花生油。
[0013]
實施例2
一種高油酸花生油，其制備方法包括如下步驟:
O高油酸花生以從國外進口選育的花生為原料；
2)磁選清理、篩選去石、風選去塵，去除未成熟粒、破損粒、霉變粒以及石子和金屬等，保證花生籽粒飽滿、無破損、無蟲蛀、含雜少；
3)分級篩選、色選，嚴格進行花生仁除雜和霉變粒去除，采用臭氧脫除花生仁中黃曲霉毒素，使花生油中黃曲霉毒素含量優(yōu)于國家標準，從原料上確?；ㄉ偷钠焚|(zhì)安全；
4)連續(xù)性旋轉(zhuǎn)烘烤，保證花生受熱均勻無死角，消除局部過熱形成3，4苯并芘的隱患。調(diào)節(jié)烤爐進料速度來控制烤籽時間，控制進料溫度在150°C左右，出料溫度在200°C左右，保證花生仁均勻受熱，烤籽機旋轉(zhuǎn)速度1-2圈/每分鐘，烤籽溫度達到120°C -130°C ;
5)原料烤籽后進行整粒壓榨，壓榨溫度為90°C-1OO0C,以低出油率為代價少量榨取，保留花生油的香味與營養(yǎng)；
6)壓榨好的花生毛油通過冷凝交換器進行降溫冷卻，溫度降至20°C以下時，利用16層植物纖維進行低溫三道過濾，實現(xiàn)花生油脫膠、適度脫蠟及脫脂的功效，減少花生油香味和營養(yǎng)成分的損失，該環(huán)節(jié)過后，即可得到香味濃郁、質(zhì)量穩(wěn)定、安全無公害的高油酸花生油。
[0014]實施例3
一種高油酸花生油，其制備方法包括如下步驟:
O高油酸花生源于公司建立的高油酸花生訂單種植基地，以通過國家審定的高油酸花生品種和從國外進口選育的花生為原料；
2)磁選清理、篩選去石、風選去塵，去除未成熟粒、破損粒、霉變粒以及石子和金屬等，保證花生籽粒飽滿、無破損、無蟲蛀、含雜少；
3)連續(xù)性旋轉(zhuǎn)烘烤，保證花生受熱均勻無死角，消除局部過熱形成3，4苯并芘的隱患。調(diào)節(jié)烤爐進料速度來控制烤籽時間，控制進料溫度在150°C左右，出料溫度在200°C左右，保證花生仁均勻受熱，烤籽機旋轉(zhuǎn)速度1-2圈/每分鐘，烤籽溫度達到120°C -130°C ;
4)原料烤籽后進行整粒壓榨，壓榨溫度為90°C-1OO0C,以低出油率為代價少量榨取，保留花生油的香味與營養(yǎng)；
5)壓榨好的花生毛油通過冷凝交換器進行降溫冷卻，溫度降至20°C以下時，利用16層植物纖維進行低溫三道過濾，實現(xiàn)花生油脫膠、適度脫蠟及脫脂的功效，減少花生油香味和營養(yǎng)成分的損失，該環(huán)節(jié)過后，即可得到香味濃郁、質(zhì)量穩(wěn)定、安全無公害的高油酸花生油。
[0015]
以上列舉的僅是本發(fā)明的最佳具體實施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高油酸花生油，其特征在于，所述花生油的制備方法包括如下步驟: 1)尚油酸花生以尚油酸花生品種為原料； 2)磁選清理、篩選去石、風選去塵，去除未成熟粒、破損粒、霉變粒以及石子和金屬等，保證花生籽粒飽滿、無破損、無蟲蛀、含雜少； 3)分級篩選、色選，嚴格進行花生仁除雜和霉變粒去除，采用臭氧脫除花生仁中黃曲霉毒素，從原料上確?；ㄉ偷钠焚|(zhì)安全； 4)連續(xù)性旋轉(zhuǎn)烘烤，保證花生受熱均勻無死角，消除局部過熱形成3，4苯并芘的隱患；調(diào)節(jié)烤爐進料速度來控制烤籽時間，控制進料溫度在150°C左右，出料溫度在200°C左右，保證花生仁均勻受熱，烤籽機旋轉(zhuǎn)速度1-2圈/每分鐘，烤籽溫度達到120°C -130°C ; 5)原料烤籽后進行整粒壓榨，壓榨溫度為90°C-1OO0C ; 6)壓榨好的花生毛油通過冷凝交換器進行降溫冷卻，溫度降至20°C以下時，利用16層植物纖維進行低溫三道過濾，實現(xiàn)花生油脫膠、適度脫蠟及脫脂的功效，減少花生油香味和營養(yǎng)成分的損失，該環(huán)節(jié)過后，即可得到香味濃郁、質(zhì)量穩(wěn)定、安全無公害的高油酸花生油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述花生油的制備工藝。
【專利摘要】本發(fā)明屬于花生油領域，公開了一種高油酸花生油，其以高油酸花生為原料，經(jīng)篩選去石、風選去雜、色選挑撿，旋轉(zhuǎn)烘烤，適溫壓榨，低溫過濾等工序加工而成。該工藝保證了高油酸花生油的安全品質(zhì)和營養(yǎng)品質(zhì)，生產(chǎn)的高油酸花生油產(chǎn)品中油酸含量達到50%-82%，并且營養(yǎng)全面，具有花生油固有的氣味和滋味，無異味，適用于煎炸，且不易氧化，保質(zhì)期長。
【IPC分類】C11B3/16, C11B1/04, C11B1/06
【公開號】CN105001980
【申請?zhí)枴緾N201510470156
【發(fā)明人】陳寧, 王新萍, 鞏敏, 孫曉青
【申請人】莒南縣金勝糧油實業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月4日