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一種木蠟的精制工藝的制作方法_2

文檔序號(hào):9245794閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
[0020]實(shí)施例2種從得到的精制木蠟樣品用通常分析蠟的方法進(jìn)行分析,結(jié)果如下: 酸值 17.11
皂化值229
熔點(diǎn)50.20C
碘值8.73
色度I
過(guò)氧化物值4.11
雜質(zhì)(苯不溶物)(0.1
實(shí)施例3
10 kg未加工粗制中國(guó)木蠟放入蒸汽加熱鍋內(nèi),在60-70°C熔化,用柱塞泵送入壓濾機(jī)經(jīng)200目粗孔濾膜過(guò)濾,在所得濾液中加入相對(duì)木蠟體積120%的預(yù)加熱到90°C的含0.4%草酸、0.5%十水合四硼酸鈉及15%大豆油的溶液進(jìn)行攪拌,攪拌速度600 r/min,攪拌20min,將得到的木蠟冷卻到室溫,然后用清水洗滌4次。晾干之后,將洗滌后的木蠟再次加回到蒸汽加熱鍋內(nèi),再向其中加入相對(duì)木蠟重量的4%的15目粗制活性炭以及相對(duì)木蠟重量的10%的酸性白土,攪拌I h,攪拌速度500 r/min ο攪拌結(jié)束后,此時(shí)獲得加德納色標(biāo)色度在3的木蠟,將上述混合物用柱塞泵送入壓濾機(jī)經(jīng)細(xì)孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾,所得濾液中再次加入相對(duì)木蠟重量的1%的35目精制活性炭以及相對(duì)木蠟重量的10%的酸性白土,攪拌0.5h,攪拌速度600 r/min ο再將上述混合物用柱塞泵送入壓濾機(jī)經(jīng)細(xì)孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾,將濾液用清水洗滌4次。向木蠟中加入相對(duì)木蠟體積的120%的2%維生素C再次進(jìn)行攪拌0.5 h,再用清水洗滌4次。將洗滌后的得到的木蠟濾液移入密閉鍋中,在減壓條件下通入加入含有熏衣草香料的蒸汽并打開(kāi)內(nèi)循環(huán)裝置。2 h后高速離心除去水分,濾液冷卻至室溫成型,此時(shí)獲得加德納色標(biāo)色度為I的薰衣草香味精制木蠟。
[0021]實(shí)施例3種從得到的精制木蠟樣品用通常分析蠟的方法進(jìn)行分析,結(jié)果如下: 酸值 17.35
皂化值235
熔點(diǎn)48.60C
碘值8.56
色度I
過(guò)氧化物值4.23
雜質(zhì)(苯不溶物)(0.1
實(shí)施例4
5 kg未加工粗制中國(guó)木蠟放入蒸汽加熱鍋內(nèi),在60-70°C熔化,用柱塞泵送入壓濾機(jī)經(jīng)300目粗孔濾膜過(guò)濾,在所得濾液中加入相對(duì)木蠟體積120%的預(yù)加熱到90°C的0.5%草酸、0.4%十水合四硼酸鈉及5%大豆油的溶液進(jìn)行攪拌,攪拌速度700 r/min,攪拌20 min,將得到的木蠟冷卻到室溫,然后用清水洗滌3次。晾干之后,將洗滌后的木蠟再次加回到蒸汽加熱鍋內(nèi),再向其中加入相對(duì)木蠟重量的4%的20目粗制活性炭以及相對(duì)木蠟重量的15%的酸性白土,攪拌1.5 h,攪拌速度500 r/min。攪拌結(jié)束后,此時(shí)獲得加德納色標(biāo)色度在3_4左右的木蠟,將上述混合物用柱塞泵送入壓濾機(jī)經(jīng)細(xì)孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾,所得濾液中再次加入相對(duì)木蠟重量的2%的40目精制活性炭以及相對(duì)木蠟重量的15%的酸性白土,攪拌I h,攪拌速度700 r/min ο再將上述混合物用柱塞泵送入壓濾機(jī)經(jīng)細(xì)孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾,將濾液用清水洗滌3次。向木蠟中加入相對(duì)木蠟體積的100%的0.5%維生素E再次進(jìn)行攪拌I h,再用清水洗滌2次。洗滌后高速離心除去水分,濾液冷卻至室溫成型,此時(shí)獲得加德納色標(biāo)色度在I的精制木蠟。
[0022]實(shí)施例4種從得到的精制木蠟樣品用通常分析蠟的方法進(jìn)行分析,結(jié)果如下: 酸值 17.32
皂化值216
熔點(diǎn)42.40C
碘值8.64
色度I
過(guò)氧化物值4.12
雜質(zhì)(苯不溶物)(0.1
實(shí)施例5
5 kg未加工粗制中國(guó)木蠟放入蒸汽加熱鍋內(nèi),在60-70°C熔化,用柱塞泵送入壓濾機(jī)經(jīng)200目粗孔濾膜過(guò)濾,在所得濾液中加入相對(duì)木蠟體積120%的預(yù)加熱到90°C的0.5%草酸及0.4%十水合四硼酸鈉溶液進(jìn)行攪拌,攪拌速度700 r/min,攪拌20 min,將得到的木蠟冷卻到室溫,然后用清水洗滌3次。晾干之后,將洗滌后的木蠟再次加回到蒸汽加熱鍋內(nèi),再向其中加入相對(duì)木蠟重量的4%的20目粗制活性炭以及相對(duì)木蠟重量的15%的酸性白土,攪拌1.5 h,攪拌速度500 r/min。攪拌結(jié)束后,此時(shí)獲得加德納色標(biāo)色度在3_4左右的木蠟,將上述混合物用柱塞泵送入壓濾機(jī)經(jīng)細(xì)孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾,所得濾液中再次加入相對(duì)木蠟重量的2%的40目精制活性炭以及相對(duì)木蠟重量的15%的酸性白土,攪拌I h,攪拌速度700 r/min ο再將上述混合物用柱塞泵送入壓濾機(jī)經(jīng)細(xì)孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾,將濾液用清水洗滌3次。向木蠟中加入相對(duì)木蠟體積的120%的1%維生素E再次進(jìn)行攪拌1.5 h,再用清水洗滌3次。洗滌后高速離心除去水分,濾液冷卻至室溫成型,此時(shí)獲得加德納色標(biāo)色度在I的精制木蠟。
[0023]實(shí)施例5種從得到的精制木蠟樣品用通常分析蠟的方法進(jìn)行分析,結(jié)果如下: 酸值 16.92
皂化值230
熔點(diǎn)52.50C
碘值8.41
色度I
過(guò)氧化物值4.08
雜質(zhì)(苯不溶物)(0.1
實(shí)施例6
10 kg未加工粗制中國(guó)木蠟放入蒸汽加熱鍋內(nèi),在60-70°C熔化,用柱塞泵送入壓濾機(jī)經(jīng)300目粗孔濾膜過(guò)濾,在所得濾液中加入相對(duì)木蠟體積120%的預(yù)加熱到90°C的0.5%草酸、0.4%十水合四硼酸鈉及10%大豆油的溶液進(jìn)行攪拌,攪拌速度700 r/min,攪拌20 min,將得到的木蠟冷卻到室溫,然后用清水洗滌3次。晾干之后,將洗滌后的木蠟再次加回到蒸汽加熱鍋內(nèi),再向其中加入相對(duì)木蠟重量的4%的20目粗制活性炭以及相對(duì)木蠟重量的15%的酸性白土,攪拌1.5 h,攪拌速度500 r/min。攪拌結(jié)束后,此時(shí)獲得加德納色標(biāo)色度在3-4左右的木蠟,將上述混合物用柱塞泵送入壓濾機(jī)經(jīng)細(xì)孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾,所得濾液中再次加入相對(duì)木蠟重量的2%的40目精制活性炭以及相對(duì)木蠟重量的15%的酸性白土,攪拌I h,攪拌速度700 r/min。再將上述混合物用柱塞泵送入壓濾機(jī)經(jīng)細(xì)孔濾膜進(jìn)行過(guò)濾,將濾液用清水洗滌3次。向木蠟中加入相對(duì)木蠟體積的150%的3%維生素E再次進(jìn)行攪拌I h,再用清水洗滌5次。洗滌后高速離心除去水分,濾液冷卻至室溫成型,此時(shí)獲得加德納色標(biāo)色度在I的精制木蠟。
[0024]實(shí)施例6種從得到的精制木蠟樣品用通常分析蠟的方法進(jìn)行分析,結(jié)果如下: 酸值17.22
皂化值239
熔點(diǎn)46.60C
碘值8.54
色度I
過(guò)氧化物值4.01
雜質(zhì)(苯不溶物)(0.1
以上所述僅是發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木蠟的精制工藝,其特征在于:包括以下步驟: (1)加熱粗制木蠟成液態(tài); (2)將步驟(I)所述的液態(tài)木蠟過(guò)濾; (3)向?yàn)V過(guò)的粗制木蠟中加入0.1-0.5%的草酸溶液,所述草酸溶液體積為相對(duì)木蠟體積的 100-150% ; (4)攪拌步驟(3)中木蠟混合物; (5)冷卻攪拌后的木蠟,再用水洗滌木蠟2-5次; (6)向步驟(5)所述洗滌后木蠟中加入10-20目粗制活性炭進(jìn)行攪拌,所述粗制活性炭的量為洗滌后木錯(cuò)重量的2_8% ; (7)過(guò)濾攪拌后混合物; (8)向步驟(7)所述濾液中加入30-40目精制活性炭進(jìn)行攪拌,所述精制活性炭的量為洗滌后木蠟重量的0.5-2% ; (9)再次過(guò)濾后用水洗滌2-5次; (10)向步驟(9)中的木蠟中加入0.5-3%維生素C進(jìn)行攪拌,所述維生素C的溶液體積為相對(duì)木蠟體積的100-150% ; (11)用水洗滌2-5次; (12)高速離心除去水分,冷卻成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木蠟精制工藝,其特征在于:所述步驟(6)、(8)中的粗制活性炭和/或精制活性炭中還含有10-20%的酸性白土。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木蠟精制工藝,其特征在于:所述的草酸鹽溶液中還含有0.1-0.5%的硼酸鹽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木蠟精制工藝,其特征在于:所述步驟(10)中的維生素C可以用等量的維生素E替代。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木蠟精制工藝,其特征在于:所述的草酸鹽溶液中還含有5-15%的大豆油。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木蠟精制工藝,其特征在于:所述的步驟(11)、(12)之間還包括步驟:洗滌后的木蠟置于蒸汽中,進(jìn)一步進(jìn)行脫味。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的木蠟精制工藝,其特征在于:所得到的木蠟成品的過(guò)氧化物含量低于5%。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的木蠟精制工藝,其特征在于:各步驟需要加熱溫度在IlO0C -120°C。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種木蠟的精制工藝,采用分步除雜、脫色、脫味法,對(duì)粗制木蠟進(jìn)行精制。該工藝方法設(shè)備要求簡(jiǎn)單,原料來(lái)源廣、成本低,對(duì)生產(chǎn)者和環(huán)境無(wú)不利影響,適合大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】C11B11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104962395
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510376174
【發(fā)明人】高惠江, 徐瑩瑩, 魏建鋼, 牛離平, 杜春燕
【申請(qǐng)人】蘇州逾世紀(jì)生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日
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