一種苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]殺菌劑是指對病原菌起抑制或殺滅作用的化學(xué)物質(zhì)，具有殺死病菌孢子、菌絲體或抑制其發(fā)育、生長的物質(zhì)。苯菌靈是內(nèi)吸性殺菌劑，是繼化學(xué)保護(hù)劑后發(fā)展起來的新型殺菌劑，屬苯并咪唑類殺菌劑中具有代表性的農(nóng)藥。苯菌靈在植物體內(nèi)代謝為多菌靈及另外一種具有揮發(fā)性異氰酸丁酯，是其主要?dú)⒕镔|(zhì)。純品為白色結(jié)晶，略有臭味。不溶于水，可溶于有機(jī)溶劑，在干燥狀態(tài)下穩(wěn)定，遇潮濕會分解減效。對人畜低毒，對農(nóng)作物安全。
[0003]苯菌靈生產(chǎn)用系統(tǒng)一般由反應(yīng)釜、離心機(jī)、卸料裝置和母液回收裝置等構(gòu)成，現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)具有以下不足:離心機(jī)離心過程中會產(chǎn)生火花，易發(fā)生爆炸，現(xiàn)有的防爆系統(tǒng)比較復(fù)雜；固體物料從離心機(jī)內(nèi)排出后會含有很多雜質(zhì)或異物，在進(jìn)行卸料的時(shí)候都一同排卸到固體物料中，這樣對與固體物料的利用有很大影響，現(xiàn)有的卸料系統(tǒng)都沒有任何的篩選措施，而都是在卸料完成后對物料進(jìn)行篩選，增加了工人的工作量，降低了工作效率；在刮刀刮料時(shí)，現(xiàn)有的很多廠家都在卸料口下端放一個(gè)敞口的容器，濾餅在被刮刀刮下后直接掉入下面準(zhǔn)備好的容器中，刮刀刮料時(shí)由于濾餅很干會產(chǎn)生很大的粉塵，這些粉塵飛揚(yáng)出來后由于機(jī)械沒有除塵裝置而造成物料浪費(fèi)和環(huán)境污染；在實(shí)際生產(chǎn)中，由于各種物料的特性不同，所以經(jīng)過離心機(jī)分離產(chǎn)生的濾渣特性也不同，多數(shù)物料的濾渣水分少，可以通過排渣倉的下部出口順利卸出，而有部分的濾渣水分較多，濾渣容易粘附于排渣倉的倉壁上，時(shí)間長了會堆積成大塊物料掉下，容易造成管道堵塞，而現(xiàn)有的離心機(jī)清洗不方便；現(xiàn)有的母液回收罐一般用不銹鋼材料制成，由于不銹鋼材料的特殊性，該回收罐需要用支架架在半空，安裝不方便；現(xiàn)有的管道與母液回收罐通過的螺紋或法蘭連接，必須借助工具才能實(shí)現(xiàn)管路連通或斷開，存在安裝不方便流量小、耐腐蝕性差、密封性較差等缺點(diǎn)；現(xiàn)有的泵體一般為自吸泵，不能抽吸腐蝕性強(qiáng)的介質(zhì)，使用壽命短；現(xiàn)有的管道為金屬管道，耐蝕性較弱、靈活性較差，不能根據(jù)需要進(jìn)行彎曲。以上不足，增加了勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，造成了資源浪費(fèi)且安全性較低。
[0004]綜上所述，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉、安全可靠、節(jié)約能源、生產(chǎn)效率高、使用壽命長的苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備，顯得格外重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉、安全可靠、節(jié)約能源、生產(chǎn)效率高、使用壽命長的苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】中的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備，包括反應(yīng)系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、母液回收再利用系統(tǒng)和離心機(jī)水沖漕系統(tǒng)；所述反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的出料口通過第一管道與所述分離系統(tǒng)連接；所述分離系統(tǒng)包括離心機(jī)，所述第一管道與所述離心機(jī)的進(jìn)料口連接，所述離心機(jī)的底部設(shè)有卸料系統(tǒng)；所述卸料系統(tǒng)包括卸料口、卸料漏斗、卸料管和卸料袋，所述卸料口與所述離心機(jī)的底部固定連接，所述卸料口的下部固定有卸料漏斗，所述卸料漏斗的下部連接有卸料管，所述卸料管的下部與所述卸料袋活動連接；所述母液回收再利用系統(tǒng)包括液封罐、母液回收罐和第一泵體，所述離心機(jī)的底部設(shè)有母液出料口，所述母液出料口通過第二管道與所述液封罐的進(jìn)料口連接，所述液封罐的出料口通過第三管道與所述母液回收罐的進(jìn)料口連接，所述母液回收罐的底部通過第四管道與所述第一泵體的進(jìn)口連接，所述第一泵體的出口通過第五管道與所述反應(yīng)釜的進(jìn)料口連接，所述母液回收罐通過所述第四管道、第一泵體和第五管道與所述反應(yīng)釜形成內(nèi)部液體流循環(huán)；所述離心機(jī)水沖漕系統(tǒng)包括水沖漕和第二泵體，所述水沖漕的底部通過第六管道與所述第二泵體的進(jìn)口連接，所述第二泵體的出口通過第七管道與所述離心機(jī)的頂部連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述離心機(jī)的頂部設(shè)有氮?dú)馔ㄈ牍?，所述氮?dú)馔ㄈ牍苌显O(shè)有電磁閥。
[0008]進(jìn)一步地，所述卸料漏斗內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)通過三角形支撐架與所述卸料漏斗固定連接，所述卸料漏斗與所述卸料管之間設(shè)有氣動閥門。
[0009]具體地，所述卸料口與所述離心機(jī)的連接處設(shè)有減震墊片，所述氣動閥門的上部與下部均設(shè)有密封圈。
[0010]進(jìn)一步地，所述卸料管的下部通過繩索與所述卸料袋活動連接。
[0011]進(jìn)一步地，所述液封罐的出料口設(shè)于所述液封罐一側(cè)的中部或上部，所述第二管道的出液口低于所述液封罐的出料口，所述液封罐的底部設(shè)有截止閥。
[0012]進(jìn)一步地，所述第三管道通過快速接頭與所述母液回收罐連接。
[0013]具體地，所述母液回收罐和所述水沖漕均為四方體形狀，均采用PP材料制成。
[0014]具體地，所述第一泵體和所述第二泵體均為隔膜泵。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道、第六管道和第七管道均為復(fù)合軟管。
[0016]本發(fā)明的一種苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備，具有如下有益效果:
[0017](I)本發(fā)明的苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備的卸料系統(tǒng)的卸料漏斗內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，能夠在卸料過程中實(shí)現(xiàn)再次篩選，增加物料的篩選力度和效率，防止過多或過大的雜質(zhì)參雜其中。
[0018](2)本發(fā)明的苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備的卸料系統(tǒng)的卸料漏斗和卸料管之間設(shè)有氣動閥門，能夠自動卸料，操作方便。
[0019](3)本發(fā)明的苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備的卸料系統(tǒng)的卸料管下部通過繩索與卸料袋活動連接，成本低廉，能有效解決除塵問題，防止物料浪費(fèi)，減少環(huán)境污染。
[0020](4)本發(fā)明的苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備的離心機(jī)上部設(shè)有氮?dú)馊肟?，能夠有效地排出氧氣，使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)處于安全工作狀態(tài)。
[0021](5)本發(fā)明的苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備的母液回收系統(tǒng)的母液出液管設(shè)置液封罐，能夠防止出現(xiàn)空氣由母液回收罐經(jīng)管道流向離心機(jī)的情況，全面拒絕氧氣進(jìn)入的可能，進(jìn)一步提高防爆裝置的安全性；另一方面，通過母液回收罐底部的截止閥能夠排除不可能回收利用的殘?jiān)鼜U液。
[0022](6)本發(fā)明的苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備的泵體為隔膜泵，耐腐蝕強(qiáng)，工作效率高。
[0023](7)本發(fā)明的苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備的母液回收罐和水沖漕為四方體形狀，整體安裝在地面上，安裝方便；同時(shí)水沖漕采用PP材料制成，耐高溫、不易泄漏、抗老化、耐腐蝕，大大增加了使用壽命。
[0024](8)本發(fā)明的苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備的管道均為復(fù)合軟管，耐蝕性強(qiáng)，能根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行彎曲。
[0025](9)本發(fā)明的苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備的第三管道通過快速接頭與所述母液回收罐連接，快速接頭流量大、耐腐蝕性強(qiáng)、安裝方便、密封性較強(qiáng)。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0027]圖1是本發(fā)明苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]其中，圖中附圖標(biāo)記對應(yīng)為:1-反應(yīng)釜，2-第一管道，3-離心機(jī)，4-氮?dú)馔ㄈ牍埽?-卸料口，6-卸料漏斗，7-卸料管，8-卸料袋，9-液封罐，10-母液回收罐，11-第一泵體，12-第二管道，13-第三管道，14-第四管道，15-第五管道，16-水沖漕，17-第二泵體，18-第六管道，19-第七管道，20-篩網(wǎng)，21-三角形支撐架，22-氣動閥門，23-減震墊片，24-密封圈，25-截止閥，26-快速接頭，27-電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]實(shí)施例1:
[0031]請參閱圖1，本發(fā)明公開了一種苯菌靈生產(chǎn)設(shè)備，包括反應(yīng)系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、母液回收再利用系統(tǒng)和離心機(jī)水沖漕系統(tǒng)；所述反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)釜1，所述反應(yīng)釜I的出料口通過第一管道2與所述分離系統(tǒng)連接；所述分離系統(tǒng)包括離心機(jī)3，所述第一管道2與所述離心機(jī)3的進(jìn)料口連接，所述離心機(jī)3的底部設(shè)有卸料系統(tǒng)；所述卸料系統(tǒng)包括卸料口 5、卸料漏斗6、卸料管7和卸料袋8，所述卸料口 5與所述離心機(jī)3的底部固定連接，所述卸料口 5的下部固定有卸料漏斗6，所述卸料漏斗6的下部連接有卸料管7，所述卸料管7的下部與所述卸料袋8活動連接；所述母液回收再利用系統(tǒng)包括液封罐9、母液回收罐10和第一泵體11，所述離心機(jī)3的底部設(shè)有母液出料口，所述母液出料口通過第二管道12與所述液封罐9的進(jìn)料口連接，所述液封罐9的出料口通過第三管道13與所