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自循環(huán)攪拌裝置的制造方法_3

文檔序號:8483826閱讀:來源:國知局
增加發(fā)酵原料在發(fā)酵腔室內(nèi)的發(fā)酵路線,促使發(fā)酵原料發(fā)酵充分,發(fā)酵池體10內(nèi)固定有與發(fā)酵腔室形狀相匹配的儲氣板20,儲氣板20的兩端與發(fā)酵池體10之間的間隔分別為進料口 12和出料口14,儲氣板20的側(cè)壁與發(fā)酵池體10之間的間隔以及與儲氣板20與分隔板30之間的間隔為攪拌槽16,攪拌槽16內(nèi)活動有攪拌裝置40。
[0058]發(fā)酵原料經(jīng)過進料口倒入發(fā)酵腔室內(nèi)時,發(fā)酵原料會集中堆積于進料口附近,可以利用拉動攪拌裝置40,促進發(fā)酵原料的均勻分布,并且攪拌裝置40在攪拌過程中,促進沼液的流動,從而帶動菌種的均勻分布,提升了整個系統(tǒng)的發(fā)酵效率;當(dāng)發(fā)酵腔室內(nèi)發(fā)生阻塞,并且不知道阻塞位置時,可以往復(fù)的拉動攪拌裝置,利用攪拌裝置進行疏通,從而解決阻塞問題。
[0059]如圖4、5所示,攪拌裝置40包括滑槽41、上支撐桿42、下支撐桿49、第一連桿44、第二連桿45、轉(zhuǎn)動擋板46,下支撐桿49上設(shè)置有滑槽41,上支撐桿42上設(shè)置有與滑槽41相匹配的凸起塊43,上支撐桿42的底部固定連接有第一連桿44,下支撐桿49的底部活動連接轉(zhuǎn)動擋板46,第一連桿44活動連接第二連桿45,第二連桿45活動連接轉(zhuǎn)動擋板46 ;轉(zhuǎn)動擋板46上設(shè)置有第二通水孔47,轉(zhuǎn)動擋板46的前端固定有鏟刀48。
[0060]如圖4、5所示,上支撐桿42向下運動時,帶動第一連桿44向下移動,第二連桿45伸出,并帶動轉(zhuǎn)動擋板46以轉(zhuǎn)動擋板46與下支撐桿49活動連接位置為原形偏轉(zhuǎn),第一連桿44下移至最大位置時,轉(zhuǎn)動擋板46處于水平狀態(tài);用銷釘或者螺釘固定上支撐桿和下支撐桿的位置,從而固定轉(zhuǎn)動擋板46的位置,此時設(shè)置于轉(zhuǎn)動擋板46前端的鏟刀48伸出,手動拉動上支撐桿42時,帶動轉(zhuǎn)動擋板46移動,并利用鏟刀48翻動沉淀的沼渣,解決阻塞問題。
[0061]如圖4、5所示,同理,上支撐桿42向上運動時,帶動第一連桿44向上移動,第二連桿45收縮,帶動轉(zhuǎn)動擋板46偏轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)谝贿B桿44上移至最大位置時,轉(zhuǎn)動擋板46與上、下支撐桿平行;此時拉動上支撐桿時,轉(zhuǎn)動擋板與沼液、沼渣的接觸面積增大,并且沼液經(jīng)過第二通水孔對流,從而顯著的提示沼液對流以及促進發(fā)酵原料的均勻分布。
[0062]如圖3所示,上述的分隔板30上端設(shè)置有通水孔32,發(fā)酵腔室中的沼液通過通水孔32相互對流,但是沉淀于發(fā)酵池體10底部的沼渣等必須在發(fā)酵腔室內(nèi)流動;進一步的促進沼液的對流,促進菌種的均勻分布,提升發(fā)酵效率。
[0063]如圖14所示,儲氣板20上設(shè)置有多個擋板,并將儲氣板內(nèi)分隔成若干個發(fā)酵區(qū),由于發(fā)酵原料、菌種等分布不均勻,導(dǎo)致各個發(fā)酵區(qū)內(nèi)的發(fā)酵效率不同,使得各個發(fā)酵區(qū)產(chǎn)氣量不同,使得各個發(fā)酵區(qū)的沼氣氣壓不一致,利用沼氣氣壓促進沼液的相互對流;例如,設(shè)置于儲氣板上內(nèi)的第一擋板26、第二擋板28,將儲氣板分隔成三個發(fā)酵區(qū)。
[0064]如圖14、15所示,自循環(huán)攪拌裝置400,其包括攪拌套筒420,攪拌套筒水平固定于第一擋板26和第二擋板28的上端并且攪拌套筒420穿過第一擋板26和第二擋板28之間的發(fā)酵區(qū);攪拌套筒420內(nèi)滑動套接有氣動活塞450,氣動活塞450的兩端分別通過活塞連桿連接兩端對稱的左側(cè)外套筒430a和右側(cè)外套筒430b,攪拌套筒420的兩端外側(cè)壁分別套接有左彈簧440a和右彈簧440b,左側(cè)外套筒上設(shè)置有與攪拌套筒420外側(cè)壁相匹配的左臺階腔,左側(cè)外套筒上還設(shè)置有連通發(fā)酵區(qū)和左臺階腔的連通孔,保證左臺階腔內(nèi)氣壓與發(fā)酵區(qū)內(nèi)氣壓保持一致;右側(cè)外套筒的結(jié)構(gòu)和形狀與左側(cè)外套筒一致,此處不再贅述;左側(cè)外套筒和右側(cè)外套筒分別固定連接有攪拌網(wǎng)410。
[0065]發(fā)酵原料在發(fā)酵腔室內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣積聚于儲氣板內(nèi),雖然相鄰的發(fā)酵區(qū)之間的氣壓存在差異,但不顯著,導(dǎo)致自循環(huán)攪拌裝置運動不明顯;為此,將攪拌套筒穿過至少一個發(fā)酵區(qū),從而將左外側(cè)套筒和右外側(cè)套筒分布于相隔的發(fā)酵區(qū)中;利用氣壓差推動自循環(huán)攪拌裝置運動,效果更好。
[0066]由于氣壓差的作用,假設(shè)氣動活塞450向右側(cè)移動,左側(cè)外套筒430a與設(shè)置于攪拌套筒420的左彈簧接觸,并擠壓左彈簧,使得左彈簧處于蓄能狀態(tài);與此同時,攪拌網(wǎng)410向右側(cè)移動,促進沼液的流動,并促進發(fā)酵原料和菌種的均勻分布;當(dāng)通過導(dǎo)氣管排出左側(cè)外套筒一端的沼氣時,沼氣氣壓下降,此時,右側(cè)外套筒的沼氣氣壓大于左側(cè)外套筒的沼氣氣壓,在氣壓差的作用下,氣動活塞向左側(cè)移動,左彈簧釋放能量,并推動左側(cè)外套筒向左移動并帶動攪拌網(wǎng)向左移動;在氣壓差的作用下,右側(cè)外套筒壓縮右彈簧,并繼續(xù)推動攪拌網(wǎng)向左移動,促進沼液流動;當(dāng)?shù)谝话l(fā)酵區(qū)和第二發(fā)酵區(qū)內(nèi)的氣壓差不能克服彈簧的彈力時,氣動活塞450復(fù)位;以沼氣氣壓差為動力,不需要外力參與,并且可以促進發(fā)酵原料、菌種的均勻分布,可以防止發(fā)酵池體底部的阻塞。
[0067]沼氣發(fā)酵系統(tǒng)是采用將動物糞便、秸桿等生物能轉(zhuǎn)換成沼氣,產(chǎn)生的沼氣集聚于儲氣板內(nèi),隨著沼氣集聚量的增加,儲氣板內(nèi)存儲的沼氣氣壓逐步增大并使得沼氣池內(nèi)的沼液液面不斷上升;當(dāng)儲氣板內(nèi)存儲滿沼氣時,此時儲氣板內(nèi)的沼氣氣壓最大,并且發(fā)酵池內(nèi)的沼液液面上升至最高位置,繼續(xù)發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣只能從儲氣板內(nèi)溢出,并排入外部空氣中;由于儲氣板的形狀固定,儲存沼氣的空間確定。
[0068]本發(fā)明提供了一種節(jié)能型沼氣發(fā)酵系統(tǒng)過量沼氣處理裝置,當(dāng)儲氣板內(nèi)存儲的沼氣氣壓達到一定值時,將開啟節(jié)能型沼氣發(fā)酵系統(tǒng)過量沼氣處理裝置,利用氣體收集系統(tǒng)收集沼氣,增大沼氣的存儲空間。
[0069]如圖13所示,節(jié)能型沼氣發(fā)酵系統(tǒng)過量沼氣處理裝置,包括氣筒310、板一 330、導(dǎo)氣活塞340、上活塞連桿350,氣筒310內(nèi)設(shè)置有板一 330并將氣筒310內(nèi)腔分隔成上下相互連通的左區(qū)和右區(qū),右區(qū)即為氣流通道360,導(dǎo)氣活塞340滑動套接于氣筒310內(nèi)壁與板一330之間,導(dǎo)氣活塞340將左區(qū)分隔成左上區(qū)和左下區(qū),上活塞連桿350的下端連接導(dǎo)氣活塞340上表面,上活塞連桿350的中間位置設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)氣凹槽370,上活塞連桿350上方還套接有固定塊380,固定塊380上方設(shè)置有氣囊進氣通道382,上活塞連桿350頂部套接有位于固定塊380和上活塞連桿350之間的導(dǎo)氣彈簧390,氣筒310上設(shè)置有進氣口 320。
[0070]氣源通過進氣口 320進入氣筒310內(nèi),并通過氣流通道360進入導(dǎo)氣活塞340的下方,保證導(dǎo)氣活塞340的上方氣壓與下方氣壓一致,導(dǎo)氣活塞340的下方有效面積SI大于上方有效面積S2,氣壓推動導(dǎo)氣活塞340向上的推力為F=P (S1-S2),隨著氣壓P逐步增大,F(xiàn)大于導(dǎo)氣活塞340、上活塞連桿350的重力以及克服導(dǎo)氣彈簧的彈力時,上活塞連桿350將向上運動,并使得上活塞連桿的環(huán)形導(dǎo)氣凹槽370與氣囊進氣通道382接通,氣筒310內(nèi)的氣體通過環(huán)形導(dǎo)氣凹槽370進入氣囊內(nèi);當(dāng)氣筒內(nèi)的氣壓下降時,導(dǎo)氣彈簧釋放彈性勢能,上活塞連桿向下移動,環(huán)形導(dǎo)氣凹槽370與氣囊脫離。
[0071]節(jié)能型沼氣發(fā)酵系統(tǒng)過量沼氣處理裝置可以與沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的儲氣板相連,具體地,進氣口 320與儲氣板相連通,沼氣通過進氣口 320進入氣筒310內(nèi)。
[0072]為防止節(jié)能型沼氣發(fā)酵系統(tǒng)過量沼氣處理裝置的漏氣以及保證其穩(wěn)定性,左區(qū)內(nèi)設(shè)置有固定于氣筒310內(nèi)壁以及固定于板一 330上的限位臺階,限定導(dǎo)氣活塞的運動范圍。
[0073]現(xiàn)有技術(shù)中的沼液撈取主要采用人工手動獲取方式,部分采用水泵抽取,由于沼液中混雜有較多的顆粒,采用普通的水泵將不能適應(yīng)這種惡劣的工作環(huán)境,造成水泵的阻塞,現(xiàn)有技術(shù)中的氣動隔膜泵,采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,所以氣動隔膜泵適應(yīng)對沼液的抽取。
[0074]沼氣池在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣集聚于儲氣板內(nèi),并且隨著沼氣氣壓的逐步增大,將擠壓儲氣板內(nèi)的沼液流入儲氣板外,并使得沼氣池內(nèi)的沼液液面不斷上升;利用儲氣板內(nèi)存在的沼氣作為驅(qū)動氣動隔膜泵的動力,帶動氣動隔膜泵的工作,從而抽取沼液;傳統(tǒng)的氣動隔膜泵的工作是通過電力帶動壓縮機的驅(qū)動,本發(fā)明通過沼氣氣壓的驅(qū)動,可以實現(xiàn)環(huán)保能源的綜合利用。
[0075]具體地,將氣動隔膜泵放置于水壓間中,可以在氣動隔膜泵外套接有過濾網(wǎng),防止較大的顆粒流入氣動隔膜泵中,氣動隔膜泵的進氣端通過氣管連接儲氣板的導(dǎo)氣管,上述導(dǎo)氣管上設(shè)置有控制氣管開啟或者關(guān)閉的閥體;當(dāng)儲氣板內(nèi)存儲有大量的沼氣時,打開氣管上的閥體,儲氣板內(nèi)的沼氣流入氣動隔膜泵內(nèi),并驅(qū)動氣動隔膜泵的工作,通過氣動隔膜泵擠壓水壓間內(nèi)的沼液排出水壓間外,從而達到自動提取沼液的目的。
[0076]如圖
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