一種乙丙橡膠的合成工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種乙丙橡膠的合成工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]乙丙橡膠分子主鏈為飽和結(jié)構(gòu)，從而呈現(xiàn)出卓越的耐候性、耐臭氧、電絕緣性、低壓縮永久變形、高強(qiáng)度和高伸長(zhǎng)率等寶貴性能，其應(yīng)用極為廣泛，消耗量逐年增加。因此，對(duì)于乙丙橡膠的合成工藝的研發(fā)也越來越受到研究者們的青睞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種操作簡(jiǎn)單易行的乙丙橡膠的合成工藝。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種乙丙橡膠的合成工藝，包括以下步驟:
(I)將乙烯、丙烯按質(zhì)量比為1:(0.5^1.1)加入，并在聚合過程中保持恒定；將攪拌著的丙酮溶劑吹進(jìn)混合物，使之達(dá)到飽和狀態(tài)；
(2 )向步驟(I)的混合物中加入釩-鋁配合物作為引發(fā)劑，在連續(xù)的各聚合釜入口處連續(xù)加入乙烯、丙烯和釩-鋁配合物，使反應(yīng)體系處于飽和狀態(tài)；
(3)控制聚合釜內(nèi)反應(yīng)溫度為38?45°C，壓力為1.r1.7MPa ;反應(yīng)4?8h后，反應(yīng)混合物料進(jìn)入混合器，加入防老劑124 ；
(4)經(jīng)過兩次閃蒸，蒸出的單體回收循環(huán)利用，余下的混合物經(jīng)洗滌、凝聚、篩分后，將丙酮溶劑回收循環(huán)使用，分離出引發(fā)劑殘?jiān)?，包裝；
(5)橡膠經(jīng)擠出機(jī)擠出，干燥，即得乙丙橡膠。
[0004]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備乙丙橡膠過程中，乙烯、丙烯單體和溶劑均能夠回收再利用，降低了制備成本；制得的乙丙橡膠性能優(yōu)良，且生產(chǎn)流程短，設(shè)備少，建設(shè)投資及操作成本較低。
【具體實(shí)施方式】
[0005]以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0006]實(shí)施例1
一種乙丙橡膠的合成工藝，包括以下步驟:
(I)將乙烯、丙烯按質(zhì)量比為1:0.5加入，并在聚合過程中保持恒定；將攪拌著的丙酮溶劑吹進(jìn)混合物，使之達(dá)到飽和狀態(tài)；
(2 )向步驟(I)的混合物中加入釩-鋁配合物作為引發(fā)劑，在連續(xù)的各聚合釜入口處連續(xù)加入乙烯、丙烯和釩-鋁配合物，使反應(yīng)體系處于飽和狀態(tài)；
(3)控制聚合釜內(nèi)反應(yīng)溫度為38°C，壓力為1.4MPa ;反應(yīng)4h后，反應(yīng)混合物料進(jìn)入混合器，加入防老劑124 ；
(4)經(jīng)過兩次閃蒸，蒸出的單體回收循環(huán)利用，余下的混合物經(jīng)洗滌、凝聚、篩分后，將丙酮溶劑回收循環(huán)使用，分離出引發(fā)劑殘?jiān)?，包裝；
(5)橡膠經(jīng)擠出機(jī)擠出，干燥，即得乙丙橡膠。
[0007]實(shí)施例2
一種乙丙橡膠的合成工藝，包括以下步驟:
(I)將乙烯、丙烯按質(zhì)量比為1:1.1加入，并在聚合過程中保持恒定；將攪拌著的丙酮溶劑吹進(jìn)混合物，使之達(dá)到飽和狀態(tài)；
(2 )向步驟(I)的混合物中加入釩-鋁配合物作為引發(fā)劑，在連續(xù)的各聚合釜入口處連續(xù)加入乙烯、丙烯和釩-鋁配合物，使反應(yīng)體系處于飽和狀態(tài)；
(3)控制聚合釜內(nèi)反應(yīng)溫度為45°C，壓力為1.7MPa ;反應(yīng)8h后，反應(yīng)混合物料進(jìn)入混合器，加入防老劑124 ；
(4)經(jīng)過兩次閃蒸，蒸出的單體回收循環(huán)利用，余下的混合物經(jīng)洗滌、凝聚、篩分后，將丙酮溶劑回收循環(huán)使用，分離出引發(fā)劑殘?jiān)?，包裝；
(5)橡膠經(jīng)擠出機(jī)擠出，干燥，即得乙丙橡膠。
[0008]實(shí)施例3
一種乙丙橡膠的合成工藝，包括以下步驟:
(I)將乙烯、丙烯按質(zhì)量比為1:0.8加入，并在聚合過程中保持恒定；將攪拌著的丙酮溶劑吹進(jìn)混合物，使之達(dá)到飽和狀態(tài)；
(2 )向步驟(I)的混合物中加入釩-鋁配合物作為引發(fā)劑，在連續(xù)的各聚合釜入口處連續(xù)加入乙烯、丙烯和釩-鋁配合物，使反應(yīng)體系處于飽和狀態(tài)；
(3)控制聚合釜內(nèi)反應(yīng)溫度為40°C，壓力為1.5MPa ;反應(yīng)6h后，反應(yīng)混合物料進(jìn)入混合器，加入防老劑124 ；
(4)經(jīng)過兩次閃蒸，蒸出的單體回收循環(huán)利用，余下的混合物經(jīng)洗滌、凝聚、篩分后，將丙酮溶劑回收循環(huán)使用，分離出引發(fā)劑殘?jiān)?，包裝；
(5)橡膠經(jīng)擠出機(jī)擠出，干燥，即得乙丙橡膠。
[0009]本發(fā)明可用其他的不違背本發(fā)明的精神或主要特征的具體形式來概述。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，本發(fā)明的上述實(shí)施方案都只能認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明，權(quán)利要求書指出了本發(fā)明的范圍，而上述的說明并未指出本發(fā)明的范圍，因此，在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乙丙橡膠的合成工藝，其特征在于包括以下步驟: (I)將乙烯、丙烯按質(zhì)量比為1:(0.5^1.1)加入，并在聚合過程中保持恒定；將攪拌著的丙酮溶劑吹進(jìn)混合物，使之達(dá)到飽和狀態(tài)； (2 )向步驟(I)的混合物中加入釩-鋁配合物作為引發(fā)劑，在連續(xù)的各聚合釜入口處連續(xù)加入乙烯、丙烯和釩-鋁配合物，使反應(yīng)體系處于飽和狀態(tài)； (3)控制聚合釜內(nèi)反應(yīng)溫度為38?45°C，壓力為1.r1.7MPa ;反應(yīng)4?8h后，反應(yīng)混合物料進(jìn)入混合器，加入防老劑124 ； (4)經(jīng)過兩次閃蒸，蒸出的單體回收循環(huán)利用，余下的混合物經(jīng)洗滌、凝聚、篩分后，將丙酮溶劑回收循環(huán)使用，分離出引發(fā)劑殘?jiān)?，包裝； (5)橡膠經(jīng)擠出機(jī)擠出，干燥，即得乙丙橡膠。
【專利摘要】本發(fā)明屬于橡膠合成技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種乙丙橡膠的合成工藝，包括以下步驟：將乙烯、丙烯混合，將攪拌著的丙酮溶劑吹進(jìn)混合物，使之達(dá)到飽和狀態(tài)；向混合物中加入釩-鋁配合物作為引發(fā)劑，在連續(xù)的各聚合釜入口處連續(xù)加入乙烯、丙烯和釩-鋁配合物，使反應(yīng)體系處于飽和狀態(tài)；控制聚合釜內(nèi)溫度、壓力，反應(yīng)混合物料進(jìn)入混合器，加入防老劑124；經(jīng)過兩次閃蒸，蒸出的單體回收循環(huán)利用，余下的混合物經(jīng)洗滌、凝聚、篩分；橡膠經(jīng)擠出機(jī)擠出，干燥，即得乙丙橡膠。本發(fā)明制備乙丙橡膠過程中，乙烯、丙烯單體和溶劑均能夠回收再利用，降低了制備成本；制得的乙丙橡膠性能優(yōu)良，且生產(chǎn)流程短，設(shè)備少，建設(shè)投資及操作成本較低。
【IPC分類】C08F2-06, C08F210-16, C08F6-10
【公開號(hào)】CN104672363
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310622286
【發(fā)明人】王紅亞
【申請(qǐng)人】王紅亞
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2013年11月30日