合成氨放空尾氣回收液化天然氣用廢氨去除裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣體純化領(lǐng)域，特別涉及一種廢氨去除裝置，該裝置使用在從合成氨生產(chǎn)工藝中的放空尾氣中回收液化天然氣的系統(tǒng)中。
【背景技術(shù)】
[0002]在合成氨生產(chǎn)工藝中，合成氣循環(huán)使用中甲烷濃度不能過(guò)高，因此必須有部分含氨、甲烷等尾氣排放(馳放氣)，以控制甲烷濃度保證氨合成順利進(jìn)行。尾氣排放過(guò)程中組分含量氨氣占21.2%、甲烷占22.77%、其他氧氮為余氣。甲烷是一種溫室氣體，每噸甲烷造成全球暖化的威力比二氧化碳高出25倍，如果將馳放氣直排，會(huì)造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。而甲烷做為液化天然氣的主要含量，其使用價(jià)值非常高，液化天然氣發(fā)熱量高，燃燒充分，無(wú)粉塵灰渣，是清潔能源；液化天然氣燃燒時(shí)釋放的熱量是常用天然氣中最高的。
[0003]因此在回收液化天然氣中脫除21.2%的氨氣是非常關(guān)鍵的，對(duì)于含較高氨的原料氣脫氨工藝總體上可歸納為水洗，目前常用的凈化方法有以下兩種，即水洗法和吸附法。而目前的工藝中存在的問(wèn)題是功能單一，不能完全吸附廢氨，并且吸附法還對(duì)空氣環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的缺點(diǎn)，提高廢氨氣的吸附能力，增加排放廢氨的附加價(jià)值，減輕后端分餾提純的負(fù)荷，提供一種脫除廢氨的裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種除去除合成氨放空尾氣回收液化天然氣中的廢氨裝置，它包括過(guò)濾組件，洗氨塔及增壓水栗，所述的過(guò)濾組件包括依次串聯(lián)的一級(jí)除油過(guò)濾器、二級(jí)除油過(guò)濾器、精密除油過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器以及粉末過(guò)濾器，所述的除油過(guò)濾器出口連接精密除油過(guò)濾器進(jìn)氣口，所述的精密除油過(guò)濾器出口連接到活性碳過(guò)濾器進(jìn)氣口，活性碳過(guò)濾器出口連接粉末過(guò)濾器進(jìn)氣口，所述的粉末過(guò)濾器出口連接洗氨塔進(jìn)氣口，增壓水栗的出口連接到洗氨塔進(jìn)氣口，在上述裝置與管路之間均設(shè)有截止閥。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型投資少、方法新穎、性能優(yōu)越，能有效的去除氨罐馳放氣中的廢氨雜質(zhì)，去除后的排放尾氣中廢氨含量低于50ppm，減輕了后續(xù)工藝中的分離負(fù)荷，也降低了生產(chǎn)能耗，提高了產(chǎn)品的回收利用率；同時(shí)，采用該裝置，將經(jīng)濟(jì)價(jià)值較低的廢氨經(jīng)吸收后轉(zhuǎn)化成濃度較高的氨水，提高了產(chǎn)品的附加值，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]其中:V1-V10、截止閥，F(xiàn)1A、一級(jí)除油過(guò)濾器，F(xiàn)2A、二級(jí)除油過(guò)濾器，F(xiàn)3A、精密除油過(guò)濾器，F(xiàn)4A、活性碳過(guò)濾器，F(xiàn)5A、粉末過(guò)濾器，T1001、洗氨塔，P01、增壓水栗，F(xiàn)6、管道過(guò)濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)施例為一種除去除合成氨放空尾氣回收液化天然氣中的廢氨裝置，由吸附裝置和水洗裝置兩部分組成。
[0010]它包括:吸附裝置，V1-V10:截止閥，F(xiàn)1A:一級(jí)除油過(guò)濾器，F(xiàn)2A:二級(jí)除油過(guò)濾器，F(xiàn)3A:精密除油過(guò)濾器，F(xiàn)4A:活性碳過(guò)濾器，F(xiàn)5A:粉末過(guò)濾器，水洗裝置，T1001:洗氨塔，P01 ;增壓水栗，F(xiàn)6:管道過(guò)濾器。
[0011]如圖1所示，排放尾氣通過(guò)截止閥(VI)進(jìn)入一級(jí)除油過(guò)濾器(F1A)進(jìn)口，所述的一級(jí)除油過(guò)濾器(F1A)出氣口連接二級(jí)過(guò)濾除油過(guò)濾器(F2A)進(jìn)氣口，二級(jí)過(guò)濾除油過(guò)濾器(F2A)出氣口連接精密除油過(guò)濾器(F3A)進(jìn)氣口，精密除油過(guò)濾器(F3A)出氣口連接活性碳過(guò)濾器(F4A)進(jìn)氣口，活性碳過(guò)濾器(F4A)出氣口連接粉末過(guò)濾器(F5A)進(jìn)氣口，粉末過(guò)濾器(F5A )出氣口經(jīng)截止閥(V7 )連接洗氨塔(T1001)進(jìn)氣口 ；無(wú)氧水通過(guò)截止閥(V9 )和管道過(guò)濾器(F6)連接到增壓水栗(P01)的進(jìn)氣口，增壓水栗(P01)的出氣口經(jīng)截止閥(V8)連接到洗氨塔(T1001)的進(jìn)水口處。
[0012]廢氨尾氣經(jīng)過(guò)一級(jí)除油過(guò)濾器(F1A)、二級(jí)除油過(guò)濾器(F2A)、精密除油過(guò)濾器(F3A)、活性碳過(guò)濾器(F4A)和粉末過(guò)濾器(F5A)吸附后，除去排放尾氣中含有的少量粗氨、油脂、顆粒、粉末和水氣。其中除粗氨、油脂、水氣采用煤質(zhì)粉末活性炭；除顆粒采用聚四氟乙烯燒結(jié)過(guò)濾器和不銹鋼絲網(wǎng)過(guò)濾器；除粉末采用不銹鋼粉末燒結(jié)過(guò)濾器；其中一級(jí)除油過(guò)濾器(F1A)的過(guò)濾精度為1微米，二級(jí)除油過(guò)濾器(F2A)的過(guò)濾精度為0.1微米，精密除油過(guò)濾器(F3A)的過(guò)濾精度為0.01微米，粉末過(guò)濾器(F5A)的過(guò)濾精度為0.01微米。經(jīng)五個(gè)吸附過(guò)濾裝置后的尾氣經(jīng)截止閥(V7)進(jìn)入到洗氨塔(T001)內(nèi)進(jìn)行無(wú)氧水吸收；同時(shí)無(wú)氧水通過(guò)截止閥(V9)和管道過(guò)濾器(F6)連接到增壓水栗(P01)的進(jìn)氣口，過(guò)增壓水栗(P01)的出氣口后經(jīng)截止閥(V8)進(jìn)入到洗氨塔(T1001)頂端進(jìn)行噴灑吸收廢氨。經(jīng)過(guò)吸附和水洗后的排放尾氣可通過(guò)頂端出氣口進(jìn)入到下一工序流程，而被吸收后的氨水可通過(guò)底部截止閥(V10)供給客戶(hù)使用。
[0013]截止閥(V2?V6)是為排放吸附后的殘?jiān)鼜U污而使用的。
[0014]通過(guò)該裝置能使去除后的排放尾氣中廢氨含量低于50ppm，減輕了后續(xù)工藝中的分離精餾負(fù)荷，也降低了生產(chǎn)能耗，提高了產(chǎn)品的回收利用率；同時(shí)，采用該裝置，將經(jīng)濟(jì)價(jià)值較低的廢氨經(jīng)吸收后轉(zhuǎn)化成濃度較高的氨水，提高了產(chǎn)品的附加值，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種合成氨放空尾氣回收液化天然氣用廢氨去除裝置，它包括過(guò)濾組件，洗氨塔(T1001)及增壓水栗(P01)，其特征是所述的過(guò)濾組件包括依次串聯(lián)的一級(jí)除油過(guò)濾器(F1A)、二級(jí)除油過(guò)濾器(F2A)、精密除油過(guò)濾器(F3A)、活性碳過(guò)濾器(F4A)以及粉末過(guò)濾器(F5A)，所述的粉末過(guò)濾器(F5A)的出口連接洗氨塔(T1001)的進(jìn)氣口，增壓水栗(P01)的出口連接到洗氨塔(T1001)的進(jìn)水口，在上述裝置與管路之間均設(shè)有截止閥。2.如權(quán)利要求1所述的合成氨放空尾氣回收液化天然氣用廢氨去除裝置，其特征是廢氨尾氣通過(guò)截止閥(VI)進(jìn)入一級(jí)除油過(guò)濾器(F1A)的進(jìn)口，所述的一級(jí)除油過(guò)濾器(F1A)的出氣口連接二級(jí)過(guò)濾除油過(guò)濾器(F2A)的進(jìn)氣口，二級(jí)過(guò)濾除油過(guò)濾器(F2A)的出氣口連接精密除油過(guò)濾器(F3A)的進(jìn)氣口，精密除油過(guò)濾器(F3A)的出氣口連接活性碳過(guò)濾器(F4A)的進(jìn)氣口，活性碳過(guò)濾器(F4A)的出氣口連接粉末過(guò)濾器(F5A)的進(jìn)氣口，粉末過(guò)濾器(F5A)的出氣口經(jīng)截止閥(V7)連接洗氨塔(T1001)的進(jìn)氣口。3.如權(quán)利要求1或2所述的成氨放空尾氣回收液化天然氣用廢氨去除裝置，其特征是所述的增壓水栗(P01)的進(jìn)氣口一端還連接有管道過(guò)濾器(F6)，無(wú)氧水通過(guò)截止閥(V9)和管道過(guò)濾器(F6)連接到增壓水栗(P01)的進(jìn)氣口，增壓水栗(P01)的出氣口經(jīng)截止閥(V8)連接到洗氨塔(T1001)的進(jìn)水口處。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除去除合成氨放空尾氣回收液化天然氣中的廢氨裝置，它包括過(guò)濾組件，洗氨塔及增壓水泵，所述的過(guò)濾組件包括依次串聯(lián)的一級(jí)除油過(guò)濾器、二級(jí)除油過(guò)濾器、精密除油過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器以及粉末過(guò)濾器，所述的除油過(guò)濾器出口連接精密除油過(guò)濾器進(jìn)氣口，所述的精密除油過(guò)濾器出口連接到活性碳過(guò)濾器進(jìn)氣口，活性碳過(guò)濾器出口連接粉末過(guò)濾器進(jìn)氣口，所述的粉末過(guò)濾器出口連接洗氨塔進(jìn)氣口，增壓水泵的出口連接到洗氨塔進(jìn)氣口，在上述裝置與管路之間均設(shè)有截止閥。本實(shí)用新型投資少、方法新穎、性能優(yōu)越，能有效的去除氨罐馳放氣中的廢氨雜質(zhì)，去除后的排放尾氣中廢氨含量低于50ppm，減輕了后續(xù)工藝中的分離負(fù)荷，也降低了生產(chǎn)能耗，提高了產(chǎn)品的回收利用率。
【IPC分類(lèi)】B01D53/18, B01D46/00, B01D53/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205109330
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520852276
【發(fā)明人】金向華, 許軍州, 劉斌
【申請(qǐng)人】蘇州金華潤(rùn)澤能源有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日