用乙醇、石油醚分別洗滌后固液分離；
[0044]b、步驟a得到的洗滌后的油脂酵母菌體在0.1M的氫氧化鈣水溶液在100°C下處理
0.8小時(shí)，過(guò)濾得到固體和液體；
[0045]C、往步驟b獲得的液體中加入其8倍體積的甲醇后靜置5小時(shí)過(guò)濾，得到固體為
0.9g堿溶性多糖；
[0046]d、步驟b獲得的固體，使用2M甲酸在150°C下處理0.5小時(shí)，過(guò)濾后，得到固體為
2.0g酸不溶性多糖。
[0047]實(shí)施例5:
[0048]利用提油后的油脂酵母菌體制備酵母多糖的方法，該方法包括以下步驟:
[0049]a、以1g油脂提取后的淺白隱球酵母(Cryptococcus albidus)菌體為原料，用乙醇、石油醚分別洗滌后固液分離；
[0050]b、步驟a得到的洗滌后的油脂酵母菌體在0.5M的氨水在110°C下處理1.0小時(shí)，過(guò)濾得到固體和液體；
[0051]C、往步驟b獲得的液體中加入其8倍體積的乙醇后靜置8小時(shí)過(guò)濾，得到固體為
1.0g堿溶性多糖；
[0052]d、步驟b獲得的固體，使用2M甲酸在150°C下處理0.5小時(shí)，離心去除上清液后，得到固體為2.3g酸不溶性多糖。
[0053]實(shí)施例6:
[0054]利用提油后的油脂酵母菌體制備酵母多糖的方法，該方法包括以下步驟:
[0055]a、以1g油脂提取后的解脂亞羅酵母(Yarrowia lipolytica)菌體為原料，用乙醇、石油醚分別洗滌后固液分離；
[0056]b、步驟a得到的洗滌后的油脂酵母菌體在蒸餾水中110°C下處理1.0小時(shí)，離心得到固體和上清液；
[0057]C、往步驟b獲得的上清液加入其5倍體積的甲醇后靜置3小時(shí)過(guò)濾，得到固體為
0.Sg堿溶性多糖；
[0058]d、步驟b獲得的固體，使用2M甲酸在150°C下處理0.5小時(shí)，離心去除上清液后得到得到固體為2.2g酸不溶性多糖。
[0059]實(shí)施例7:
[0060]利用提油后的油脂酵母菌體制備酵母多糖的方法，該方法包括以下步驟:
[0061]a、以1g油脂提取后的Trichosporon dermatis菌體為原料，用甲醇、正己燒分別洗滌后固液分離；
[0062]b、步驟a得到的洗滌后的油脂酵母菌體在IM的氫氧化鈉水溶液在110°C下處理
1.0小時(shí)，過(guò)濾得到固體和液體；
[0063]C、往步驟b獲得的液體中加入其8倍體積的乙醇后靜置8小時(shí)過(guò)濾，得到固體為
1.0g堿溶性多糖；
[0064]d、步驟b獲得的固體，使用2M甲酸在150°C下處理0.5小時(shí)，離心去除上清液后得到固體為2.5g酸不溶性多糖。
[0065]實(shí)施例8:
[0066]利用提油后的油脂酵母菌體制備酵母多糖的方法，該方法包括以下步驟:
[0067]a、以1g油脂提取后的Trichosporn coremiiforme菌體為原料，用甲醇、正己燒分別洗滌后固液分離；
[0068]b、步驟a得到的洗滌后的油脂酵母菌體在自來(lái)水在110°C下處理2.0小時(shí)，過(guò)濾得到固體和液體；
[0069]C、往步驟b獲得的液體中加入其8倍體積的甲醇后靜置5小時(shí)過(guò)濾，得到固體為
1.5g堿溶性多糖；
[0070]d、步驟b獲得的固體，使用2M硫酸在120°C下處理1.5小時(shí)，離心去除上清液后得到固體為2.8g酸不溶性多糖。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用提油后的油脂酵母菌體制備酵母多糖的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: a、提油后的油脂酵母菌體用親水性有機(jī)溶劑和疏水性有機(jī)溶劑分別洗滌； b、洗滌后的油脂酵母菌體在堿液或水中80-150°C處理0.5-3小時(shí)后固液分離得到固體和液體； c、往步驟b獲得的液體中加入醇，靜置，固液分離，得到固體為水溶性或者堿溶性多糖τ?: 口廣PR ； d、步驟b獲得的固體，使用酸80-150°C處理0.5-3小時(shí)后固液分離，得到固體為酸不溶性多糖產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用提油后的油脂酵母菌體制備酵母多糖的方法，其特征在于，所述的油脂酵母來(lái)源于工業(yè)中的Lipomyces starkey1、Rhodosporidium toruloides、Rhodotorula glutinis、 Cryptococcus albidus、 Trichosporon cutaneum、 Yarrowialipolytica、Trichosporon dermatis、Trichosporn coremiiforme 中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用提油后的油脂酵母菌體制備酵母多糖的方法，其特征在于，步驟a中所述親水性有機(jī)溶劑為甲醇或乙醇，所述疏水性有機(jī)溶劑為石油醚或正己燒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用提油后的油脂酵母菌體制備酵母多糖的方法，其特征在于，步驟b中的所述的堿液選自氫氧化鈉水溶液、氫氧化鉀水溶液、氫氧化媽水溶液、氨水中的任一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用提油后的油脂酵母菌體制備酵母多糖的方法，其特征在于，步驟c中醇選自甲醇或乙醇，醇的用量為步驟b獲得的液體體積的的2-8倍，靜置時(shí)間為3-8小時(shí)，固液分離方法為離心或者過(guò)濾。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用提油后的油脂酵母菌體制備酵母多糖的方法，其特征在于，步驟d中的酸選自鹽酸、硫酸、乙酸、甲酸中的任一種。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種利用提油后的油脂酵母菌體制備酵母多糖的方法，該方法包括以下步驟：a、提油后的油脂酵母菌體用親水性有機(jī)溶劑和疏水性有機(jī)溶劑分別洗滌；b、洗滌后的油脂酵母菌體在堿液或水中80-150℃處理后固液分離；c、往步驟b獲得的液體中加入醇，固液分離，得到固體為水溶性或者堿溶性多糖產(chǎn)品；d、步驟b獲得的固體，使用酸80-150℃處理0.5-3小時(shí)后固液分離，得到固體為酸不溶性多糖產(chǎn)品。本發(fā)明通過(guò)化學(xué)物理手段利用提油后的油脂酵母菌體制備高附加值的酵母多糖產(chǎn)品，最終實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，還可以利用各類(lèi)廉價(jià)原料，且免除了傳統(tǒng)釀酒酵母多糖提取過(guò)程中涉及的工藝。
【IPC分類(lèi)】C08B37-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104628879
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510077107
【發(fā)明人】陳新德, 黃超, 熊蓮, 陳雪芳, 李小妹, 張海榮, 林曉清, 郭海軍, 王璨, 王波
【申請(qǐng)人】中國(guó)科學(xué)院廣州能源研究所
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日