電纜用阻燃三元乙丙橡膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠，具體地，涉及一種電纜用阻燃三元乙丙橡膠。
【背景技術(shù)】
[0002] 電纜的緩沖層大多由橡膠組成，現(xiàn)有的橡膠緩沖層僅僅能夠起到緩沖作用，在意 外起火的情況下，橡膠則會(huì)在高溫下分解為可燃性低分子物質(zhì)?？扇夹缘头肿游镔|(zhì)則會(huì)訊 速地與氧氣進(jìn)行劇烈的氧化反應(yīng)，氧化反應(yīng)放出大量的熱則會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)橡膠的分解，同 時(shí)氧化反應(yīng)中的生成物如低分子醇、醛也會(huì)與氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)直至橡膠燒盡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種電纜用阻燃三元乙丙橡膠及其制備方法，通過(guò)該方法制 得的電纜用阻燃三元乙丙橡膠具有優(yōu)異的阻燃性。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電纜用阻燃三元乙丙橡膠的制備方法，所 述制備方法包括：
[0005] a、將三元乙丙橡膠、氣相法白炭黑、氯化石蠟、氫氧化鋁、六溴環(huán)十二烷、勃姆石和 鉬酸鈉混煉制成母膠；
[0006] b、將硫化劑和所述母膠混煉以進(jìn)行第一次硫化處理；
[0007] c、將第一次硫化后的所述母膠在烘箱中進(jìn)行第二次硫化以制成電纜用阻燃三元 乙丙橡膠。
[0008] 本發(fā)明還提供了還提供了一種電纜用阻燃三元乙丙橡膠，所述電纜用阻燃三元乙 丙橡膠通過(guò)上述的方法制備而成。
[0009] 通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的電纜用阻燃三元乙丙橡膠通過(guò)三元乙丙橡膠、 氣相法白炭黑、氯化石蠟、氫氧化鋁、六溴環(huán)十二烷、勃姆石、硫化劑和鉬酸鈉的協(xié)同作用， 使得該電纜用阻燃三元乙丙橡膠在燃燒的情況下能夠訊速地分解出水、阻燃?xì)怏w（如氮 氣）、在橡膠表面形成燒結(jié)快以及生成鹵素自由基從而有效地阻止燃燒反應(yīng)的進(jìn)行。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體 實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種電纜用阻燃三元乙丙橡膠的制備方法，所述制備方法包括：
[0013] a、將三元乙丙橡膠、氣相法白炭黑、氯化石蠟、氫氧化鋁、六溴環(huán)十二烷、勃姆石和 鉬酸鈉混煉制成母膠；
[0014] b、將硫化劑和所述母膠混煉以進(jìn)行第一次硫化處理；
[0015] c、將第一次硫化后的所述母膠在烘箱中進(jìn)行第二次硫化以制成電纜用阻燃三元 乙丙橡膠。
[0016] 在本發(fā)明的步驟a中，各原料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的電纜用阻燃三元乙丙橡膠具有更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選地，在步驟a中，相對(duì)于100重量份 的所述三元乙丙橡膠，所述氣相法白炭黑的用量為160-190重量份，所述氯化石蠟的用量 為3-7重量份，所述氫氧化鋁的用量為35-55重量份，所述六溴環(huán)十二烷的用量為4-8重量 份，所述勃姆石的用量為7 _1〇重量份，所述鉬酸鈉的用量為〇. 3-1. 2重量份。
[0017] 在本發(fā)明的步驟b中，各原料的用量可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的電纜用阻燃三元乙丙橡膠具有更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選地，在步驟b中，相對(duì)于100重量份 的所述母膠，所述硫化劑的用量為〇. 2-0. 8重量份。
[0018] 在本發(fā)明中，所述氯化石蠟可以是單一組分也可以是多種組分混合而成，但是為 了使得制得的電纜用阻燃三元乙丙橡膠具有更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選地，所述氯化石蠟選自 氯化石蠟-50和氯化石蠟-70。為了進(jìn)一步提高制得的電纜用阻燃三元乙丙橡膠具有更優(yōu) 異的阻燃性，更優(yōu)選地，所述氯化石蠟-50與所述氯化石蠟-70的重量比為1 :1. 5-2。
[0019] 在本發(fā)明中，所述硫化劑的具體組分可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的電纜用阻燃三元乙丙橡膠具有更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選地，所述硫化劑選自雙叔丁基過(guò)氧 化異丙基苯、過(guò)氧化二異丙基苯、過(guò)氧化苯甲酰和2, 4-二氯化過(guò)氧化苯甲酰中的一種或多 種。為了進(jìn)一步提高制得的電纜用阻燃三元乙丙橡膠具有更優(yōu)異的阻燃性，更優(yōu)選地，所 述硫化劑含有所述雙叔丁基過(guò)氧化異丙基苯、過(guò)氧化二異丙基苯、過(guò)氧化苯甲酰和2, 4-二 氯化過(guò)氧化苯甲酰；并且，相對(duì)于1重量份的所述雙叔丁基過(guò)氧化異丙基苯，所述過(guò)氧化 二異丙基苯的用量為0. 5-0. 6重量份，所述過(guò)氧化苯甲酰的用量為0. 1-0. 2重量份，所述 2, 4-二氯化過(guò)氧化苯甲酰的用量為0. 2-0. 4重量份。
[0020] 在本發(fā)明中，第一次硫化的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的電纜用阻燃三元乙丙橡膠具有更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選地，所述第一次硫化滿足以下條件： 硫化溫度為120-170°c，硫化時(shí)間為15-20min，硫化壓力為10-12Mpa。
[0021] 在本發(fā)明中，第二次硫化的具體條件可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得 的電纜用阻燃三元乙丙橡膠具有更優(yōu)異的阻燃性，優(yōu)選地，所述第二次硫化滿足以下條件： 硫化溫度為210-220°C，硫化時(shí)間為3-5h。
[0022] 本發(fā)明還提供了一種電纜用阻燃三元乙丙橡膠，所述電纜用阻燃三元乙丙橡膠通 過(guò)上述的方法制備而成。
[0023] 以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。以下實(shí)施例中，自熄性時(shí)間參數(shù)通過(guò) UL-94的方法測(cè)得，氧指數(shù)參數(shù)通過(guò)GB/T10707-89的方法測(cè)得。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] a、將牌號(hào)為4770R的三元乙丙橡膠100kg、牌號(hào)為A200的氣相法白炭黑180kg、 5kg氯化石賭-50、氫氧化錯(cuò)45kg、六溴環(huán)十二燒6kg、勃姆石9kg和鉬酸鈉0. 8kg混煉制成 母膠；
[0026] b、在150°C和llMpa下，將雙叔丁基過(guò)氧化異丙基苯0.5kg和上述母膠100kg混煉 17min進(jìn)行第一次硫化處理；
[0027] c、在215°C下，將第一次硫化后的所述母膠在烘箱中進(jìn)行第二次硫化4h以制成電 纜用阻燃三元乙丙橡膠A1。
[0028] 該電纜用阻燃三元乙丙橡膠的阻燃性能參數(shù)見(jiàn)表1。
[0029]實(shí)施例2
[0030] a、將牌號(hào)為4770R的三元乙丙橡膠100kg、牌號(hào)為A200的氣相法