一種大功率用高穩(wěn)定性電纜料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料的技術領域，特別涉及一種大功率用高穩(wěn)定性電纜料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展以及通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，大功率設備的使用量越來越多，這就對電纜的使用性能提出了更高的要求。電纜的耐受功率和內(nèi)導體最高溫度和環(huán)境溫度之差成線性關系，而內(nèi)導體的最高工作溫度受制于電纜絕緣材料，電纜絕緣材料的長期工作溫度就是內(nèi)導體的最高允許工作溫度，但目前市場上大部分的電纜料都不具有優(yōu)秀的耐高溫性能，無法滿足現(xiàn)在大功率設備的需求。因此本發(fā)明人通過設計新的電纜料配方以及工藝，創(chuàng)造出適合于大功率使用的新型電纜料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明彌補了現(xiàn)有技術的不足，提供一種大功率用高穩(wěn)定性電纜料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:
本發(fā)明電纜料由下列重量份的原料制成:氧化聚乙烯蠟6-8、PVC樹脂15-25、環(huán)氧大豆油3-4、可溶性聚四氟乙烯3-5、納米二氧化鈦2-4、乙烯-辛烯共聚物5-7、碳纖維3-4、苯并三唑2-3、紅磷4-5、納米石墨2-3、促進劑CZ 1_2、腈硅橡膠45-55、納米碳酸鈣6_7、馬來酸酐接枝聚丙烯2-5、填充劑8-12 ；
所述填充劑由下列重量份的原料制成:四氟乙烯-六氟丙烯共聚物8-12、納米陶瓷粉體2-4、鐵尾礦渣粉2-3、凹凸棒土 5-7、水滑石3-4、海藻酸鈉2_4、三氧化二銻2_3、稻殼灰3-5、獨居石4-5、聚苯基硫醚4-5、玻璃纖維3-5、粉煤灰6_8 ;其制備方法是將粉煤灰置于PH值為13.2-13.6的氫氧化鈉水溶液中浸泡活化6-10小時，過濾后干燥，并與鐵尾礦渣粉、水滑石、獨居石混合，置于球磨機中進行機械磨細至50-80 μ m,再與四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、納米陶瓷粉體、海藻酸鈉、三氧化二銻、稻殼灰、聚苯基硫醚、玻璃纖維混合置于高速攪拌機中以400-600轉/分處理5-10分鐘，備用，將凹凸棒土在600-800°C高溫下煅燒4_5小時，待冷卻后加少量水攪拌成漿液，再將漿液霧化噴涂在前面所得混合物表面，進行包覆處理，最后將包覆顆粒置于硫化床中造粒40-60分鐘，出料即可。
[0005]所述電纜料的制備的具體步驟如下:
(1)將氧化聚乙烯蠟、PVC樹脂、環(huán)氧大豆油、乙烯-辛烯共聚物、腈硅橡膠、可溶性聚四氟乙烯、納米碳酸鈣混合后投入高速混合機中以600-800轉/分進行高速混合，并通過外部加熱令混合物體系升溫至90-120°C，以軟化混合體系并增加其流動性；
(2)將步驟I所得混合體系與馬來酸酐接枝聚丙烯、碳纖維、苯并三唑、納米石墨、促進劑CZ混合并置于密煉機中在100-12(TC下連續(xù)密煉8-12分鐘；
(3)將步驟2所得密煉產(chǎn)物投入到開煉機中，再加入紅磷、納米二氧化鈦、填充劑以及剩余物料，在150-180°C下開煉至物料完全塑化均勻后出料；
(4)待步驟3所得物料冷卻后切粒、篩選、包裝后入庫即可。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的中心思想是發(fā)明一種適用于大功率的電纜料，同時具有優(yōu)異的耐腐蝕耐老化等性能。
[0007]本發(fā)明的電纜料化學性能穩(wěn)定，物理機械性能、電絕緣性能、耐老化性和阻燃性都非常優(yōu)良，能滿足電纜制造業(yè)的需求。
[0008]填充劑的添加能大大增強電纜料的耐高溫能力，添加的四氟乙烯-六氟丙烯共聚物體積電阻率很高，不受水和潮氣的影響，耐熱性強，聚苯基硫醚的添加增強了電纜料的耐磨、抗蠕變性能，通過填充劑的改良令電纜料在_70°C到240°C的溫度范圍中能連續(xù)使用。
具體實施方案
[0009]下面結合以下【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述:
稱取下列重量份(kg)的原料制成:氧化聚乙烯蠟7、PVC樹脂20、環(huán)氧大豆油3、可溶性聚四氟乙烯4、納米二氧化鈦3、乙烯-辛烯共聚物6、碳纖維3、苯并三唑2、紅磷4、納米石墨2、促進劑CZ 1、腈硅橡膠50、納米碳酸鈣6、馬來酸酐接枝聚丙烯4、填充劑10 ；
所述填充劑由下列重量份(kg)的原料制成:四氟乙烯-六氟丙烯共聚物10、納米陶瓷粉體3、鐵尾礦渣粉2、凹凸棒土 6、水滑石3、海藻酸鈉3、三氧化二銻2、稻殼灰4、獨居石4、聚苯基硫醚4、玻璃纖維4、粉煤灰7 ;其制備方法是將粉煤灰置于PH值為13.4的氫氧化鈉水溶液中浸泡活化8小時，過濾后干燥，并與鐵尾礦渣粉、水滑石、獨居石混合，置于球磨機中進行機械磨細至70 μ m,再與四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、納米陶瓷粉體、海藻酸鈉、三氧化二銻、稻殼灰、聚苯基硫醚、玻璃纖維混合置于高速攪拌機中以500轉/分處理8分鐘，備用，將凹凸棒土在700°C高溫下煅燒4小時，待冷卻后加少量水攪拌成漿液，再將漿液霧化噴涂在前面所得混合物表面，進行包覆處理，最后將包覆顆粒置于硫化床中造粒50分鐘，出料即可。
[0010]所述電纜料的制備的具體步驟如下:
(1)將氧化聚乙烯蠟、PVC樹脂、環(huán)氧大豆油、乙烯-辛烯共聚物、腈硅橡膠、可溶性聚四氟乙烯、納米碳酸鈣混合后投入高速混合機中以700轉/分進行高速混合，并通過外部加熱令混合物體系升溫至110°c，以軟化混合體系并增加其流動性；
(2)將步驟I所得混合體系與馬來酸酐接枝聚丙烯、碳纖維、苯并三唑、納米石墨、促進劑CZ混合并置于密煉機中在110°C下連續(xù)密煉10分鐘；
(3)將步驟2所得密煉產(chǎn)物投入到開煉機中，再加入紅磷、納米二氧化鈦、填充劑以及剩余物料，在170°C下開煉至物料完全塑化均勻后出料；
(4)待步驟3所得物料冷卻后切粒、篩選、包裝后入庫即可。
[0011]經(jīng)測試本發(fā)明的電纜料拉伸強度為15.9MPa，斷裂伸長率為396%，氧指數(shù)為33%，在220°C X 168h熱空氣老化后拉伸強度變化率小于9.2%，斷裂伸長變化率小于7.8%，在20mo I/L鹽酸溶液中于24 °C浸泡168h后斷裂伸長率為326%，在20mo I/L氫氧化鈉溶液中于24°C浸泡168h后斷裂伸長率為341%。
【主權項】
1.一種大功率用高穩(wěn)定性電纜料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氧化聚乙烯蠟6-8、PVC樹脂15-25、環(huán)氧大豆油3_4、可溶性聚四氟乙烯3_5、納米二氧化鈦2_4、乙烯-辛烯共聚物5-7、碳纖維3-4、苯并三唑2-3、紅磷4-5、納米石墨2_3、促進劑CZ 1_2、腈硅橡膠45-55、納米碳酸鈣6-7、馬來酸酐接枝聚丙烯2-5、填充劑8_12 ； 所述填充劑由下列重量份的原料制成:四氟乙烯-六氟丙烯共聚物8-12、納米陶瓷粉體2-4、鐵尾礦渣粉2-3、凹凸棒土 5-7、水滑石3-4、海藻酸鈉2_4、三氧化二銻2_3、稻殼灰3-5、獨居石4-5、聚苯基硫醚4-5、玻璃纖維3-5、粉煤灰6_8 ;其制備方法是將粉煤灰置于PH值為13.2-13.6的氫氧化鈉水溶液中浸泡活化6-10小時，過濾后干燥，并與鐵尾礦渣粉、水滑石、獨居石混合，置于球磨機中進行機械磨細至50-80 μ m,再與四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、納米陶瓷粉體、海藻酸鈉、三氧化二銻、稻殼灰、聚苯基硫醚、玻璃纖維混合置于高速攪拌機中以400-600轉/分處理5-10分鐘，備用，將凹凸棒土在600-800°C高溫下煅燒4_5小時，待冷卻后加少量水攪拌成漿液，再將漿液霧化噴涂在前面所得混合物表面，進行包覆處理，最后將包覆顆粒置于硫化床中造粒40-60分鐘，出料即可。
2.根據(jù)權利要求書I所述的大功率用高穩(wěn)定性電纜料，其特征在于，制備方法的具體步驟如下: (1)將氧化聚乙烯蠟、PVC樹脂、環(huán)氧大豆油、乙烯-辛烯共聚物、腈硅橡膠、可溶性聚四氟乙烯、納米碳酸鈣混合后投入高速混合機中以600-800轉/分進行高速混合，并通過外部加熱令混合物體系升溫至90-120°C，以軟化混合體系并增加其流動性； (2)將步驟I所得混合體系與馬來酸酐接枝聚丙烯、碳纖維、苯并三唑、納米石墨、促進劑CZ混合并置于密煉機中在100-12(TC下連續(xù)密煉8-12分鐘； (3)將步驟2所得密煉產(chǎn)物投入到開煉機中，再加入紅磷、納米二氧化鈦、填充劑以及剩余物料，在150-180°C下開煉至物料完全塑化均勻后出料； (4)待步驟3所得物料冷卻后切粒、篩選、包裝后入庫即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大功率用高穩(wěn)定性電纜料，由下列重量份的原料制成：氧化聚乙烯蠟6-8、PVC樹脂15-25、環(huán)氧大豆油3-4、可溶性聚四氟乙烯3-5、納米二氧化鈦2-4、乙烯-辛烯共聚物5-7、碳纖維3-4、苯并三唑2-3、紅磷4-5、納米石墨2-3、促進劑CZ 1-2、腈硅橡膠45-55、納米碳酸鈣6-7、馬來酸酐接枝聚丙烯2-5、填充劑8-12；發(fā)明的電纜料化學性能穩(wěn)定，物理機械性能、電絕緣性能、耐老化性和阻燃性都非常優(yōu)良，能滿足電纜制造業(yè)的需求。
【IPC分類】C08L81-02, C08K7-06, C08L27-06, C08K7-14, C08K3-26, C08K9-00, C08K9-02, H01B3-28, C08L83-08, C08K3-22, C08L27-18, C08L23-30, C08K3-34, C08L51-06, C08L23-08, C08K3-36, C08K13-06
【公開號】CN104559203
【申請?zhí)枴緾N201510036403
【發(fā)明人】劉陸, 趙莉, 葉樺, 王軍, 劉慶永
【申請人】淮南文峰航天電纜有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月23日