紅磷為微膠囊化紅磷母粒牌號(hào)：廣州銀塑FRP-750 ;
[0039] 偶聯(lián)劑為Y -氨丙基三乙氧基硅烷牌號(hào)：沸點(diǎn)KH550 ;
[0040] 主抗氧化劑和輔助抗氧劑均為瑞士汽巴1010和626 ;
[0041] 潤(rùn)滑劑為季戊四醇硬脂酸酯牌號(hào)：科寧PETS P861 ;
[0042] 玻璃纖維為短纖（纖維直徑9 μ m，短切長(zhǎng)度3mm)牌號(hào)：重慶復(fù)材ECS301NF ;
[0043] 實(shí)施例1
[0044] 將PA6樹脂在90°C條件下干燥6小時(shí)，其余的物料在70°C條件下干燥3小時(shí)。 稱取PA6樹脂67kg，復(fù)合無鹵阻燃劑22kg，偶聯(lián)劑0. 2kg，抗氧劑0. 4kg(其中主抗氧劑 10100. 2kg、輔抗氧劑6260. 2kg)，潤(rùn)滑劑0. 4kg (其中TAFO. 4kg);然后在高速混合機(jī)中攪拌 10分鐘。再將混勻后的料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，控制各段溫度在：一區(qū)：220°C;二 區(qū)：250°C ;三區(qū)：260°C ;四區(qū)：250°C ;五區(qū)：250°C ;六區(qū)：240°C ;七區(qū)：240°C ;八區(qū)：230°C ; 機(jī)頭溫度：240°C，螺桿轉(zhuǎn)速320r/分鐘，將IOkg玻璃纖維從雙螺桿中段的喂料口加入，經(jīng)熔 融共混擠出、水冷、風(fēng)干、切粒、烘干，最后包裝成袋即無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料。
[0045] 實(shí)施例2
[0046] 將PA6樹脂在90°C條件下干燥6小時(shí)，其余的物料在70°C條件下干燥3小時(shí)。 稱取PA6樹脂61kg，復(fù)合無鹵阻燃劑18kg，偶聯(lián)劑0. 2kg，抗氧劑0. 4kg(其中主抗氧劑 10100. 2kg、輔抗氧劑6260. 2kg)，潤(rùn)滑劑0. 4kg (其中TAFO. 4kg);然后在高速混合機(jī)中攪拌 10分鐘。再將混勻后的料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，控制各段溫度在：一區(qū)：220°C;二 區(qū)：250°C ;三區(qū)：260°C ;四區(qū)：250°C ;五區(qū)：250°C ;六區(qū)：240°C ;七區(qū)：240°C ;八區(qū)：230°C ; 機(jī)頭溫度：240°C，螺桿轉(zhuǎn)速320r/分鐘，將20kg玻璃纖維從雙螺桿中段的喂料口加入，經(jīng)熔 融共混擠出、水冷、風(fēng)干、切粒、烘干，最后包裝成袋即無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料。
[0047] 實(shí)施例3
[0048] 將PA6樹脂在90°C條件下干燥6小時(shí)，其余的物料在70°C條件下干燥3小時(shí)。 稱取PA6樹脂54kg，復(fù)合無鹵阻燃劑15kg，偶聯(lián)劑0. 2kg，抗氧劑0. 4kg(其中主抗氧劑 10100. 2kg、輔抗氧劑6260. 2kg)，潤(rùn)滑劑0. 4kg (其中TAFO. 4kg);然后在高速混合機(jī)中攪拌 10分鐘。再將混勻后的料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，控制各段溫度在：一區(qū)：220°C;二 區(qū)：250°C ;三區(qū)：260°C ;四區(qū)：250°C ;五區(qū)：250°C ;六區(qū)：240°C ;七區(qū)：240°C ;八區(qū)：230°C ; 機(jī)頭溫度：240°C，螺桿轉(zhuǎn)速320r/分鐘，將30kg玻璃纖維從雙螺桿中段的喂料口加入，經(jīng)熔 融共混擠出、水冷、風(fēng)干、切粒、烘干，最后包裝成袋即無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料。
[0049] 將實(shí)施例1至3的無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)PA6材料注塑成標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條，測(cè)試性能如 下表所示：
[0050]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍材料，其特征在于，按質(zhì)量百分含量由以下組分組成：
所述的無鹵阻燃劑由水滑石和紅磷復(fù)配而成的復(fù)合無鹵阻燃劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍材料，其特征在于，尼龍6的相對(duì)粘度 為 2. 4-2. 8。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍材料，其特征在于，復(fù)合無鹵阻燃劑 中水滑石與紅磷的質(zhì)量比為1:1-2: 1，水滑石為鎂鋁碳酸根型水滑石和/或鋅鎂鋁碳酸根 型水滑石。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍材料，其特征在于，紅磷為微膠囊化 紅磷母粒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍材料，其特征在于，偶聯(lián)劑為Y-氨 丙基二乙氧基娃燒。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍材料，其特征在于，抗氧劑由受阻酚 類抗氧劑四[3_(3,5_二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯和亞磷酸酯類抗氧劑雙 (2, 4-二叔丁基苯酚）季戊四醇二亞磷酸酯混合而成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍材料，其特征在于，潤(rùn)滑劑為硬脂酸 鈣、正N-N'乙撐雙硬脂酰胺、硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯中的一種或兩種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍材料，其特征在于，玻璃纖維為無堿 玻璃纖維，直徑為9-14iim。
9. 一種如權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍材料的制備方 法，包括以下步驟： 步驟一、按權(quán)利要求1所述的質(zhì)量百分含量稱取各組分，并將稱取的PA6樹脂切片在 80-100°C溫度下干燥4-6小時(shí)，其它組分在60-80°C溫度下干燥2小時(shí)以上； 步驟二、將干燥后的PA6樹脂切片、水滑石和紅磷復(fù)合無鹵阻燃劑、偶聯(lián)劑、抗氧劑及 潤(rùn)滑劑在高速混合機(jī)中混合均勻，攪拌所需時(shí)間為10-15分鐘； 步驟三、將步驟二混勻后的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)的料斗中，將玻璃纖維從雙螺桿 擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，經(jīng)高溫?cái)D出機(jī)熔融共混擠出、冷卻、風(fēng)干、造粒； 其中，雙螺桿擠出機(jī)的溫度設(shè)置為：一區(qū)：200_220°C;二區(qū)：230-250°C;三 區(qū)：240-260°C;四區(qū)：240-265°C;五區(qū)：230-250°C;六區(qū)：230-245°C;七區(qū)：220-240°C;八 區(qū)：210-230°C;機(jī)頭溫度：220-230°C;螺桿轉(zhuǎn)速控制在250-350轉(zhuǎn)/分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍材料及其制備方法。無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍材料按質(zhì)量百分含量由以下組分組成：PA644-70％；無鹵阻燃劑15-25％；偶聯(lián)劑0.2-0.4％；抗氧劑0.2-0.4％；潤(rùn)滑劑0.3-0.5％；玻璃纖維10-30％。本發(fā)明制備的無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍材料具有機(jī)械力學(xué)性能優(yōu)良、阻燃性能優(yōu)良、抑煙、熱變形溫度高等特點(diǎn)，而且無污染，符合環(huán)保要求，成本較低。
【IPC分類】B29C47-92, C08L77-02, C08K13-06, C08K5-103, C08K3-26, C08K7-14, C08K3-02, C08K9-06
【公開號(hào)】CN104559151
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410778443
【發(fā)明人】陳維維, 張峰, 劉明
【申請(qǐng)人】深圳市富恒新材料股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日