本技術(shù)方案主要涉及“有機硅化學(xué)領(lǐng)域”、“乳液制備”和“高分子材料領(lǐng)域”，具體涉及一種有機硅乳液、制備方法及應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、有機硅是一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如建筑、汽車、電子、紡織等。其中，有機硅乳液是一種重要的有機硅產(chǎn)品，具有良好的穩(wěn)定性、耐候性、潤滑性和防水性等性能。然而，有機硅乳液的制備過程復(fù)雜，需要精確控制各種原料的比例和反應(yīng)條件，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

2、其中有機硅的氨基硅油通常被應(yīng)用于洗護發(fā)產(chǎn)品用于改善頭發(fā)的柔軟度和梳理性，其優(yōu)點在于含有親水基團易于乳化成乳液添加到水性洗護發(fā)產(chǎn)品中。巰基改性的方法通常應(yīng)用于硅橡膠用以改善硅橡膠的強韌度，也被應(yīng)用于紡織行業(yè)做織物表面的處理。巰基和氨基共改性硅油能夠發(fā)揮兩種基團的優(yōu)勢來調(diào)節(jié)頭發(fā)的順滑度和強韌度。

3、盡管現(xiàn)有的有機硅乳液制備技術(shù)已經(jīng)取得了一定的進展，但仍存在一些問題和缺點。首先，現(xiàn)有技術(shù)中的原料種類和比例較為固定，難以根據(jù)實際需求進行調(diào)整，這限制了乳液的性能和應(yīng)用范圍。其次，現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)條件較為苛刻，如高溫、高壓和長時間的反應(yīng)，這不僅增加了生產(chǎn)成本，也提高了生產(chǎn)的安全性風(fēng)險。

4、另外現(xiàn)有技術(shù)用于制備巰基和氨基共改性硅油乳液常采用直接乳化法，這種方法獲得乳液的效率低，采用的乳化劑一般為非硅類乳化劑，乳化性能較弱，且其內(nèi)相硅油通常是封端的，不能形成交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成膜效果較差，尚未應(yīng)用到護發(fā)領(lǐng)域。

5、有鑒于此，本發(fā)明提供一種有機硅乳液、制備方法及應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種有機硅乳液、制備方法及應(yīng)用。

2、為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：

3、一種有機硅乳液，包括氨基和巰基改性有機硅、乳化劑和水，其中，所述氨基和巰基改性有機硅為有機硅分子結(jié)構(gòu)中引入氨基和巰基的一類改性有機硅材料，所述乳化劑為聚醚改性有機硅乳化劑。

4、本發(fā)明提出另一種技術(shù)方案：一種有機硅乳液的制備方法,其特征在于：準(zhǔn)備反應(yīng)物如下：

5、內(nèi)相油：聚二甲基硅氧烷單體，氨基硅烷，巰基硅烷；

6、乳化劑：聚醚改性有機硅乳化劑；

7、催化劑：堿性催化劑；

8、終止劑：有機酸；

9、具體反應(yīng)步驟如下：

10、s1.將所述聚二甲基硅氧烷單體、聚醚改性有機硅乳化劑和水在800-1200rpm下攪拌20min至完全均勻，然后在20-40mpa壓力下過均質(zhì)機循環(huán)2-5次；

11、s2.先加入氨基硅烷和巰基硅烷，然后加入堿性催化劑，加熱至80-85℃，反應(yīng)10-20h；

12、s3.加入終止劑調(diào)節(jié)ph至中性，出料反應(yīng)結(jié)束。

13、在所述的技術(shù)方案基礎(chǔ)之上再做進一步的改進的是，所述聚二甲基硅氧烷單體為d3、d4、d5、線性體硅油中的一種或多種混合物。

14、在所述的技術(shù)方案基礎(chǔ)之上再做進一步的改進的是，所述氨基硅烷為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、β-氨乙基-γ氨丙基甲基三甲氧基硅烷、1，3-雙氨丙基四甲基二硅烷中的一種。

15、在所述的技術(shù)方案基礎(chǔ)之上再做進一步的改進的是，所述巰基硅烷為3-巰基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-巰基丙基三甲氧基硅烷中的一種。

16、在所述的技術(shù)方案基礎(chǔ)之上再做進一步的改進的是，所述聚醚改性有機硅乳化劑為peg-3聚二甲基硅氧烷、peg-6聚二甲基硅氧烷、peg-8聚二甲基硅氧烷、peg-10聚二甲基硅氧烷、peg-12聚二甲基硅氧烷中的一種或者多種混合物。

17、在所述的技術(shù)方案基礎(chǔ)之上再做進一步的改進的是，所述堿性催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨中的一種。

18、在所述的技術(shù)方案基礎(chǔ)之上再做進一步的改進的是，所述有機酸為冰醋酸、酒石酸、乳酸、檸檬酸中的一種。

19、在所述的技術(shù)方案基礎(chǔ)之上再做進一步的改進的是，所述聚二甲基硅氧烷單體的含量為25％-40％,所述氨基硅烷的含量為2％-10％，所述巰基硅烷的含量為0.5％-5％，所述聚醚改性有機硅乳化劑的含量為2％-10％，所述堿性催化劑的含量為0.01％-1％,所述有機酸的含量為0.01％-1％，其余部分為水。

20、本發(fā)明提出另一種技術(shù)方案：所述有機硅乳液應(yīng)用于洗護發(fā)產(chǎn)品中，用于改善梳理性能，增強發(fā)絲強度，增強頭發(fā)表面的熱傳導(dǎo)效率，減少頭發(fā)損傷。

21、或所述有機硅乳液應(yīng)用于護色產(chǎn)品中減少顏色褪色，維持顏色鮮亮度。

22、由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

23、該有機硅乳液通過乳液聚合法將氨基和巰基連接在不封端有機硅結(jié)構(gòu)上，應(yīng)用于護發(fā)產(chǎn)品中既具有一定的成膜性能，從而有一定的防水效果，同時巰基結(jié)構(gòu)的改性能和受損頭發(fā)表面的斷裂二硫鍵結(jié)合，這樣通過有機硅結(jié)構(gòu)和頭發(fā)表面的分子作用力，加上氨基和頭發(fā)表面的離子鍵作用力以及巰基和頭發(fā)表面的共價鍵作用力，使得其成膜性能更加穩(wěn)固，能更高效得覆蓋在頭發(fā)表面。另外，通過有機硅聚醚改性乳化劑乳液聚合制備的乳液，穩(wěn)定性更好，生產(chǎn)效率高，不產(chǎn)生廢棄物，更適合大量生產(chǎn)。具體具有有益效果如下：

24、1、靈活性強：本發(fā)明的原料種類和比例可以根據(jù)實際需求進行調(diào)整，而不僅僅是固定的幾種，這樣可以制備出具有不同性能和應(yīng)用范圍的有機硅乳液，增強了產(chǎn)品的靈活性和適應(yīng)性。

25、2、反應(yīng)條件優(yōu)化：本發(fā)明的反應(yīng)條件相對較為溫和，雖然仍需要高溫和高壓，但反應(yīng)時間較短，降低了生產(chǎn)成本和提高了生產(chǎn)的安全性。同時，這種反應(yīng)條件也更易于控制，有利于提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用壽命。

26、3、精確控ph：本發(fā)明采用特殊的ph調(diào)節(jié)方式，可以更精確地控制乳液的ph值，使其達到中性，從而保證乳液的穩(wěn)定性和使用壽命，避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于ph調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的問題。

27、總的來說，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有更高的靈活性、更優(yōu)的反應(yīng)條件和更精確的ph控制，這些優(yōu)點使得本發(fā)明在有機硅乳液的制備過程中具有更大的優(yōu)勢和更好的應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種有機硅乳液，其特征在于：包括氨基和巰基改性有機硅、乳化劑和水，其中，所述氨基和巰基改性有機硅為有機硅分子結(jié)構(gòu)中引入氨基和巰基的一類改性有機硅材料，所述乳化劑為聚醚改性有機硅乳化劑。

2.如權(quán)利要求1所述的一種有機硅乳液的制備方法,其特征在于：準(zhǔn)備反應(yīng)物如下：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機硅乳液的制備方法,其特征在于：所述聚二甲基硅氧烷單體為d3、d4、d5、線性體硅油中的一種或多種混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機硅乳液的制備方法,其特征在于：所述氨基硅烷為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、β-氨乙基-γ氨丙基甲基三甲氧基硅烷、1，3-雙氨丙基四甲基二硅烷中的一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機硅乳液的制備方法,其特征在于：所述巰基硅烷為3-巰基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-巰基丙基三甲氧基硅烷中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機硅乳液的制備方法,其特征在于：所述聚醚改性有機硅乳化劑為peg-3聚二甲基硅氧烷、peg-6聚二甲基硅氧烷、peg-8聚二甲基硅氧烷、peg-10聚二甲基硅氧烷、peg-12聚二甲基硅氧烷中的一種或者多種混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機硅乳液的制備方法,其特征在于：所述堿性催化劑為氫氧化鈉、氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨中的一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機硅乳液的制備方法,其特征在于：其特征在于：所述有機酸為冰醋酸、酒石酸、乳酸、檸檬酸中的一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機硅乳液的制備方法,其特征在于：其特征在于：所述聚二甲基硅氧烷單體的含量為25%-40%,所述氨基硅烷的含量為2%-10%，所述巰基硅烷的含量為0.5%-5%，所述聚醚改性有機硅乳化劑的含量為2%-10%，所述堿性催化劑的含量為0.01%-1%,所述有機酸的含量為0.01%-1%，其余部分為水。

10.一種如上述權(quán)利要求2-9任一項制得的有機硅乳液的用途，其特征在于：所述有機硅乳液應(yīng)用于洗護發(fā)產(chǎn)品中，用于改善梳理性能，增強發(fā)絲強度，增強頭發(fā)表面的熱傳導(dǎo)效率，減少頭發(fā)損傷；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明主要涉及“有機硅化學(xué)領(lǐng)域”、“乳液制備技術(shù)領(lǐng)域”和“高分子材料領(lǐng)域”，具體涉及一種有機硅乳液、制備方法及應(yīng)用，該有機硅乳液通過乳液聚合法將氨基和巰基連接在不封端有機硅結(jié)構(gòu)上，應(yīng)用于護發(fā)產(chǎn)品中既具有一定的成膜性能，從而有一定的防水效果，同時巰基結(jié)構(gòu)的改性能和受損頭發(fā)表面的斷裂二硫鍵結(jié)合，這樣通過有機硅結(jié)構(gòu)和頭發(fā)表面的分子作用力，加上氨基和頭發(fā)表面的離子鍵作用力以及巰基和頭發(fā)表面的共價鍵作用力，使得其成膜性能更加穩(wěn)固，能更高效得覆蓋在頭發(fā)表面。另外，通過有機硅聚醚改性乳化劑乳液聚合制備的乳液，穩(wěn)定性更好，生產(chǎn)效率高，不產(chǎn)生廢棄物，更適合大量生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：林波,余鋼,吳少宏
受保護的技術(shù)使用者：杭州賽肯新材料技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23