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一種聚L-D乳酸接枝共聚物及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號(hào):40624627發(fā)布日期:2025-01-10 18:30閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種聚l-d乳酸接枝共聚物,其特征在于,其是具有通式ⅰ結(jié)構(gòu)的化合物:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共聚物,其特征在于,其重均分子量為1.5×105-4.5×105。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共聚物,其特征在于,其直角抗撕裂強(qiáng)度不低于130kn/m,斷裂伸長(zhǎng)率不低于35%,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為90-110℃。

4.權(quán)利要求1所述的聚l-d乳酸接枝共聚物的制備方法,包括以下內(nèi)容:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述引發(fā)劑為過氧化二異丙苯或2,5-二甲基-2,5-雙-(叔丁基過氧)己烷,以重量計(jì),引發(fā)劑的加入量為l-丙交酯或d-丙交酯的0.1-5%。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)均是在惰性氣流并抽真空條件下恒溫反應(yīng),反應(yīng)溫度為50-150℃,反應(yīng)壓力為2-100kpa,反應(yīng)時(shí)間為0.5-10h。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,以l-丙交酯或d-丙交酯的重量計(jì),馬來酸酐的加入量為l-丙交酯或d-丙交酯的100-300%。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述純化是采用減壓蒸餾方式除去未參與接枝反應(yīng)的l-丙交酯和d-丙交酯,減壓蒸餾的溫度為100-200℃,壓力為0-100kpa,時(shí)間為1-10h。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述催化劑選自辛酸亞錫、乳酸鋅、三烷基鋁、三異丁基鋁和氯化亞錫中的一種或多種;所述引發(fā)劑選自丙三醇、木糖醇、乙二醇和三苯基膦中的至少一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中以ma-lla的重量計(jì),所述催化劑加入量為ma-lla的0.2-10%,引發(fā)劑的加入量為ma-lla的0.1-10%。

11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中以ma-lla的重量計(jì),所述的ma-dla的加入量為ma-lla的20-120%。

12.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)是在惰性氣流及負(fù)壓條件下低溫聚合,聚合反應(yīng)的溫度為100-150℃,反應(yīng)時(shí)間為2-15h,反應(yīng)壓力為100-1000kpa。

13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述抗氧化劑為亞磷酸酯類、烷基多酚和硫代雙酚中的一種,以重量計(jì),抗氧化劑的加入量為ma-lla低聚物的1%-10%。

14.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)中聚合反應(yīng)的溫度為150-250℃。

15.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟(3)采用雙螺桿擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程,將ma-lla低聚物、ma-dla低聚物和抗氧化劑加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行聚合反應(yīng),高溫反應(yīng)性混煉擠出造粒,最后得到馬來酸酐接枝聚l-d乳酸共聚物材料。

16.權(quán)利要求1所述的聚l-d乳酸接枝共聚物的應(yīng)用,所述共聚物應(yīng)用于農(nóng)用地膜、食品包裝和醫(yī)用衛(wèi)生品領(lǐng)域。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種聚L?D乳酸接枝共聚物,其是具有以下通式所示結(jié)構(gòu)的化合物,其中R1、R2、……和Rn分別獨(dú)立地選自H或且R1、R2、……和Rn中,R1、R2、……和Rn為所占的摩爾百分比不低于15%。本發(fā)明通過將將L?丙交酯和D?丙交酯分別與馬來酸酐接枝反應(yīng),得到的產(chǎn)物混合,先低溫低聚,在高溫聚合,得到馬來酸酐接枝聚L?D乳酸共聚物材料。本發(fā)明提供了一條全新的合成路線,丙交酯聚合前先進(jìn)行馬來酸酐的接枝反應(yīng),大大提高了接枝效率,聚合物分子量增加,通過接枝反應(yīng)在聚L?D乳酸的側(cè)鏈上成功引入了更多馬來酸酐極性基團(tuán),提高了聚L?D乳酸材料的韌性和斷裂伸長(zhǎng)率。

技術(shù)研發(fā)人員:張雷,孫啟梅,白富棟,李瀾鵬,王鵬翔,李秀崢,白毓黎
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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