本發(fā)明涉及一種高結(jié)晶pp的配方及其制作方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的pp改性一般都是以pp為載體，再根據(jù)產(chǎn)品性能的要求加入填充或者一些其它助劑，但是這樣生產(chǎn)出來的pp改性產(chǎn)品容易在注塑成型后產(chǎn)生后收縮現(xiàn)象，容易出現(xiàn)翹曲或者尺寸不均勻等一系列現(xiàn)象，給裝配生產(chǎn)線造成很大麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種高結(jié)晶pp的配方及其制作方法，這種方法生產(chǎn)出來的pp改性材料不僅性能好，尺寸穩(wěn)定性，耐溫高，而且成型周期短，更利于生產(chǎn)。
本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種高結(jié)晶pp的配方，其特征在于該配方包括以下組份：pp70-95份、支化酰胺類透明成核劑0.5-5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-1份、抗氧化劑0.2-1份、潤滑劑0.5-1份、透明滑石粉3-20份、其它加工助劑0.5-1份。
所述pp為ppz30s、所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的復(fù)合物、所述潤滑劑為ebs和硬脂酸鋅的復(fù)合物、所述透明滑石粉為5000目透明滑石粉、所述其它加工助劑為硅酮粉。
一種高結(jié)晶pp的制作方法，它包括以下步驟：步驟一，選取透明滑石粉，然后將透明滑石粉加入攪拌機(jī)中攪拌一段時間，攪拌過程中滴入鈦酸酯偶聯(lián)劑，最后倒出經(jīng)過處理的透明滑石粉；步驟二，選取pp原料，并將pp原料放入攪拌機(jī)，然后依次加入白油攪拌一段時間，加入抗氧化劑、潤滑劑及其它加工助劑攪拌一段時間，加入支化酰胺類透明成核劑攪拌一段時間，最后加入步驟一中經(jīng)過處理的透明滑石粉攪拌一段時間，得到半成品；步驟三，將步驟二中的半成品進(jìn)行擠出，然后進(jìn)行冷卻，最后進(jìn)行切粒，得到成品。
所述步驟一中將透明滑石粉攪拌3-5分鐘；所述步驟二中加入白油攪拌1-2分鐘，加入抗氧化劑、潤滑劑及其它助劑攪拌1-2分鐘，加入支化酰胺類透明成核劑攪拌30秒，最后加入透明滑石粉攪拌1-2分鐘；所述步驟三中采用同向平行雙螺桿將步驟二中的半成品進(jìn)行擠出，溫度設(shè)定范圍190-230度，主機(jī)轉(zhuǎn)速400-600轉(zhuǎn)，螺桿選用高分散性螺桿組合；所述步驟三中采用水冷和風(fēng)冷方式進(jìn)行冷卻；所述步驟三中采用龍門式切粒機(jī)切粒，切得的粒子大小為3*3mm。
本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明這種配方做出的pp改性產(chǎn)品不僅性能好，尺寸穩(wěn)定性，耐溫高，而且成型周期短，更利于生產(chǎn)。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種高結(jié)晶pp的配方，該配方包括以下組份：pp70-95份、支化酰胺類透明成核劑0.5-5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-1份、抗氧化劑0.2-1份、潤滑劑0.5-1份、透明滑石粉3-20份、其它加工助劑0.5-1份；所述pp為ppz30s、所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的復(fù)合物、所述潤滑劑為ebs和硬脂酸鋅的復(fù)合物、所述透明滑石粉為5000目透明滑石粉、所述其它加工助劑為硅酮粉。
一種高結(jié)晶pp的制作方法，它包括以下步驟：步驟一，選取透明滑石粉，然后將透明滑石粉加入攪拌機(jī)中攪拌3-5分鐘，攪拌過程中滴入鈦酸酯偶聯(lián)劑，最后倒出經(jīng)過處理的透明滑石粉；步驟二，選取pp原料，并將pp原料放入攪拌機(jī)，然后依次加入白油攪拌1-2分鐘，加入抗氧化劑、潤滑劑及其它加工助劑攪拌1-2分鐘，加入支化酰胺類透明成核劑攪拌30秒，最后加入步驟一中經(jīng)過處理的透明滑石粉攪拌1-2分鐘，得到半成品；步驟三，采用同向平行雙螺桿將步驟二中的半成品進(jìn)行擠出，溫度設(shè)定范圍190-230度，主機(jī)轉(zhuǎn)速400-600轉(zhuǎn)，螺桿選用高分散性螺桿組合；然后采用水冷和風(fēng)冷方式進(jìn)行冷卻，最后采用龍門式切粒機(jī)進(jìn)行切粒，切得的粒子大小為3*3mm，得到成品。