本發(fā)明涉及樹脂材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種苯并三唑類改性物、其制備方法、紫外吸收劑組合物與鏡片。

背景技術(shù)：

紫外線是一種電磁波，波長小于可見光，大部分地球表面的紫外線來自太陽，紫外線是傷害性光線的一種。uva和uvb是太陽輻射到達(dá)地表最主要的紫外線，其中uva占90％，uvb占10％。紫外線中uva是導(dǎo)致白內(nèi)障的元兇，uvb則可導(dǎo)致眼部癌變和眼角膜病變。眼睛能廣泛吸收各種波長的紫外線，長期過量吸收紫外線對(duì)眼睛造成的傷害有：波長為280毫微米的紫外線對(duì)角膜損傷力最大，能引起劇烈疼痛、角膜混濁而致視力下降，造成日光性角膜炎；波長為290～400nm的紫外線，能使晶狀體可溶性蛋白交聯(lián)凝聚，使晶狀體老化或變得不透明，最終發(fā)生白內(nèi)障。紫外線尤其是長波紫外線uva，可穿透到眼內(nèi)深部，直達(dá)眼底而引起黃斑變性等視網(wǎng)膜病變，黃斑是視網(wǎng)膜上視覺最敏銳的部分，此處的病變能嚴(yán)重影響視力；紫外線損傷角膜前彈力層，使結(jié)膜下結(jié)締組織增生，并形成纖維血管組織向角膜中央侵入，從而引起翼狀胬肉。

紫外線一年四季都存在，因?yàn)楦鞣N強(qiáng)度的光線都帶有紫外線。大多數(shù)人會(huì)認(rèn)為只需要在夏季或者陽光明媚的日子防護(hù)紫外線就可以，事實(shí)上冬天雖然氣候寒冷，但紫外線強(qiáng)度只比夏天弱20％；而且冬季雪天雪的反射會(huì)增加雙倍的輻射，特別是在高海拔地區(qū)。在早春也要注意，溫度比較低但是太陽紫外線輻射卻是意想不到的強(qiáng)烈。

針對(duì)紫外線對(duì)人眼的傷害，眼鏡廠家開發(fā)了防紫外線的眼鏡，阻隔大部分紫外線對(duì)人眼的傷害，但是各個(gè)廠家開發(fā)的防紫外線能力不同，從阻隔350nm波長的紫外線到阻隔400nm波長的紫外線，阻隔能力各不相同，阻隔效果50％～90％不等，波長越高，阻隔的紫外線越少。

現(xiàn)有技術(shù)基本上是添加苯并三唑類紫外線吸收劑，不同的紫外線吸收劑紫外吸收能力不同，uv327是苯并三唑類紫外線吸收劑中吸收能力最強(qiáng)的，在398nm下紫外吸收能力可以達(dá)到80％多，但隨著添加量的增大，鏡片顏色變黃。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種紫外吸收劑組合物，本申請(qǐng)?zhí)峁┑淖贤馕談┙M合物應(yīng)用于鏡片可提高鏡片的抗紫外能力范圍和紫外吸收能力，且不影響鏡片的黃色指數(shù)。

有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N具有式(i)結(jié)構(gòu)的苯并三唑類改性物，

其中，x為鹵素；

r1為c1～c8的飽和烴基；

r2為

優(yōu)選的，所述x為cl，r1為c3～c6的取代的飽和烴基，所述取代的基團(tuán)為甲基。

優(yōu)選的，-r1為-c(ch3)3或-(ch2)3ch3。

本申請(qǐng)還提供了所述的苯并三唑類改性物的制備方法，包括以下步驟：

a)，將具有式(ⅱ)結(jié)構(gòu)的化合物與亞硝酸鈉進(jìn)行重氮化反應(yīng)，得到重氮鹽；

b)，將所述重氮鹽與具有式(ⅲ)結(jié)構(gòu)的初始改性物在溶劑中進(jìn)行偶合反應(yīng)，得到具有式(ⅳ)結(jié)構(gòu)的化合物；

c)，將具有式(ⅳ)結(jié)構(gòu)的化合物在還原劑的作用下進(jìn)行還原反應(yīng)，得到具有式(i)結(jié)構(gòu)的苯并三唑類改性物；

其中，x為鹵素；

r1為c1～c8的飽和烴基；

r2為

本申請(qǐng)還提供了一種紫外吸收劑組合物，包括紫外線吸收劑uv-327與上述方案所述的或上述方案所述的制備方法所制備的苯并三唑類改性物。

優(yōu)選的，所述紫外吸收劑uv-327的含量為55wt％～65wt％，所述苯并三唑類改性物的含量為35wt％～45wt％。

本申請(qǐng)還提供了一種鏡片，由二異氰酸酯、硫醇化合物、脫模劑、催化劑與上述方案所述的紫外吸收劑組合物制備得到。

優(yōu)選的，所述二異氰酸酯的含量為45～55重量份，所述硫醇化合物的含量為45～50重量份，所述脫模劑的含量為0.1～1重量份，所述催化劑的含量為0.1～0.5重量份，所述紫外吸收劑組合物的含量為0.05～0.5重量份。

優(yōu)選的，所述二異氰酸酯為六亞甲基二異氰酸酯與4,4-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯；所述硫醇化合物為2,3-二(2-巰基乙基硫代)-3-丙烷-1-硫醇與季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)。

優(yōu)選的，所述脫模劑為ddp-8，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N紫外吸收劑組合物，其包括紫外線吸收劑uv-327與具有式(i)苯并三唑類改性物，上述苯并三唑類改性物中含有更多的雙鍵或三鍵，使其能夠更好的吸收紫外線，因此本申請(qǐng)的紫外吸收劑組合物可提高鏡片的抗紫外能力范圍和紫外吸收能力，且黃色指數(shù)不受影響。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制備的苯并三唑類改性物a1b1的紅外譜圖；

圖2為本發(fā)明制備的苯并三唑類改性物a1b2的紅外譜圖；

圖3為本發(fā)明制備的苯并三唑類改性物a2b1的紅外譜圖；

圖4為本發(fā)明制備的苯并三唑類改性物a2b2的紅外譜圖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。

為了提高鏡片的抗紫外能力范圍和紫外吸收能力范圍，且不影響鏡片的其他性能，本發(fā)明實(shí)施例首先公開了一種具有式(i)結(jié)構(gòu)的苯并三唑類改性物，

其中，x為鹵素；

r1為c1～c8的飽和烴基；

r2為

上述苯并三唑類改性物應(yīng)用至鏡片中，可有效提高鏡片的抗紫外能力范圍和紫外吸收能力，且不影響鏡片的其他性能。

具體的，所述苯并三唑類改性物中的x為cl，r1為c3～c6的取代的飽和烴基，所述取代的基團(tuán)為甲基。在具體實(shí)施例中，-r1為-c(ch3)3或-(ch2)3ch3；-r2為其中，-c(ch3)3標(biāo)記為a1，-(ch2)3ch3標(biāo)記為a2；標(biāo)記為b1，標(biāo)記為b2；由此，上述苯并三唑改性物可命名為a1b1、a1b2、a2b1或a2b2。

本申請(qǐng)還提供了所述苯并三唑類改性物的制備方法，具體包括以下步驟：

a)，將具有式(ⅱ)結(jié)構(gòu)的化合物與亞硝酸鈉進(jìn)行重氮化反應(yīng)，得到重氮鹽；

b)，將所述重氮鹽與具有式(ⅲ)結(jié)構(gòu)的初始改性物在溶劑中進(jìn)行偶合反應(yīng)，得到具有式(ⅳ)結(jié)構(gòu)的化合物；

c)，將具有式(ⅳ)結(jié)構(gòu)的化合物在還原劑的作用下進(jìn)行還原反應(yīng)，得到具有式(i)結(jié)構(gòu)的苯并三唑類改性物；

其中，x為鹵素；

r1為c1～c8的飽和烴基；

r2為

在上述制備過程中，首先具有式(ⅱ)結(jié)構(gòu)的化合物與亞硝酸鈉進(jìn)行重氮化反應(yīng)，得到重氮鹽；此過程在酸性環(huán)境中進(jìn)行，具體在濃鹽酸或濃硫酸與水形成的溶液中進(jìn)行；所述重氮化反應(yīng)為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的反應(yīng)過程，此處不進(jìn)行贅述。所述具有式(ⅱ)結(jié)構(gòu)的化合物與亞硝酸鈉的質(zhì)量比為1:5，所述反應(yīng)的溫度為0～10℃。上述制備重氮鹽的結(jié)構(gòu)式具體為：

按照本發(fā)明，然后將所述重氮鹽與具有式(ⅲ)結(jié)構(gòu)的初始改性物在溶劑中進(jìn)行偶合反應(yīng)，得到具有式(ⅳ)結(jié)構(gòu)的化合物；上述偶合反應(yīng)在有機(jī)溶劑中進(jìn)行，所述有機(jī)溶劑為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的，對(duì)此本申請(qǐng)沒有特別的限制，在具體實(shí)施例中，所述有機(jī)溶劑為乙醇；上述偶合反應(yīng)在堿性環(huán)境中進(jìn)行，優(yōu)選在氫氧化鈉溶液與乙醇中進(jìn)行，所述反應(yīng)的溫度為0～10℃。所述重氮鹽與所述具有式(ⅲ)結(jié)構(gòu)的初始改性物的質(zhì)量比為1:7。上述偶合反應(yīng)的反應(yīng)式為：

本申請(qǐng)最后將具有式(ⅳ)結(jié)構(gòu)的化合物在還原劑的作用下進(jìn)行還原反應(yīng)，得到具有式(i)結(jié)構(gòu)的苯并三唑類改性物。上述還原反應(yīng)在堿性環(huán)境中進(jìn)行，優(yōu)選在氫氧化鈉的乙醇溶液中進(jìn)行。所述還原反應(yīng)的還原劑優(yōu)選為鋅；所述反應(yīng)的溫度為50～100℃。上述還原反應(yīng)的反應(yīng)式具體為：

初始改性物的制備方法具體為：

將具有式(ⅳ)結(jié)構(gòu)的化合物與初始原料在催化劑的作用下反應(yīng)，得到初始改性物；所述初始原料為具有式(ⅴ1)結(jié)構(gòu)的1-氯-3-乙炔基-4-甲基-辛-2-烯或具有式(ⅴ2)結(jié)構(gòu)的5-氯-4,6-二亞甲基-壬烷；

其中，r1為c1～c8的飽和烴基；m為鹵素。

在上述過程中，所述催化劑優(yōu)選采用三氯化鋁，上述反應(yīng)的反應(yīng)溫度為160～170℃，時(shí)間為4～6h。

按照本發(fā)明，所述苯并三唑類改性物主要應(yīng)用于鏡片中作為紫外吸收劑組合物，由此，本申請(qǐng)還提供了一種紫外吸收劑組合物，包括：紫外吸收劑uv-327與上述方案所述的苯并三唑類改性物。

在上述紫外吸收劑組合物中，所述紫外吸收劑uv-327為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的紫外吸收劑，對(duì)此本申請(qǐng)對(duì)其不進(jìn)行特別的限制。在所述紫外吸收劑組合物中，所述uv-327的含量為55wt％～65wt％，所述苯并三唑類改性物的含量為35wt％～45wt％。本申請(qǐng)所述紫外吸收劑組合物中若只含有苯并三唑類改性物，只能有效阻隔400nm以上的光線，因此，為了提高抗紫外能力范圍和紫外吸收能力，需要將所述紫外吸收劑uv-327與苯并三唑類改性物復(fù)配。所述紫外吸收劑uv-327的含量過大，則400nm以上的光線達(dá)不到效果，若紫外吸收劑uv-327的含量過低，則400nm以下的光線達(dá)不到效果。

本發(fā)明中，所述紫外吸收劑組合物在苯并三唑改性物為具體的化合物時(shí)，所述紫外吸收劑組合物在具體實(shí)施例中為紫外吸收劑uv-327與a1b1、a1b2、a2b1和a2b2中的一種或多種組成的組合物。

本申請(qǐng)還提供了一種所述紫外吸收劑組合物在鏡片中的應(yīng)用，具體為，所述鏡片由二異氰酸酯、硫醇化合物、脫模劑、催化劑與上述方案所述的紫外吸收劑組合物制備得到。

所述鏡片的制備過程按照本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法進(jìn)行即可，具體的，按照單體混合、固化成鏡、二次固化的步驟依次進(jìn)行制備，更具體的：

1)單體混合

按比例稱取二異氰酸酯、紫外吸收劑組合物，在20～25℃下攪拌10～15min，加入一定量脫模劑、催化劑，真空脫泡30～40min，溫度20～30℃；加入硫醇化合物，溫度15～20℃，均勻攪拌真空脫泡40～60min，停止攪拌，真空脫泡20min；

2)固化成鏡

干燥氮?dú)饧訅?，將混合單體經(jīng)過過濾膜注入已準(zhǔn)備好的模具中，澆筑完成后，將模具放入烘箱中進(jìn)行一次固化；

3)二次固化

一次固化后依次進(jìn)行開模、切邊、清洗、二次固化、加硬與鍍膜，得到鏡片。

上述二異氰酸酯、硫醇化合物、脫模劑、催化劑均為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的材料，在具體實(shí)施例中，所述二異氰酸酯為六亞甲基二異氰酸酯與4,4-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯；所述硫醇化合物為2,3-二(2-巰基乙基硫代)-3-丙烷-1-硫醇與季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)；所述脫模劑為ddp-8，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。所述鏡片中，所述二異氰酸酯的含量為45～55重量份，所述硫醇化合物的含量為45～50重量份，所述脫模劑的含量為0.1～1重量份，所述催化劑的含量為0.1～0.5重量份，所述紫外吸收劑組合物的含量為0.05～0.5重量份。

為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的紫外線吸收劑及其應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。

以下實(shí)施例中的原料除改性紫外吸收劑外均為市售產(chǎn)品。

實(shí)施例1

1)a1b1苯并三唑類改性物的制備

在高壓釜中加入2-叔丁基苯酚300g、將1-氯-3-乙炔基-4-甲基-辛-2-烯364g，催化劑三氯化鋁0.6g，升溫至160℃～170℃，壓力控制在0.8～1.0mpa，保溫反應(yīng)4～6小時(shí)，將釜的溫度緩慢降至50℃，取出反應(yīng)液，過濾除去催化劑，然后將混合液精制后得到具有式(ⅲ1)結(jié)構(gòu)的初始改性物；

在5l燒杯中，加入0.54l濃鹽酸(含量33％)和0.95l水中，機(jī)械攪拌下加入450g具有式(ⅱ1)結(jié)構(gòu)的化合物(含量80％)，攪拌1h，控制反應(yīng)溫度0℃～10℃，滴加亞硝酸鈉水溶液(亞硝酸鈉質(zhì)量170g)，用酸性磺基苯胺黃試紙控制反應(yīng)速度，繼續(xù)攪拌30分鐘，過濾，濾液備用，得到重氮鹽；

在5l燒杯中，加入450g初始改性物和2l乙醇，攪拌，使其溶解，加入氫氧化鈉溶液(183g溶于400ml水)，攪拌，控制溫度0℃～10℃，3h內(nèi)滴加重氮鹽溶液，充分?jǐn)嚢?，繼續(xù)反應(yīng)2h，反應(yīng)液抽濾，用熱水洗到中性，壓干備用；

將上述得到的產(chǎn)物放入2l反應(yīng)瓶中，加入0.5l乙醇，攪拌30分鐘，加入100g氫氧化鈉，繼續(xù)攪拌，然后加入150g鋅粉，鋅粉加入后保持溫度50℃，反應(yīng)完后，抽濾，過濾，清洗，烘干得到具有式(i1)結(jié)構(gòu)的苯并三唑類改性物；圖1為a1b1苯并三唑類改性物的紅外譜圖；

2)a1b2苯并三唑類改性物的制備

在高壓釜中加入2-叔丁基苯酚300g、將5-氯-4,6-二亞甲基-壬烷396g，催化劑三氯化鋁0.7g，升溫至130℃～150℃，壓力控制在0.8～1.0mpa，保溫反應(yīng)4～6小時(shí)，將釜的溫度緩慢降至50℃，取出反應(yīng)液，過濾除去催化劑，然后將混合液精制后得到具有式(ⅲ2)結(jié)構(gòu)的初始改性物；

在5l燒杯中，加入0.54l濃鹽酸(含量33％)和0.95l水中，機(jī)械攪拌下加入450g具有式(ⅱ1)結(jié)構(gòu)的化合物(含量80％)，攪拌1h，控制反應(yīng)溫度0℃～10℃，滴加亞硝酸鈉水溶液(亞硝酸鈉質(zhì)量170g)，用酸性磺基苯胺黃試紙控制反應(yīng)速度，繼續(xù)攪拌30分鐘，過濾，濾液備用，得到重氮鹽；

在5l燒杯中，加入465g初始改性物和2l乙醇，攪拌，使其溶解，加入氫氧化鈉溶液(183g溶于400ml水)，攪拌，控制溫度0℃～10℃，3h內(nèi)滴加重氮鹽溶液，充分?jǐn)嚢?，繼續(xù)反應(yīng)2h，反應(yīng)液抽濾，用熱水洗到中性，壓干備用；

將上述得到的產(chǎn)物放入2l反應(yīng)瓶中，加入0.5l乙醇，攪拌30分鐘，加入100g氫氧化鈉，繼續(xù)攪拌，然后加入150g鋅粉，鋅粉加入后保持溫度50℃，反應(yīng)完后，抽濾，過濾，清洗，烘干得到具有式(i2)結(jié)構(gòu)的苯并三唑類改性物；圖2為a1b2苯并三唑類改性物的紅外譜圖；

3)a2b1苯并三唑類改性物的制備

在高壓釜中加入2-丁基苯酚300g、將1-氯-3-乙炔基-4-甲基-辛-2-烯364g，催化劑三氯化鋁0.6g，升溫至160℃～170℃，壓力控制在0.8～1.0mpa，保溫反應(yīng)4～6小時(shí)，將釜的溫度緩慢降至50℃，取出反應(yīng)液，過濾除去催化劑，然后將混合液精制后得到具有式(ⅲ3)結(jié)構(gòu)的初始改性物；

在5l燒杯中，加入0.54l濃鹽酸(含量33％)和0.95l水中，機(jī)械攪拌下加入450g具有式(ⅱ1)結(jié)構(gòu)的化合物(含量80％)，攪拌1h，控制反應(yīng)溫度0℃～10℃，滴加亞硝酸鈉水溶液(亞硝酸鈉質(zhì)量170g)，用酸性磺基苯胺黃試紙控制反應(yīng)速度，繼續(xù)攪拌30分鐘，過濾，濾液備用，得到重氮鹽；

在5l燒杯中，加入450g初始改性物和2l乙醇，攪拌，使其溶解，加入氫氧化鈉溶液(183g溶于400ml水)，攪拌，控制溫度0℃～10℃，3h內(nèi)滴加重氮鹽溶液，充分?jǐn)嚢?，繼續(xù)反應(yīng)2h，反應(yīng)液抽濾，用熱水洗到中性，壓干備用；

將上述得到的產(chǎn)物放入2l反應(yīng)瓶中，加入0.5l乙醇，攪拌30分鐘，加入100g氫氧化鈉，繼續(xù)攪拌，然后加入150g鋅粉，鋅粉加入后保持溫度50℃，反應(yīng)完后，抽濾，過濾，清洗，烘干得到具有式(i3)結(jié)構(gòu)的苯并三唑類改性物；圖3為a2b1苯并三唑類改性物的紅外譜圖；

4)a2b2苯并三唑類改性物的制備

在高壓釜中加入2-丁基苯酚300g、將5-氯-4,6-二亞甲基-壬烷396g，催化劑三氯化鋁0.6g，升溫至130℃～150℃，壓力控制在0.8～1.0mpa，保溫反應(yīng)4～6小時(shí)，將釜的溫度緩慢降至50℃，取出反應(yīng)液，過濾除去催化劑，然后將混合液精制后得到具有式(ⅲ4)結(jié)構(gòu)的初始改性物；

在5l燒杯中，加入0.54l濃鹽酸(含量33％)和0.95l水中，機(jī)械攪拌下加入450g具有式(ⅱ1)結(jié)構(gòu)的化合物(含量80％)，攪拌1h，控制反應(yīng)溫度0℃～10℃，滴加亞硝酸鈉水溶液(亞硝酸鈉質(zhì)量170g)，用酸性磺基苯胺黃試紙控制反應(yīng)速度，繼續(xù)攪拌30分鐘，過濾，濾液備用，得到重氮鹽；

在5l燒杯中，加入465g初始改性物和2l乙醇，攪拌，使其溶解，加入氫氧化鈉溶液(183g溶于400ml水)，攪拌，控制溫度0℃～10℃，3h內(nèi)滴加重氮鹽溶液，充分?jǐn)嚢?，繼續(xù)反應(yīng)2h，反應(yīng)液抽濾，用熱水洗到中性，壓干備用；

將上述得到的產(chǎn)物放入2l反應(yīng)瓶中，加入0.5l乙醇，攪拌30分鐘，加入100g氫氧化鈉，繼續(xù)攪拌，然后加入150g鋅粉，鋅粉加入后保持溫度50℃，反應(yīng)完后，抽濾，過濾，清洗，烘干得到具有式(i4)結(jié)構(gòu)的苯并三唑類改性物；圖4為a2b2苯并三唑類改性物的紅外譜圖；

實(shí)施例2

實(shí)施例2與對(duì)照組2中原料的用量如下：

組分a：六亞甲基二異氰酸酯(95g)、4,4-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(40g)；

組分b：2,3-二(2-巰基乙基硫代)-3-丙烷-1-硫醇(100g)、季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(20g)；

組分c：紫外吸收劑327(0.76g)、改性紫外吸收劑a1b1(0.51g)；

組分d：紫外吸收劑327(1.27g)；

脫模劑：ddp-8(0.26g)；

催化劑：二月桂酸二丁基錫(0.77g)；

具體操作步驟：

按比例稱取組分a、組分c，在20～25℃下攪拌10～15分鐘，加入一定量脫模劑、催化劑，真空脫泡30～40分鐘，溫度20～30℃；加入b組分，溫度15～20℃，均勻攪拌真空脫泡40～60分鐘，停止攪拌，真空脫泡20分鐘；干燥氮?dú)饧訅海瑢⒒旌蠁误w經(jīng)過過濾膜注入已準(zhǔn)備好的模具中，澆筑完成后，將模具放入烘箱中進(jìn)行一次固化；一次固化后進(jìn)行開模、切邊、清洗、二次固化、加硬與鍍膜，得到鏡片。將得到的鏡片進(jìn)行沖擊性能、透光率、黃色指數(shù)、玻璃化溫度、抗紫外性能檢測。檢測結(jié)果見表1；

對(duì)照組2

按比例稱取組分a、組分d，在20～25℃下攪拌10～15分鐘，加入一定量脫模劑、催化劑，真空脫泡30～40分鐘，溫度20～30℃；加入b組分，溫度15～20℃，均勻攪拌真空脫泡40～60分鐘，停止攪拌，真空脫泡20分鐘；干燥氮?dú)饧訅?，將混合單體經(jīng)過過濾膜注入已準(zhǔn)備好的模具中，澆筑完成后，將模具放入烘箱中進(jìn)行一次固化；一次固化后進(jìn)行開模、切邊、清洗、二次固化、加硬與鍍膜，得到鏡片。將得到的鏡片進(jìn)行沖擊性能、透光率、黃色指數(shù)、玻璃化溫度、抗紫外性能檢測。檢測結(jié)果見表1；

表1實(shí)施例2與對(duì)照組2制備的鏡片的性能數(shù)據(jù)表

實(shí)施例3

實(shí)施例3與對(duì)照組3中原料的用量如下：

組分a：六亞甲基二異氰酸酯(92g)、4,4-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(40g)；

組分b：2,3-二(2-巰基乙基硫代)-3-丙烷-1-硫醇(90g)、季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(30g)；

組分c：紫外吸收劑327(0.75g)、改性紫外吸收劑a1b2(0.50g)；

組分d：紫外吸收劑327(1.25g)；

脫模劑：ddp-8(0.25g)；

催化劑：二月桂酸二丁基錫(0.76g)；

具體操作步驟：

按比例稱取組分a、組分c，在20～25℃下攪拌10～15分鐘，加入一定量脫模劑、引發(fā)劑，真空脫泡30～40分鐘，溫度20～30℃；加入b組分，溫度15～20℃，均勻攪拌真空脫泡40～60分鐘，停止攪拌，真空脫泡20分鐘。干燥氮?dú)饧訅海瑢⒒旌蠁误w經(jīng)過過濾膜注入已準(zhǔn)備好的模具中，澆筑完成后，將模具放入烘箱中進(jìn)行一次固化。一次固化后，進(jìn)行開模，切邊，清洗，二次固化，加硬，鍍膜。鏡片沖擊性能、透光率、黃色指數(shù)、玻璃化溫度、抗紫外性能檢測。檢測結(jié)果見表2；

對(duì)照組3

按比例稱取組分a、組分d，在20～25℃下攪拌10～15分鐘，加入一定量脫模劑、催化劑，真空脫泡30～40分鐘，溫度20～30℃；加入b組分，溫度15～20℃，均勻攪拌真空脫泡40～60分鐘，停止攪拌，真空脫泡20分鐘；干燥氮?dú)饧訅海瑢⒒旌蠁误w經(jīng)過過濾膜注入已準(zhǔn)備好的模具中，澆筑完成后將模具放入烘箱中進(jìn)行一次固化；一次固化后進(jìn)行開模、切邊、清洗、二次固化、加硬與鍍膜，得到鏡片。將鏡片進(jìn)行沖擊性能、透光率、黃色指數(shù)、玻璃化溫度、抗紫外性能檢測。檢測結(jié)果見表2；

表2實(shí)施例3與對(duì)照組3制備的鏡片的性能數(shù)據(jù)表

實(shí)施例4

實(shí)施例4與對(duì)照組4中原料的用量如下：

組分a：異氟爾酮二異氰酸酯(74g)、4,4-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(85g)；

組分b：2,3-二(2-巰基乙基硫代)-3-丙烷-1-硫醇(100g)、季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(20g)；

組分c：紫外吸收劑327(0.84g)、改性紫外吸收劑a2b1(0.55g)；

組分d：紫外吸收劑327(1.39g)；

脫模劑：ddp-8(0.28g)；

催化劑：二月桂酸二丁基錫(0.84g)；

具體操作步驟：

按比例稱取組分a、組分c，在20～25℃下攪拌10～15分鐘，加入一定量脫模劑、催化劑，真空脫泡30～40分鐘，溫度20～30℃；加入b組分，溫度15～20℃，均勻攪拌真空脫泡40～60分鐘，停止攪拌，真空脫泡20分鐘；干燥氮?dú)饧訅?，將混合單體經(jīng)過過濾膜注入已準(zhǔn)備好的模具中，澆筑完成后，將模具放入烘箱中進(jìn)行一次固化；一次固化后進(jìn)行開模、切邊、清洗、二次固化、加硬與鍍膜，得到鏡片。將得到的鏡片進(jìn)行檢測結(jié)果見表3；

對(duì)照組4

按比例稱取組分a、組分d，在20～25℃下攪拌10～15分鐘，加入一定量脫模劑、催化劑，真空脫泡30～40分鐘，溫度20～30℃；加入b組分，溫度15～20℃，均勻攪拌真空脫泡40～60分鐘，停止攪拌，真空脫泡20分鐘；干燥氮?dú)饧訅?，將混合單體經(jīng)過過濾膜注入已準(zhǔn)備好的模具中，澆筑完成后，將模具放入烘箱中進(jìn)行一次固化；一次固化后進(jìn)行開模、切邊、清洗、二次固化、加硬與鍍膜，得到鏡片。將得到的鏡片進(jìn)行檢測。檢測結(jié)果見表3；

表3實(shí)施例4與對(duì)照組4制備的鏡片的性能數(shù)據(jù)表

實(shí)施例5

實(shí)施例5與對(duì)照組5中原料的用量如下：

組分a：異氟爾酮二異氰酸酯(112g)、4,4-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(35g)；

組分b：2,3-二(2-巰基乙基硫代)-3-丙烷-1-硫醇(90g)、季戊四醇四(3-巰基丙酸酯)(30g)；

組分c：紫外吸收劑327(0.80g)、改性紫外吸收劑a2b2(0.54g)；

組分d：紫外吸收劑327(1.34g)；

脫模劑：ddp-8(0.27g)；

催化劑：二月桂酸二丁基錫(0.80g)；

具體操作步驟：

按比例稱取組分a、組分c，在20～25℃下攪拌10～15分鐘，加入一定量脫模劑、引發(fā)劑，真空脫泡30～40分鐘，溫度20～30℃；加入b組分，溫度15～20℃，均勻攪拌真空脫泡40～60分鐘，停止攪拌，真空脫泡20分鐘。干燥氮?dú)饧訅?，將混合單體經(jīng)過過濾膜注入已準(zhǔn)備好的模具中，澆筑完成后，將模具放入烘箱中進(jìn)行一次固化。一次固化后，進(jìn)行開模，切邊，清洗，二次固化，加硬，鍍膜。鏡片沖擊性能、透光率、黃色指數(shù)、玻璃化溫度、抗紫外性能檢測。檢測結(jié)果見表4；

對(duì)照組5

按比例稱取組分a、組分d，在20～25℃下攪拌10～15分鐘，加入一定量脫模劑、催化劑，真空脫泡30～40分鐘，溫度20～30℃；加入b組分，溫度15～20℃，均勻攪拌真空脫泡40～60分鐘，停止攪拌，真空脫泡20分鐘；干燥氮?dú)饧訅?，將混合單體經(jīng)過過濾膜注入已準(zhǔn)備好的模具中，澆筑完成后，將模具放入烘箱中進(jìn)行一次固化；一次固化后進(jìn)行開模、切邊、清洗、二次固化、加硬與鍍膜，得到鏡片。將得到的鏡片進(jìn)行性能檢測。檢測結(jié)果見表4；

表4實(shí)施例5與對(duì)照組5制備的鏡片的性能數(shù)據(jù)表

以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。