本發(fā)明涉及一種面罩環(huán)保阻燃發(fā)泡材料及其制備方法，屬于汽車領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，隨著汽車行業(yè)的發(fā)展及人們安全意識、環(huán)保意識的增強(qiáng)，人們對汽車部件的要求也顯著增加，面罩作為不可或缺的一部分，需具備耐高溫、高阻燃、高強(qiáng)度、輕量化、高度環(huán)保的特性，傳統(tǒng)面罩的特性通常不能達(dá)到較理想的效果，遇突發(fā)事故時(shí)，常因阻燃性不佳而導(dǎo)致人員逃生時(shí)間短，存在很大的安全隱患。因而探索高強(qiáng)度、高阻燃、高環(huán)保的發(fā)泡材料是該領(lǐng)域一直在追求的目標(biāo)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種面罩環(huán)保阻燃發(fā)泡材料，它耐高溫、阻燃性能高、高強(qiáng)度且環(huán)保。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種面罩環(huán)保阻燃發(fā)泡材料由以下質(zhì)量配比組份構(gòu)成，乙氰聚酯：組合料＝1:1.4，所述組合料的構(gòu)成按以下質(zhì)量份數(shù)計(jì)，具體質(zhì)量份數(shù)如下：
聚酯3628：30-40份；
聚醚330：40-50份；
聚醚403：25-28份；
玻璃纖維：200-300份；
聚醚135：25-35份；
硅油：3-3.5份；
催化劑a33：1.5-2.5份；
強(qiáng)力催化劑hp-50：1.2-2.2份；
水：4.8份；
阻燃劑dmmp：30-38份。
進(jìn)一步，所述硅油為硅油可選為硅油ak-8803。
本發(fā)明還提供了一種面罩環(huán)保阻燃發(fā)泡材料的制備方法，包括以下制備步驟：首先制備組合料：將聚酯3628、聚醚330、聚醚403、玻璃纖維、聚醚135、硅油、催化劑a33、強(qiáng)力催化劑hp-50、水、阻燃劑dmmp加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，攪拌速度130-150r/min，攪拌時(shí)間4-5h即可得組合料，然后再將乙氰聚酯與組合料按1:1.4的質(zhì)量比混合均勻，即可制得所述面罩環(huán)保阻燃發(fā)泡材料。
采用以上技術(shù)方案后，由于配方組分搭配合理并且制備方法得當(dāng)，使得制備的發(fā)泡材料阻燃性能高、強(qiáng)度高，從而保障了突發(fā)事故時(shí)車輛及人身安全，另外，由于發(fā)泡材料的使用原料均為環(huán)保原料，因而不會釋放出對人體有毒有害的物質(zhì)。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
實(shí)施例一：
一種面罩環(huán)保阻燃發(fā)泡材料，包括以下制備步驟：首先以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，制備組合料：
聚酯3628：30份；
聚醚330：40份；
聚醚403：25份；
玻璃纖維：200份；
聚醚135：25份；
硅油：3份；
催化劑a33：1.5份；
強(qiáng)力催化劑hp-50：1.2份；
水：4.8份；
阻燃劑dmmp：30份。
將上述材料加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，其中所述硅油為硅油ak-8803，攪拌速度130r/min，攪拌時(shí)間5h即可得組合料，然后再將乙氰聚酯與組合料按1:1.4的質(zhì)量比混合均勻，即可制得所述面罩環(huán)保阻燃發(fā)泡材料。
實(shí)施例二：
一種面罩環(huán)保阻燃發(fā)泡材料，包括以下制備步驟：首先以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，制備組合料：
聚酯3628：35份；
聚醚330：45份；
聚醚403：26.5份；
玻璃纖維：250份；
聚醚135：30份；
硅油：3.25份；
催化劑a33：1.75份；
強(qiáng)力催化劑hp-50：1.7份；
水：4.8份；
阻燃劑dmmp：34份。
將上述材料加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，其中所述硅油為硅油ak-8803，攪拌速度140r/min，攪拌時(shí)間4.5h即可得組合料，然后再將乙氰聚酯與組合料按1:1.4的質(zhì)量比混合均勻，即可制得所述面罩環(huán)保阻燃發(fā)泡材料。
實(shí)施例三：
一種面罩環(huán)保阻燃發(fā)泡材料，包括以下制備步驟：首先以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，制備組合料：
聚酯3628：40份；
聚醚330：50份；
聚醚403：28份；
玻璃纖維：300份；
聚醚135：35份；
硅油：3.5份；
催化劑a33：2.5份；
強(qiáng)力催化劑hp-50：2.2份；
水：4.8份；
阻燃劑dmmp：38份。
將上述材料加入反應(yīng)釜中進(jìn)行混合反應(yīng)，其中所述硅油為硅油ak-8803，攪拌速度150r/min，攪拌時(shí)間4h即可得組合料，然后再將乙氰聚酯與組合料按1:1.4的質(zhì)量比混合均勻，即可制得所述面罩環(huán)保阻燃發(fā)泡材料。
以下為本發(fā)明一種面罩環(huán)保阻燃發(fā)泡材料的阻燃性能測試結(jié)果：
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求：阻燃材料的燃燒速度應(yīng)不大于100mm/min，若出現(xiàn)下列情況則分別按要求標(biāo)識試驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)結(jié)果分為a、b、c、d、e5個(gè)等級：
a：(0mm/min)：試樣暴露在火焰中15s，熄滅火源試樣仍未燃燒，或試樣能燃燒，但火焰達(dá)到第一測量標(biāo)線之前熄滅，無燃燒距離可計(jì)。
b：從試驗(yàn)計(jì)時(shí)開始，火焰在60s內(nèi)自行熄滅，且燃燒距離不大于50mm，則認(rèn)為滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
c：燃燒速度實(shí)測值(mm/min)
從試驗(yàn)計(jì)時(shí)開始，火焰在兩個(gè)測量標(biāo)線之間熄滅，且不滿足第2條情況時(shí)，則按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算燃燒速度。
d：燃燒速度實(shí)測值(mm/min)
從試驗(yàn)計(jì)時(shí)開始，火焰燃燒到達(dá)第二標(biāo)線，或從計(jì)時(shí)開始，試樣長時(shí)間緩慢燃燒，則可以在試驗(yàn)計(jì)時(shí)20min時(shí)終止試驗(yàn)，并記錄燃燒時(shí)間及燃燒距離且按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算燃燒速度。
e：試樣在火焰引燃15s內(nèi)已經(jīng)燃燒并到達(dá)第一標(biāo)線，則認(rèn)為試樣不能滿足燃燒速度的要求。
檢驗(yàn)結(jié)果：a-b(0mm/min)，采用本實(shí)施例制備的面罩環(huán)保阻燃發(fā)泡材料符合阻燃性能要求。
以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。