本發(fā)明涉及pvc硬質(zhì)膠片技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種遮光pvc硬質(zhì)透明目鏡片。
背景技術(shù)：
硬片又稱為膠片,是吸塑用的片材，其中厚度大于2mm的叫板材，常用的有:pet(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)硬片、pvc(聚氯乙烯)硬片、ps(聚苯乙烯)硬片，abs(工程塑料)。pvc硬質(zhì)膠片是一種優(yōu)質(zhì)的塑膠復(fù)合材料，廣泛應(yīng)用于各種包裝材料；其表面光滑亮麗、無(wú)裂縫無(wú)氣泡、色澤均勻；具有耐強(qiáng)酸、堿、耐重壓、抗拉力、抗老化、防靜電等特點(diǎn)。
現(xiàn)有技術(shù)中，pvc膠片價(jià)格低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，傳統(tǒng)的pvc膠片由于添加劑降低了pvc的透明度；使得普遍pvc材料不但水蒸氣和氧氣透過率強(qiáng)，其遮光效果差，特別是對(duì)紫外線的遮蔽程度更低；在膠片的遮光度和透明度兩方面均無(wú)法達(dá)到人眼目鏡的要求，不能直接應(yīng)用于目鏡片制作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種遮光pvc硬質(zhì)透明目鏡片，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，優(yōu)化配方設(shè)計(jì)和工藝條件，制備高遮光pvc硬質(zhì)透明膠片，用于目鏡片制作材料，實(shí)現(xiàn)高透明性與高遮光效果的統(tǒng)一，廣泛應(yīng)用于各類目鏡片，其制造成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種遮光pvc硬質(zhì)透明目鏡片，包括組份配方和依據(jù)所述組份配方進(jìn)行生產(chǎn)工藝流程，其特征在于：
所述組份配方包括：(每百千克重量配比)
所述pvc樹脂為聚合度為800的粉料；所述抗沖改性劑采用高耐寒抗沖擊改性劑mbs樹脂粉體，所述mbs樹脂是甲基丙烯酸甲酯(m)，丁二烯(b)及苯乙烯(s)的三元共聚物；所述穩(wěn)定劑為二甲基二巰基乙酸異辛酯基錫與一甲基三巰其乙酸異辛酯基錫的液體混合物；所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酸甲酯聚合物粉體；所述遮光劑采用炭黑粉末；所述助劑包括色粉和潤(rùn)滑劑；所述色粉包括多種不同顏色的粉體，按照膠片不同顏色要求，采用調(diào)色方式配制。
所述遮光pvc硬質(zhì)透明目鏡片的生產(chǎn)工藝為：pvc硬質(zhì)膠片是通過添加抗沖改性劑和有機(jī)錫穩(wěn)定劑，并經(jīng)過配料、混料、融熔塑化、混煉、布料、壓延成型、極冷定型、成品處理工序而成的片材；
所述壓延成型采用八輥壓延機(jī)，所述壓延工藝溫度為210℃—220℃；
所述極冷定型采用極冷裝置，在壓延工藝溫度210℃—220℃工狀下，實(shí)現(xiàn)極速降溫至15℃，使得目鏡片定型。
通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是：通過優(yōu)化的配方設(shè)計(jì)和工藝條件，制備高遮光pvc硬質(zhì)透明膠片，用于目鏡片制作材料，實(shí)現(xiàn)高透明性與高遮光效果的統(tǒng)一，廣泛應(yīng)用于各類目鏡片，其制造成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單；本發(fā)明目鏡片具有很高的遮光效果，同時(shí)具有高透明性，廣泛應(yīng)用于各類目鏡片制作；其制造成本低、附加值高。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供了一種遮光pvc硬質(zhì)透明目鏡片，包括組份配方和依據(jù)所述組份配方進(jìn)行的具體工藝步驟。
所述組份配方包括：(每百千克重量配比)
所述pvc樹脂為聚合度為800的粉料；所述抗沖改性劑采用高耐寒抗沖擊改性劑mbs樹脂粉體，所述mbs樹脂是甲基丙烯酸甲酯(m)，丁二烯(b)及苯乙烯(s)的三元共聚物；所述穩(wěn)定劑為二甲基二巰基乙酸異辛酯基錫與一甲基三巰其乙酸異辛酯基錫的液體混合物；所述交聯(lián)劑為甲基丙烯酸甲酯聚合物粉體；所述遮光劑采用炭黑粉末；所述助劑包括色粉和潤(rùn)滑劑；所述色粉包括多種不同顏色的粉體，按照膠片不同顏色要求，采用調(diào)色方式配制。
所述遮光pvc硬質(zhì)透明目鏡片的具體生產(chǎn)工藝步驟為：
1.配料，采用聚氯乙烯樹脂粉體主料，聚合度為800；固體輔料：mbs、遮光劑、交聯(lián)劑、助劑適量；液體輔料：穩(wěn)定劑；按照工藝配方的比例分別計(jì)量備用；
2.混料，將步驟1中的主料、固體輔料、液體輔料依次均勻分別加入到混合攪拌釜中，得到分散初步的混配料；在混合攪拌釜中，開動(dòng)攪拌器，在常溫下，通過攪拌摩擦逐漸升高混配料的溫度，控制混配料溫度至115℃，停止攪拌，并出料冷卻至室溫，得到膨脹粉體；通過管道輸送至行星擠出機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)；
3.融熔塑化，將步驟3中料倉(cāng)內(nèi)的膨脹粉體送入行星擠出機(jī)內(nèi)，設(shè)定溫度參數(shù)范圍為160℃—180℃，對(duì)膨脹粉體進(jìn)行擠出融熔塑化，得到塑化料體；
4.混煉排氣，將步驟4中的塑化料體經(jīng)過輸送機(jī)送入雙輥混煉機(jī)內(nèi)，在110℃溫度下，對(duì)塑化料體進(jìn)行混煉，混煉時(shí)間為5分鐘至10分鐘，得到膠料；
5.壓延成型，步驟5中的膠料經(jīng)由輸送機(jī)、布料機(jī)輸送到壓延機(jī)內(nèi)，在200℃—220℃溫度下，經(jīng)過壓延機(jī)內(nèi)壓輥的壓制，成型為膠片；
7.冷卻定型，壓延輔機(jī)中，采用極冷裝置，將步驟6中的膠片極冷降溫處理直接降溫至15℃定型，得到膠片基材；
8.膠片成品，將步驟7中的膠片基材進(jìn)行切邊、收卷、定量、包裝，得到遮光pvc硬質(zhì)透明目鏡片卷材。
通過上述具體實(shí)施例，本發(fā)明的有益效果是：通過優(yōu)化的配方設(shè)計(jì)和工藝條件，制備高遮光pvc硬質(zhì)透明膠片，用于目鏡片制作材料，實(shí)現(xiàn)高透明性與高遮光效果的統(tǒng)一，廣泛應(yīng)用于各類目鏡片，其制造成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單；本發(fā)明目鏡片具有很高的遮光效果，同時(shí)具有高透明性，廣泛應(yīng)用于各類目鏡片制作；其制造成本低、附加值高。
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。