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一種礦物絕緣防火電纜的制作方法

文檔序號:11539682閱讀:388來源:國知局

本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦物絕緣防火電纜。



背景技術(shù):

火災(zāi)是指在時間和空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。在各種災(zāi)害中,火災(zāi)是最經(jīng)常、最普遍地威脅公眾安全和社會發(fā)展的主要災(zāi)害之一。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,電氣火災(zāi)占火災(zāi)中的36.9%,導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失占58.6%。雖然火災(zāi)中的缺氧、高溫、煙塵、毒性氣體是危害人身的主要原因,但據(jù)火災(zāi)中造成人員傷亡的原因統(tǒng)計分析,由于一氧化碳中毒窒息死亡或被其他有毒煙氣熏死者一般占火災(zāi)總死亡人數(shù)的40~50%。

為了從無情的火場中挽救更多的生命、財產(chǎn)和信息,防火電纜的應(yīng)用成為重中之重,礦物絕緣防火電纜成為防火領(lǐng)域的主流電纜產(chǎn)品,但其彎曲強(qiáng)度和斷裂伸長率還滿足不了需求,亟待解決。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種礦物絕緣防火電纜,彎曲強(qiáng)度和斷裂伸長率及極為優(yōu)異,力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性能好。

本發(fā)明提出的一種礦物絕緣防火電纜,包括:纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層,護(hù)套層的原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯25~45份,聚苯乙烯12~22份,聚碳酸酯8~14份,聚氨酯樹脂10~18份,硫化劑1~3份,相容劑3~6份,復(fù)合礦物質(zhì)40~80份,白炭黑2~6份,二氧化鈰5~10份,納米氧化鋅1~5份,月桂醇硫酸酯鈉0.1~0.5份,松焦油0.6~1.2份,聚乙烯蠟1~1.8份,硬脂酸1~2份,羥基硅油0.4~0.9份,氧化鎂0.15~0.7份,氧化鋁2~6份,烷基化二苯胺1~2份,抗紫外吸收劑1~2份。

優(yōu)選地,復(fù)合礦物質(zhì)采用如下工藝制備:將硬脂酸、乙酸水溶液攪拌,采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.8~8.38,加入滑石粉攪拌,過濾,洗滌,干燥,加入膨潤土、碳酸氫銨混合均勻,加入石蠟升溫攪拌,加入環(huán)糊精繼續(xù)攪拌,冷卻得到復(fù)合礦物質(zhì)。

優(yōu)選地,復(fù)合礦物質(zhì)采用如下工藝制備:按重量份將2~4份硬脂酸、40~60份濃度為60~68wt%的乙酸水溶液攪拌,采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.8~8.38,加入15~20份滑石粉攪拌,過濾,洗滌,干燥,加入2~8份膨潤土、1~3份碳酸氫銨混合均勻,加入5~10份石蠟升溫攪拌,加入2~6份環(huán)糊精繼續(xù)攪拌,冷卻得到復(fù)合礦物質(zhì)。

優(yōu)選地,復(fù)合礦物質(zhì)采用如下工藝制備:按重量份將2~4份硬脂酸、40~60份濃度為60~68wt%的乙酸水溶液攪拌50~80min,采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.8~8.38,加入15~20份滑石粉攪拌0.5~1.2h,攪拌溫度為70~78℃,過濾,洗滌,干燥,加入2~8份膨潤土、1~3份碳酸氫銨混合均勻,加入5~10份石蠟升溫至80~86℃攪拌40~80min,加入2~6份環(huán)糊精繼續(xù)攪拌30~50min,冷卻得到復(fù)合礦物質(zhì)。

優(yōu)選地,硫化劑為1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯。

優(yōu)選地,相容劑按重量份包括:聚己內(nèi)酰胺1~3份,異氰酸丙基三乙氧基硅烷1~2份,乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.2~0.6份,馬來酸酐1~4份。

本發(fā)明采用氯磺化聚乙烯、聚氨酯樹脂、聚苯乙烯、聚碳酸酯作為基材,加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、異氰酸丙基三乙氧基硅烷、聚己內(nèi)酰胺、馬來酸酐可改善相容性,彎曲強(qiáng)度和斷裂伸長率及極為優(yōu)異,力學(xué)性能好;復(fù)合礦物質(zhì)中,滑石粉經(jīng)過預(yù)處理后活化率達(dá)到98%以上,可以與膨潤土、碳酸氫銨互溶,分散效果更好,可有效減少結(jié)塊,粘結(jié)性好,疏水性的石蠟配合環(huán)糊精作用,不僅防水效果優(yōu)異,而且與氯磺化聚乙烯、聚氨酯樹脂、聚苯乙烯、聚碳酸酯的結(jié)合程度高,相互間形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu),使本發(fā)明熱穩(wěn)定性及力學(xué)性能極為優(yōu)異;本發(fā)明采用月桂醇硫酸酯鈉、松焦油、聚乙烯蠟、硬脂酸、羥基硅油復(fù)配可有助于復(fù)合礦物質(zhì)在本發(fā)明中良好分散,填充性能好,擠出加工性能好,物料間可形成穩(wěn)定的結(jié)合,使本發(fā)明力學(xué)性能及熱穩(wěn)定性能進(jìn)一步增強(qiáng)。

具體實施方式

下面,通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種礦物絕緣防火電纜,包括:纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層,護(hù)套層的原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯25份,聚苯乙烯22份,聚碳酸酯8份,聚氨酯樹脂18份,硫化劑1份,相容劑6份,復(fù)合礦物質(zhì)40份,白炭黑6份,二氧化鈰5份,納米氧化鋅5份,月桂醇硫酸酯鈉0.1份,松焦油1.2份,聚乙烯蠟1份,硬脂酸2份,羥基硅油0.4份,氧化鎂0.7份,氧化鋁2份,烷基化二苯胺2份,抗紫外吸收劑1份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種礦物絕緣防火電纜,包括:纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層,護(hù)套層的原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯45份,聚苯乙烯12份,聚碳酸酯14份,聚氨酯樹脂10份,硫化劑3份,相容劑3份,復(fù)合礦物質(zhì)80份,白炭黑2份,二氧化鈰10份,納米氧化鋅1份,月桂醇硫酸酯鈉0.5份,松焦油0.6份,聚乙烯蠟1.8份,硬脂酸1份,羥基硅油0.9份,氧化鎂0.15份,氧化鋁6份,烷基化二苯胺1份,抗紫外吸收劑2份。

復(fù)合礦物質(zhì)采用如下工藝制備:將硬脂酸、乙酸水溶液攪拌,采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.8~8.38,加入滑石粉攪拌,過濾,洗滌,干燥,加入膨潤土、碳酸氫銨混合均勻,加入石蠟升溫攪拌,加入環(huán)糊精繼續(xù)攪拌,冷卻得到復(fù)合礦物質(zhì)。

實施例3

本發(fā)明提出的一種礦物絕緣防火電纜,包括:纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層,護(hù)套層的原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯30份,聚苯乙烯20份,聚碳酸酯10份,聚氨酯樹脂16份,1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯1.5份,相容劑5份,復(fù)合礦物質(zhì)50份,白炭黑5份,二氧化鈰6份,納米氧化鋅4份,月桂醇硫酸酯鈉0.2份,松焦油1份,聚乙烯蠟1.2份,硬脂酸1.8份,羥基硅油0.5份,氧化鎂0.5份,氧化鋁3份,烷基化二苯胺1.73份,抗紫外吸收劑1.25份。

相容劑按重量份包括:聚己內(nèi)酰胺1份,異氰酸丙基三乙氧基硅烷2份,乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.2份,馬來酸酐4份。

復(fù)合礦物質(zhì)采用如下工藝制備:按重量份將2份硬脂酸、60份濃度為60wt%的乙酸水溶液攪拌80min,采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.8~8.38,加入15份滑石粉攪拌1.2h,攪拌溫度為70℃,過濾,洗滌,干燥,加入8份膨潤土、1份碳酸氫銨混合均勻,加入10份石蠟升溫至80℃攪拌80min,加入2份環(huán)糊精繼續(xù)攪拌50min,冷卻得到復(fù)合礦物質(zhì)。

實施例4

本發(fā)明提出的一種礦物絕緣防火電纜,包括:纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層,護(hù)套層的原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯40份,聚苯乙烯16份,聚碳酸酯12份,聚氨酯樹脂12份,1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯2.5份,相容劑4份,復(fù)合礦物質(zhì)70份,白炭黑3份,二氧化鈰8份,納米氧化鋅2份,月桂醇硫酸酯鈉0.4份,松焦油0.8份,聚乙烯蠟1.6份,硬脂酸1.2份,羥基硅油0.7份,氧化鎂0.3份,氧化鋁5份,烷基化二苯胺1.25份,抗紫外吸收劑1.54份。

相容劑按重量份包括:聚己內(nèi)酰胺3份,異氰酸丙基三乙氧基硅烷1份,乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.6份,馬來酸酐1份。

復(fù)合礦物質(zhì)采用如下工藝制備:按重量份將4份硬脂酸、40份濃度為68wt%的乙酸水溶液攪拌50min,采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.8~8.38,加入20份滑石粉攪拌0.5h,攪拌溫度為78℃,過濾,洗滌,干燥,加入2份膨潤土、3份碳酸氫銨混合均勻,加入5份石蠟升溫至86℃攪拌40min,加入6份環(huán)糊精繼續(xù)攪拌30min,冷卻得到復(fù)合礦物質(zhì)。

實施例5

本發(fā)明提出的一種礦物絕緣防火電纜,包括:纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護(hù)套層,護(hù)套層的原料按重量份包括:氯磺化聚乙烯35份,聚苯乙烯18份,聚碳酸酯11份,聚氨酯樹脂14份,1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯2份,相容劑4.5份,復(fù)合礦物質(zhì)60份,白炭黑4份,二氧化鈰7份,納米氧化鋅3份,月桂醇硫酸酯鈉0.3份,松焦油0.9份,聚乙烯蠟1.4份,硬脂酸1.5份,羥基硅油0.6份,氧化鎂0.4份,氧化鋁4份,烷基化二苯胺1.5份,抗紫外吸收劑1.4份。

相容劑按重量份包括:聚己內(nèi)酰胺2份,異氰酸丙基三乙氧基硅烷1.5份,乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷0.4份,馬來酸酐2.5份。

復(fù)合礦物質(zhì)采用如下工藝制備:按重量份將3份硬脂酸、50份濃度為64wt%的乙酸水溶液攪拌,采用氫氧化鈉調(diào)節(jié)體系ph值為7.8~8.38,加入18份滑石粉攪拌,過濾,洗滌,干燥,加入5份膨潤土、2份碳酸氫銨混合均勻,加入8份石蠟升溫攪拌,加入4份環(huán)糊精繼續(xù)攪拌,冷卻得到復(fù)合礦物質(zhì)。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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