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一種復合保鮮膜的制備方法與流程

文檔序號:12691908閱讀:2797來源:國知局

本發(fā)明屬于食品保鮮膜的制作技術領域,具體涉及一種復合保鮮膜的制備方法。



背景技術:

隨著人們生活水平的日益提高,食品的質量和安全問題越來越受到消費者的廣泛關注,人們希望選購的食品能夠新鮮、營養(yǎng)、健康和安全。微生物污染和氧化是導致食品腐敗變質的主要原因。世界各地每年都有因為食品腐敗變質而引發(fā)的重大經(jīng)濟損失。變質的食品既是資源的浪費,又會對人體造成傷害。因此,采取必要的手段保障食品的質量和安全并延長食品的保質期是當今食品領域研究的重要課題。

為達到延長食品保質期的目的,人們采用了各種各樣的物理、化學和生物保鮮技術來處理食品,例如,低溫儲藏、氣調儲藏、熱處理、輻照處理以及使用防腐劑或利用有益微生物的代謝產(chǎn)物抑制有害微生物等技術手段。此外,由于食品在保存和銷售階段,適當?shù)陌b必不可少,所以包裝成為保障食品質量和安全的最基本因素之一,目前最多的就是利用涂抹保鮮技術,涂膜保鮮技術是通過在果蔬表面人工添加一層保鮮膜以達到果蔬保鮮的目的。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種復合保鮮膜的制備方法,本發(fā)明的制備方法簡單,生產(chǎn)成本低廉,生產(chǎn)材料均為環(huán)保材料,形成的保鮮膜具有很好地環(huán)保效果,無毒無害,阻濕性好從而可以有效提高食品的保鮮效果。

本發(fā)明提供了如下的技術方案:

一種復合保鮮膜的制備方法,包括如下步驟:

步驟一、將50-80g天然多糖加入到3-5wt%乙酸溶液中,在80-100℃的下加熱至完全糊化,得到混合物一;

步驟二、向混合物一中加入乳化劑與增塑劑,在80-100℃的下攪拌均勻,得到混合物二;

步驟三、再將天然功能性物質加入到水中,在30-40℃下攪拌至完全溶解,制成濃度為1-1.2wt%的天然功能性物質水溶液;

步驟四、將步驟二的混合物二冷卻至50℃,加入蛋白質,在水浴40℃下加熱并攪拌30-50min,得到混合物三;

步驟五、將混合物三和步驟三的天然功能性物質水溶液混合,在60-70℃下加熱40-50min,得到混合物四;

步驟六、將混合物四倒入模具中,在60-80℃下烘干成膜;

步驟七、將步驟六得到的膜在干燥環(huán)境中冷卻至常溫即可。

優(yōu)選的,所述步驟一的天然多糖為殼聚糖、羧甲基纖維素鈉和植物淀粉中的任一種,該成分成本低廉,天然無毒無害,并且天然多糖具有抑制微生物的滋生效果。

優(yōu)選的,所述步驟二的乳化劑為單甘脂、蔗糖脂肪酸酯或卵磷脂,乳化劑添加的質量份數(shù)為1-3%,該乳化劑,成本低廉,乳化效果優(yōu)良,無無毒污染,被工業(yè)上廣泛使用,具有一定的環(huán)保意義。

優(yōu)選的,所述步驟二增塑劑為甘油,增塑劑添加的質量份數(shù)為3-5%,該添加量有利于提高保鮮膜的韌性和強度,不易破損。

優(yōu)選的,所述步驟三天然功能性物質為維生素C、茶多酚、金銀花提取物或枸杞提取物,采用天然成分制備,有利于制備的保鮮膜環(huán)保無污染。

優(yōu)選的,所述步驟四的蛋白質為花生蛋白、大豆分離蛋白、乳清蛋白、卵白蛋白或小麥面筋蛋白,蛋白質的質量百分數(shù)為0.5-1.3%,以上蛋白質成本低廉且易于制取,并且結構性質較為穩(wěn)定,在本發(fā)明的制備中不易變性。

優(yōu)選的,所述步驟五在加熱過程中用超聲波振蕩20-30min,有利于加快反應速度,使成分混合更為充分。

優(yōu)選的,所述步驟五在加熱過程中添加質量分數(shù)為1-2%的無水氯化鈣,有利于使得制備出的膜質量更為強韌,不易破損。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明中添加的天然多糖,該成分成本低廉,天然無毒無害,并且天然多糖具有抑制微生物的滋生效果。

本發(fā)明中添加的蛋白質,成本低廉且易于制取,并且結構性質較為穩(wěn)定,在本發(fā)明的制備中不易變性。

本發(fā)明中使用的天然功能性物質水溶液,有利于制備的保鮮膜環(huán)保無污染,無毒無害,并且可以有效的抑制微生物和細菌的滋生。

本發(fā)明的制備方法簡單,生產(chǎn)成本低廉,生產(chǎn)材料均為環(huán)保材料,形成的保鮮膜具有很好地環(huán)保效果,無毒無害,阻濕性好從而可以有效提高食品的保鮮效果。

具體實施方式

實施例1

一種復合保鮮膜的制備方法,包括如下步驟:

步驟一、將70g天然多糖加入到3wt%乙酸溶液中,在80℃的下加熱至完全糊化,得到混合物一;

步驟二、向混合物一中加入乳化劑與增塑劑,在80℃下攪拌均勻,得到混合物二;

步驟三、再將天然功能性物質加入到水中,在30℃下攪拌至完全溶解,制成濃度為1wt%的天然功能性物質水溶液;

步驟四、將步驟二的混合物二冷卻至50℃,加入蛋白質,在水浴40℃下加熱并攪拌30min,得到混合物三;

步驟五、將混合物三和步驟三的天然功能性物質水溶液混合,在60℃下加熱40min,得到混合物四;

步驟六、將混合物四倒入模具中,在60℃下烘干成膜;

步驟七、將步驟六得到的膜在干燥環(huán)境中冷卻至常溫即可。

步驟一的天然多糖為植物淀粉,該成分成本低廉,天然無毒無害,并且天然多糖具有抑制微生物的滋生效果。

步驟二的乳化劑為卵磷脂,乳化劑添加的質量份數(shù)為1%,該乳化劑,成本低廉,乳化效果優(yōu)良,無無毒污染,被工業(yè)上廣泛使用,具有一定的環(huán)保意義。

步驟二增塑劑為甘油,增塑劑添加的質量份數(shù)為3%,該添加量有利于提高保鮮膜的韌性和強度,不易破損。

步驟三天然功能性物質為枸杞提取物,采用天然成分制備,有利于制備的保鮮膜環(huán)保無污染。

步驟四的蛋白質為大豆分離蛋白,蛋白質的質量百分數(shù)為1%,以上蛋白質成本低廉且易于制取,并且結構性質較為穩(wěn)定,在本發(fā)明的制備中不易變性。

步驟五在加熱過程中用超聲波振蕩20min,有利于加快反應速度,使成分混合更為充分。

步驟五在加熱過程中添加質量分數(shù)為1%的無水氯化鈣,有利于使得制備出的膜質量更為強韌,不易破損。

實施例2

一種復合保鮮膜的制備方法,包括如下步驟:

步驟一、將80g天然多糖加入到5wt%乙酸溶液中,在100℃的下加熱至完全糊化,得到混合物一;

步驟二、向混合物一中加入乳化劑與增塑劑,在100℃下攪拌均勻,得到混合物二;

步驟三、再將天然功能性物質加入到水中,在40℃下攪拌至完全溶解,制成濃度為1wt%的天然功能性物質水溶液;

步驟四、將步驟二的混合物二冷卻至50℃,加入蛋白質,在水浴40℃下加熱并攪拌50min,得到混合物三;

步驟五、將混合物三和步驟三的天然功能性物質水溶液混合,在70℃下加熱50min,得到混合物四;

步驟六、將混合物四倒入模具中,在80℃下烘干成膜;

步驟七、將步驟六得到的膜在干燥環(huán)境中冷卻至常溫即可。

步驟一的天然多糖為羧甲基纖維素鈉,該成分成本低廉,天然無毒無害,并且天然多糖具有抑制微生物的滋生效果。

步驟二的乳化劑為蔗糖脂肪酸酯,乳化劑添加的質量份數(shù)為3%,該乳化劑,成本低廉,乳化效果優(yōu)良,無無毒污染,被工業(yè)上廣泛使用,具有一定的環(huán)保意義。

步驟二增塑劑為甘油,增塑劑添加的質量份數(shù)為5%,該添加量有利于提高保鮮膜的韌性和強度,不易破損。

步驟三天然功能性物質為金銀花提取物,采用天然成分制備,有利于制備的保鮮膜環(huán)保無污染。

步驟四的蛋白質為卵白蛋白,蛋白質的質量百分數(shù)為1.3%,以上蛋白質成本低廉且易于制取,并且結構性質較為穩(wěn)定,在本發(fā)明的制備中不易變性。

步驟五在加熱過程中用超聲波振蕩30min,有利于加快反應速度,使成分混合更為充分。

步驟五在加熱過程中添加質量分數(shù)為2%的無水氯化鈣,有利于使得制備出的膜質量更為強韌,不易破損。

實施例3

一種復合保鮮膜的制備方法,包括如下步驟:

步驟一、將80g天然多糖加入到3wt%乙酸水溶液中,在100℃的下加熱至完全糊化,得到混合物一;

步驟二、向混合物一中加入乳化劑與增塑劑,在80℃下攪拌均勻,得到混合物二;

步驟三、再將天然功能性物質加入到水中,在30℃下攪拌至完全溶解,制成濃度為1.2wt%的天然功能性物質水溶液;

步驟四、將步驟二的混合物二冷卻至50℃,加入蛋白質,在水浴40℃下加熱并攪拌50min,得到混合物三;

步驟五、將混合物三和步驟三的天然功能性物質水溶液混合,在60℃下加熱50min,得到混合物四;

步驟六、將混合物四倒入模具中,在60℃下烘干成膜;

步驟七、將步驟六得到的膜在干燥環(huán)境中冷卻至常溫即可。

步驟一的天然多糖為殼聚糖,該成分成本低廉,天然無毒無害,并且天然多糖具有抑制微生物的滋生效果。

步驟二的乳化劑為單甘脂,乳化劑添加的質量份數(shù)為1%,該乳化劑,成本低廉,乳化效果優(yōu)良,無無毒污染,被工業(yè)上廣泛使用,具有一定的環(huán)保意義。

步驟二增塑劑為甘油,增塑劑添加的質量份數(shù)為5%,該添加量有利于提高保鮮膜的韌性和強度,不易破損。

步驟三天然功能性物質為維生素C,采用天然成分制備,有利于制備的保鮮膜環(huán)保無污染。

步驟四的蛋白質為花生蛋白,蛋白質的質量百分數(shù)為1.3%,以上蛋白質成本低廉且易于制取,并且結構性質較為穩(wěn)定,在本發(fā)明的制備中不易變性。

步驟五在加熱過程中用超聲波振蕩20min,有利于加快反應速度,使成分混合更為充分。

步驟五在加熱過程中添加質量分數(shù)為2%的無水氯化鈣,有利于使得制備出的膜質量更為強韌,不易破損。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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