本發(fā)明屬于薄膜技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種抗靜電薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
pe膜即聚乙烯膜，常用于各種食品的包裝材料，因其原材料資源豐富、價(jià)格適中、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定可靠、產(chǎn)品綜合性能優(yōu)越等特點(diǎn)，pe膜的應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大，特別是在包裝領(lǐng)域和保護(hù)膜領(lǐng)域，由于pe膜性價(jià)比優(yōu)于其它材料，其用量一直占通用包裝材料之首。由于pe膜廣泛用于包裝，人們能在生活中幾乎時(shí)時(shí)刻刻都在接觸pe膜，而pe膜產(chǎn)生的靜電則會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生較大的影響。
由于聚乙烯(pe)材料是非極性分子結(jié)構(gòu)，其共價(jià)鍵構(gòu)成的分子鏈，既不能電離，也難以傳遞自由電子，一旦因摩擦使電子得失而帶電后，則很難消除，因此生產(chǎn)一種抗靜電的pe膜很有必要。
cn106084432a提供了一種抗靜電pe膜及其制備方法，該抗靜電pe膜自上而下依次包括表層膜、中層膜、和底層膜，所述中層膜由下列材料混合制成：含量比值為1:3的ldpe聚乙烯顆粒和lldpe聚乙烯顆粒；占材料總量3～5％的抗靜電劑；占材料總量1～2％的柔軟劑，其具有良好抗靜電性能的優(yōu)點(diǎn)。
cn106317569a提供了一種抗靜電pe熱收縮膜及其制備方法，所述熱收縮膜包括以下重量配比的原料：pe樹(shù)脂80-110份，助劑1-5份，潤(rùn)滑劑2-5份，增塑劑1-4份，抗氧劑2.5-6份，抗靜電劑5-15份，該熱收縮膜抗沖擊性強(qiáng)、韌性好、具有優(yōu)異的抗靜電性能。
但是，現(xiàn)有技術(shù)中的抗靜電膜的抗靜電性能的持久性有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種抗靜電薄膜，其機(jī)械性能好，抗靜電效果持久。
為達(dá)此發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種抗靜電薄膜，包括外層、中層、內(nèi)層三部分，所述外層重量占膜總重的20～30％，例如20％、21％、22％、23％、24％、25％、26％、27％、28％、29％、30％；所述中層重量占膜總重的60～80％，例如60％、62％、65％、68％、70％、71％、73％、75％、78％、80％；所述內(nèi)層重量占膜總重的10～30％，例如10％、12％、15％、16％、17％、19％、20％、22％、24％、25％、28％、30％；其中，按重量百分比計(jì)，所述外層的制備原料包括30～50％的mdpe5400、20～40％的ldpe2420h、20～40％的mdpe5401；例如mdpe5400的重量比為30％、32％、33％、35％、36％、37％、39％、40％、42％、44％、45％、46％、48％、50％；ldpe2420h的重量比為20％、21％、22％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、32％、33％、35％、36％、37％、39％、40％；mdpe5401的重量比為20％、21％、22％、25％、26％、27％、28％、29％、30％、32％、33％、35％、36％、37％、39％、40％；低密度聚乙烯(ldpe)材料具有良好的延展性、抗撕裂性和耐沖擊性且透明度高、熱封性好,中密度聚乙烯(mdpe)的性能介于高密度聚乙烯(hdpe)和低密度聚乙烯(ldpe)兩者之間，既保持了hdpe的剛性，又有l(wèi)dpe的柔性、耐蠕變性，其優(yōu)點(diǎn)是具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性及強(qiáng)度的長(zhǎng)期保持性。本發(fā)明的外層制備原料采用mdpe5400、mdpe5401與ldpe2420h作為原料，三者協(xié)同作用使制得的膜具有良好的耐沖擊性、抗撕裂性，并能在高溫環(huán)境下不產(chǎn)生性能變化，不會(huì)釋放對(duì)人體有害的物質(zhì)。
按重量百分比計(jì)，所述中層的制備原料包括50～80％的mdpe5400、10～30％的ldpe2420h、5～20％的色母粒、1～10％的抗靜電母粒；例如，mdpe5400的重量比為50％、52％、55％、58％、60％、61％、65％、66％、68％、70％、72％、75％、78％、80％；ldpe2420h的重量比為10％、12％、15％、16％、17％、19％、20％、22％、24％、25％、28％、30％；色母粒的重量比為5％、8％、10％、12％、15％、16％、18％、19％、20％；色母粒也稱為著色劑，可以使產(chǎn)品具有鮮艷和美觀的顏色，可以根據(jù)要求制成各種顏色，常用的有機(jī)染料和無(wú)機(jī)顏料，其中本發(fā)明所述的色母粒可以為本領(lǐng)域常用的色母粒，優(yōu)選地，所述色母?？梢詾槿榘啄噶?173；抗靜電母粒的重量比為1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％。
按重量百分比計(jì)，所述內(nèi)層的制備原料包括70～90％的mdpe5401、10～30％的ldpe2426h；例如mdpe5401的重量比為70％、72％、75％、78％、80％、81％、83％、85％、86％、87％、89％、90％；ldpe2426h的重量比為10％、12％、15％、16％、17％、19％、20％、22％、24％、25％、28％、30％。
優(yōu)選地，按重量百分比計(jì)，所述外層重量占膜總重的25％，所述中層重量占膜總重的65％，所述內(nèi)層重量占膜總重的10％。
其中，按重量百分比計(jì)，所述抗靜電母粒的制備原料包括60～80％的聚乙烯樹(shù)脂、1～5％的碳納米管、5～10％的分散劑、1～10％的抗靜電劑、5～10％的增塑劑和1～5％的穩(wěn)定劑。例如聚乙烯樹(shù)脂的重量比為60％、61％、62％、63％、64％、65％、66％、67％、68％、69％、70％、72％、73％、74％、75％、76％、78％、79％、80％；碳納米管的重量比為1％、2％、3％、4％、5％；分散劑的重量比為5％、6％、7％、8％、9％、10％；抗靜電劑的重量比為1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％；穩(wěn)定劑的重量比為1％、2％、3％、4％、5％?？轨o電劑的加入量高于10％時(shí)，會(huì)影響膜材料的抗沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率，當(dāng)抗靜電劑的加入量低于1％時(shí)又不能起到很好的抗靜電效果。由上述材料制備的抗靜電母粒的熱穩(wěn)定性好、耐滲出、耐熱分解，與聚乙烯材料具有很好的相容性和親和性，分散性、加工性能好，可直接注塑、擠出成型，且不影響聚乙烯材料的力學(xué)性能。
抗靜電母粒可以提高材料的強(qiáng)度和耐熱性能，同時(shí)提高機(jī)械的強(qiáng)度，填入抗靜電母粒，使產(chǎn)品具有良好的防靜電效果。本發(fā)明的抗靜電母粒中碳納米管可以形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，與抗靜電劑一起協(xié)同作用，使抗靜電效果比單獨(dú)使用高得多。增塑劑的加入可以增加材料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使材料容易加工；但是加入增塑劑要適量，例如增塑劑的重量比為5％、6％、7％、8％、9％、10％；多于10％時(shí)容易使塑料太柔軟，低于5％時(shí)使材質(zhì)較硬，容易裂開(kāi)。穩(wěn)定劑主要是防止聚乙烯在加工過(guò)程中受到光和熱的作用分解和破壞，延長(zhǎng)使用壽命，常用的穩(wěn)定劑有硬脂酸鹽和環(huán)氧樹(shù)脂等。另外，抗靜電母粒中還可以加入潤(rùn)滑劑、抗氧劑等其他助劑；潤(rùn)滑劑主要是防止材料料在成型時(shí)不粘和在模具上，也可以使產(chǎn)品光滑美觀?？寡鮿┲饕欠乐咕垡蚁┰诩訜釙r(shí)受到氧化，使pe變黃、出現(xiàn)撕裂等。抗靜電母粒中的各種添加劑與抗靜電劑的相互作用也會(huì)對(duì)抗靜電效果產(chǎn)生很大影響。潤(rùn)滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上，抑制了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。若潤(rùn)滑劑分子層復(fù)蓋在抗靜電劑分子層上，會(huì)使抗靜電劑表面濃度降低，顯著影響抗靜電效果。增塑劑會(huì)增加大分子鏈間的距離，使分子運(yùn)動(dòng)更為容易，提高了高聚物的孔隙率，有利于抗靜電劑向制品表面遷移發(fā)揮抗靜電作用。有些增塑劑會(huì)降低高聚物的玻璃化溫度，也可使抗靜電劑的效果增大。分散劑、穩(wěn)定劑及色母粒等無(wú)機(jī)添加劑，一般都有較強(qiáng)的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面上，對(duì)抗靜電劑的擴(kuò)散遷移具有反作用，抗靜電效果會(huì)變差。所以抗靜電劑與各種添加劑的影響大小，事先很難預(yù)測(cè)，目前大多數(shù)是通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)選用最合適的抗靜電劑和用量。
其中，所述抗靜電劑為乙氧基胺類與甘油?；サ幕旌衔铮邊f(xié)同作用使抗靜電作用起效快、更持久。優(yōu)選地，所述乙氧基胺類與所述甘油?；サ馁|(zhì)量比為(1～3)：1，例如1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1。
進(jìn)一步優(yōu)選地，所述抗靜電劑中還包括納米sno2和/或納米tio2。通過(guò)納米金屬氧化物的納米效應(yīng)使抗靜電母粒具有更加優(yōu)良的抗靜電性能、永久性的靜電防護(hù)功能以及受環(huán)境濕度影響較小等特點(diǎn)，而且能夠顯著降低母粒中抗靜電劑和其他助劑的用量和生產(chǎn)成本，從而改善高分子材料的熱力學(xué)性能，并且可以使抗靜電效果更加持久。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述納米sno2和/或納米tio2的質(zhì)量占抗靜電母粒的1～2％。
優(yōu)選地，按重量百分比計(jì)，所述外層的制備原料包括40％的mdpe5400、30％的ldpe2420h、30％的mdpe5401。
優(yōu)選地，按重量百分比計(jì)，所述中層的制備原料包括70％的mdpe5400、20％的ldpe2420h、10％的色母粒、5％的抗靜電母粒。
優(yōu)選地，按重量百分比計(jì)，所述內(nèi)層的制備原料包括80％的mdpe5401、20％的ldpe2426h。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種抗靜電薄膜的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：
1)混料，將配方量的外層的制備原料混合后制備抗靜電薄膜的外層原料混合物，將配方量的中層的制備原料混合后制備抗靜電薄膜的中層原料混合物，將配方量的內(nèi)層的制備原料混合后制備抗靜電薄膜的內(nèi)層原料混合物；
2)配料，將步驟1)制備的抗靜電薄膜的外層原料混合物、中層原料混合物、內(nèi)層原料混合物按配比進(jìn)行配料；
3)吹膜，將步驟2)配料后的膜材料共擠吹塑成型。
優(yōu)選地，步驟3)中，所述共擠吹塑過(guò)程為，將外層原料混合物、中層原料混合物、內(nèi)層原料混合物按配比加入三層共擠吹塑薄膜機(jī)的外、中、內(nèi)層料斗中，加熱并逐漸升溫，外層、中層、內(nèi)層的擠出溫度控制在170～185℃，經(jīng)擠出吹塑成型制得抗靜電薄膜。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的抗靜電薄膜，外層材料選擇mdpe5400、ldpe2420h和mdpe5401為原料，內(nèi)層材料選擇mdpe5401和ldpe2426h為原料，mdpe材料與ldpe材料協(xié)同作用使制得的膜具有良好的耐沖擊性、抗撕裂性，并能在高溫環(huán)境下不產(chǎn)生性能變化，不會(huì)釋放對(duì)人體有害的物質(zhì)，中層材料選擇mdpe5400、ldpe2420h、色母粒和抗靜電母粒，使制得的抗靜電薄膜具有持久的抗靜電效果，本發(fā)明制得的抗靜電薄膜的機(jī)械性能好，表面電阻率在106-109ω，且抗靜電效果持久，拉伸強(qiáng)度在35mpa以上，斷裂伸長(zhǎng)率在280％以上。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如無(wú)具體說(shuō)明，本發(fā)明的各種原料均可市售購(gòu)得，或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的抗靜電薄膜，包括外層、中層、內(nèi)層三部分，外層重量占膜總重的20％，中層重量占膜總重的60％，內(nèi)層重量占膜總重的20％，其中，按重量百分比計(jì)，外層的制備原料由40％的mdpe5400、20％的ldpe2420h、40％的mdpe5401組成；
中層的制備原料由60％的mdpe5400、20％的ldpe2420h、15％的乳白色母8173、5％的抗靜電母粒組成；其中，抗靜電母粒的制備原料由70％的聚乙烯樹(shù)脂、1％的碳納米管、5％的分散劑、9％的抗靜電劑、10％的增塑劑和5％的穩(wěn)定劑組成；其中，抗靜電劑為乙氧基胺類與甘油?；サ幕旌衔铮已趸奉惻c甘油?；サ馁|(zhì)量比為1：1；
內(nèi)層的制備原料由80％的mdpe5401、20％的ldpe2426h組成。
本實(shí)施例的抗靜電薄膜的制備方法如下：
1)混料，將配方量的外層的制備原料混合后制備抗靜電薄膜的外層原料混合物，將配方量的中層的制備原料混合后制備抗靜電薄膜的中層原料混合物，將配方量的內(nèi)層的制備原料混合后制備抗靜電薄膜的內(nèi)層原料混合物；
2)配料，將步驟1)制備的抗靜電薄膜的外層原料混合物、中層原料混合物、內(nèi)層原料混合物按配比進(jìn)行配料；
3)吹膜，將步驟2)配料后的膜材料共擠吹塑成型，共擠吹塑過(guò)程為，將外層原料混合物、中層原料混合物、內(nèi)層原料混合物按配比加入三層共擠吹塑薄膜機(jī)的外、中、內(nèi)層料斗中，加熱并逐漸升溫，外層、中層、內(nèi)層的擠出溫度控制在170～185℃，經(jīng)擠出吹塑成型制得抗靜電薄膜。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的抗靜電薄膜，包括外層、中層、內(nèi)層三部分，外層重量占膜總重的25％，中層重量占膜總重的65％，內(nèi)層重量占膜總重的10％，其中，按重量百分比計(jì)，外層的制備原料由40％的mdpe5400、30％的ldpe2420h、30％的mdpe5401組成；
中層的制備原料由70％的mdpe5400、20％的ldpe2420h、10％的乳白色母8173、5％的抗靜電母粒組成；其中，抗靜電母粒的制備原料由70％的聚乙烯樹(shù)脂、3％的碳納米管、8％的分散劑、9％的抗靜電劑、8％的增塑劑和2％的穩(wěn)定劑組成；其中，抗靜電劑為乙氧基胺類與甘油?；サ幕旌衔铮已趸奉惻c甘油?；サ馁|(zhì)量比為2：1；
內(nèi)層的制備原料由80％的mdpe5401、20％的ldpe2426h組成。
本實(shí)施例的抗靜電薄膜的制備方法與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的抗靜電薄膜，包括外層、中層、內(nèi)層三部分，外層重量占膜總重的25％，中層重量占膜總重的60％，內(nèi)層重量占膜總重的15％，其中，按重量百分比計(jì)，外層的制備原料由50％的mdpe5400、20％的ldpe2420h、30％的mdpe5401組成；
中層的制備原料由70％的mdpe5400、15％的ldpe2420h、10％的乳白色母8173、5％的抗靜電母粒組成；其中，抗靜電母粒的制備原料由75％的聚乙烯樹(shù)脂、2％的碳納米管、8％的分散劑、5％的抗靜電劑、8％的增塑劑和2％的穩(wěn)定劑組成；其中，抗靜電劑為乙氧基胺類與甘油?；サ幕旌衔?，乙氧基胺類與甘油?；サ馁|(zhì)量比為3：1；
內(nèi)層的制備原料由90％的mdpe5401、10％的ldpe2426h組成。
本實(shí)施例的抗靜電薄膜的制備方法與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
實(shí)施例4
本實(shí)施例的抗靜電薄膜，包括外層、中層、內(nèi)層三部分，外層重量占膜總重的25％，中層重量占膜總重的65％，內(nèi)層重量占膜總重的10％，其中，按重量百分比計(jì)，外層的制備原料由45％的mdpe5400、35％的ldpe2420h、20％的mdpe5401組成；
中層的制備原料由75％的mdpe5400、10％的ldpe2420h、5％的乳白色母8173、10％的抗靜電母粒組成；其中，抗靜電母粒的制備原料由75％的聚乙烯樹(shù)脂、3％的碳納米管、5％的分散劑、6％的抗靜電劑、9％的增塑劑和2％的穩(wěn)定劑組成；其中，抗靜電劑為乙氧基胺類與甘油酰基酯的混合物，乙氧基胺類與甘油?；サ馁|(zhì)量比為3：1；
內(nèi)層的制備原料由90％的mdpe5401、10％的ldpe2426h組成。
本實(shí)施例的抗靜電薄膜的制備方法與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
實(shí)施例5
本實(shí)施例的抗靜電薄膜，包括外層、中層、內(nèi)層三部分，外層重量占膜總重的25％，中層重量占膜總重的65％，內(nèi)層重量占膜總重的10％，其中，按重量百分比計(jì)，外層的制備原料由40％的mdpe5400、30％的ldpe2420h、30％的mdpe5401組成；
中層的制備原料由70％的mdpe5400、20％的ldpe2420h、10％的乳白色母8173、5％的抗靜電母粒組成；其中，抗靜電母粒的制備原料由70％的聚乙烯樹(shù)脂、3％的碳納米管、8％的分散劑、9％的抗靜電劑、8％的增塑劑和2％的穩(wěn)定劑組成；其中，抗靜電劑為乙氧基胺類與甘油酰基酯的混合物，乙氧基胺類與甘油酰基酯的質(zhì)量比為2：1，抗靜電劑中還由納米sno2，納米sno2占抗靜電劑重量的1％；
內(nèi)層的制備原料由80％的mdpe5401、20％的ldpe2426h組成。
實(shí)施例6
本實(shí)施例的抗靜電薄膜，包括外層、中層、內(nèi)層三部分，外層重量占膜總重的25％，中層重量占膜總重的65％，內(nèi)層重量占膜總重的10％，其中，按重量百分比計(jì)，外層的制備原料由40％的mdpe5400、30％的ldpe2420h、30％的mdpe5401組成；
中層的制備原料由70％的mdpe5400、20％的ldpe2420h、10％的乳白色母8173、5％的抗靜電母粒組成；其中，抗靜電母粒的制備原料由70％的聚乙烯樹(shù)脂、3％的碳納米管、8％的分散劑、9％的抗靜電劑、8％的增塑劑和2％的穩(wěn)定劑組成；其中，抗靜電劑為乙氧基胺類與甘油?；サ幕旌衔?，乙氧基胺類與甘油酰基酯的質(zhì)量比為2：1，抗靜電劑中還由納米sno2和納米tio2，納米sno2占抗靜電劑重量的1％，納米tio2占抗靜電劑重量的2％；
內(nèi)層的制備原料由80％的mdpe5401、20％的ldpe2426h組成。
對(duì)比例1
本對(duì)比例的抗靜電薄膜，包括外層、中層、內(nèi)層三部分，外層重量占膜總重的20％，中層重量占膜總重的60％，內(nèi)層重量占膜總重的20％，其中，按重量百分比計(jì)，外層的制備原料由40％的mdpe5400、20％的ldpe2420h、40％的mdpe5401組成；
中層的制備原料由60％的mdpe5400、20％的ldpe2420h、15％的乳白色母8173、5％的抗靜電母粒組成；其中，抗靜電母粒的制備原料由70％的聚乙烯樹(shù)脂、5％的分散劑、10％的抗靜電劑、10％的增塑劑和5％的穩(wěn)定劑組成；其中，抗靜電劑為乙氧基胺類與甘油酰基酯的混合物，乙氧基胺類與甘油?；サ馁|(zhì)量比為1：1；
內(nèi)層的制備原料由80％的mdpe5401、20％的ldpe2426h組成。
本對(duì)比例的抗靜電薄膜的制備方法與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
對(duì)比例2
本對(duì)比例的抗靜電薄膜，包括外層、中層、內(nèi)層三部分，外層重量占膜總重的20％，中層重量占膜總重的60％，內(nèi)層重量占膜總重的20％，其中，按重量百分比計(jì)，外層的制備原料由40％的mdpe5400、20％的ldpe2420h、40％的mdpe5401組成；
中層的制備原料由60％的mdpe5400、20％的ldpe2420h、15％的乳白色母8173、5％的抗靜電母粒組成；其中，抗靜電母粒的制備原料由70％的聚乙烯樹(shù)脂、5％的分散劑、10％的抗靜電劑、10％的增塑劑和5％的穩(wěn)定劑組成；其中，抗靜電劑為脂肪醇聚氧乙烯醚；
內(nèi)層的制備原料由80％的mdpe5401、20％的ldpe2426h組成。
本對(duì)比例的抗靜電薄膜的制備方法與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
對(duì)比例3
本對(duì)比例的抗靜電薄膜，包括外層、中層、內(nèi)層三部分，外層重量占膜總重的20％，中層重量占膜總重的60％，內(nèi)層重量占膜總重的20％，其中，按重量百分比計(jì)，外層的制備原料由60％的mdpe5400、40％的mdpe5401組成；
中層的制備原料由60％的mdpe5400、20％的ldpe2420h、15％的乳白色母8173、5％的抗靜電母粒組成；其中，抗靜電母粒的制備原料由70％的聚乙烯樹(shù)脂、5％的分散劑、1％的碳納米管、9％的抗靜電劑、10％的增塑劑和5％的穩(wěn)定劑組成；其中，抗靜電劑為乙氧基胺類與甘油酰基酯的混合物，乙氧基胺類與甘油酰基酯的質(zhì)量比為1：1；
內(nèi)層的制備原料為mdpe5401。
本對(duì)比例的抗靜電薄膜的制備方法與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
將實(shí)施例1-6與對(duì)比例1-3制得的抗靜電薄膜的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、表面電阻率進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示。
表1
由表1的數(shù)據(jù)可以看出，相對(duì)于對(duì)比例，本發(fā)明制得的抗靜電薄膜的機(jī)械性能好，表面電阻率在106-109ω，抗靜電效果好，拉伸強(qiáng)度在35mpa以上，斷裂伸長(zhǎng)率在280％以上。將本實(shí)施例制得的抗靜電薄膜經(jīng)水洗、摩擦實(shí)驗(yàn)，將其置于潮濕環(huán)境中，其抗靜電效果仍能保持很好，因此其抗靜電持久性好。
申請(qǐng)人聲明，本發(fā)明通過(guò)上述實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開(kāi)范圍之內(nèi)。