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一種將甲殼素制備成殼寡糖的方法與流程

文檔序號(hào):11506221閱讀:537來源:國知局

本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種將甲殼素制備成殼寡糖的方法。



背景技術(shù):

寡糖又叫殼聚寡糖、低聚殼聚糖,是將殼聚糖經(jīng)特殊的生物酶技術(shù)(也有使用化學(xué)降解、微波降解技術(shù)的報(bào)道)降解得到的一種聚合度在2~20之間寡糖產(chǎn)品,分子量≤3200da,是水溶性較好、功能作用大、生物活性高的低分子量產(chǎn)品。它具有殼聚糖所沒有的較高溶解度,全溶于水,容易被生物體吸收利用等諸多獨(dú)特的功能。

目前,制備殼寡糖的方法包括以下步驟:用甲殼素制備殼寡糖,將甲殼素加到50%的濃氫氧化鈉中,加熱煮4-6小時(shí),用水洗至中性,過濾得到殼聚糖,再將殼聚糖溶解于稀酸中,用堿調(diào)節(jié)ph至5-6,加入酶在合適的溫度下攪拌得到殼寡糖溶液。

上述步驟的不足之處:原料甲殼素要先由甲殼素脫乙酰得到殼聚糖,不能一步到位的生產(chǎn)出殼寡糖,步驟多,而若是以殼聚糖為原料則過于昂貴;生產(chǎn)過程中要經(jīng)過多次過濾洗滌,步驟繁瑣,使用了大量酸堿無法回收,增加了生產(chǎn)成本且會(huì)造成環(huán)境污染;生產(chǎn)出的殼寡糖溶液中還有未反應(yīng)完全的長鏈多糖,產(chǎn)物不純。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明的目的是提出一種將甲殼素制備成殼寡糖的方法,反應(yīng)條件簡單,步驟少;用酶的方法綠色環(huán)保效率高,有利于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn);得到較純的殼寡糖產(chǎn)物;而濾出未降解的殼多糖還可以加入到下一批反應(yīng)中繼續(xù)反應(yīng)。

本發(fā)明的目的將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):

一種將甲殼素制備成殼寡糖的方法,所述方法包括以下步驟:

1)以甲殼素為原料,溶于水中,不斷攪拌,氫氧化鈉溶液調(diào)ph至8.5,50℃,加入甲殼素脫乙酰酶,恒溫反應(yīng)6小時(shí),得殼聚糖溶液;

2)加鹽酸調(diào)ph至5.5,加殼聚糖酶和纖維素酶,50℃恒溫?cái)嚢?小時(shí),得殼寡糖溶液;

3)調(diào)ph至堿性,得到未降解的殼聚糖殘?jiān)鸵呀到獾臍す烟侨芤?,所述未降解的殼聚糖殘?jiān)M(jìn)行過濾,返入下一批反應(yīng)中;

4)所述已降解的殼聚糖溶液蒸餾濃縮,得濃縮液,加酒精,過濾,烘干,得殼寡糖。

上述的一種將甲殼素制備成殼寡糖的方法,步驟1)中所述甲殼素與甲殼素脫乙酰酶質(zhì)量比為100∶0.1。

上述的一種將甲殼素制備成殼寡糖的方法,步驟2)中所述殼聚糖酶與所述纖維素酶的質(zhì)量比為1∶1,所述甲殼素與殼聚糖酶質(zhì)量比為100∶0.1。

上述的一種將甲殼素制備成殼寡糖的方法,步驟4)中所述濃縮液的體積與所述殼聚糖溶液的體積比為20∶100。

上述的一種將甲殼素制備成殼寡糖的方法,步驟4)中所述酒精的體積與所述濃縮液的體積比為3∶1。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種將甲殼素制備成殼寡糖的方法,達(dá)到了如下效果:將甲殼素直接制成殼寡糖,反應(yīng)條件簡單,步驟少;用酶的方法綠色環(huán)保效率高,有利于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn);利用殼寡糖在堿性溶液中可溶,而長鏈糖在堿性溶液中不溶的性質(zhì)進(jìn)行過濾去除得到的產(chǎn)物較純;而濾出未反應(yīng)完全的殼多糖還可以加入到下一批反應(yīng)中繼續(xù)反應(yīng);本發(fā)明重現(xiàn)性好,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

以下便結(jié)合實(shí)施例,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳述,以使技術(shù)方案更易于理解、掌握。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行說明,但本發(fā)明并不局限于此。下述實(shí)施例中所述實(shí)驗(yàn)方法,如無特殊說明,均為常規(guī)方法;所述試劑和材料,如無特殊說明,均可從商業(yè)途徑獲得,下面實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明的專利范圍,凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含于本專利保護(hù)范圍中。

實(shí)施例一

1)稱取100g甲殼素,溶于1l水中,50℃水浴,不斷攪拌,用10%濃度氫氧化鈉溶液調(diào)ph至8.5,加入0.1g甲殼素脫乙酰酶,恒溫反應(yīng)6小時(shí),得殼聚糖溶液;

2)加31%鹽酸調(diào)ph至5.5,可見大部分殼聚糖沉淀溶于水中,形成高粘度溶液,加入殼聚糖酶0.1g和纖維素酶0.1g,50℃水浴恒溫?cái)嚢?小時(shí),得殼寡糖溶液;

3)加入10%氫氧化鈉調(diào)ph至8.2,過濾,得到未降解的殼聚糖殘?jiān)鸵呀到獾臍ぞ厶侨芤?,此時(shí)已降解的殼聚糖溶液為淡黃色澄清液體,上述未降解的殼聚糖殘?jiān)M(jìn)行過濾,加入到下一批制備方法步驟2)中,循環(huán)往返,以提高殼寡糖的產(chǎn)率;

4)蒸餾濃縮至已降解的殼聚糖溶液的20%,得濃縮液,加入與所述3倍體積濃縮液的酒精使殼寡糖析出,再用酒精洗滌一次后過濾烘干粉碎,得殼寡糖,密封包裝儲(chǔ)存。

本實(shí)施例的殼寡糖,外觀呈淺黃色粉末,分子量3500,純度>95%,脫乙酰度90.5%,灰分<1%,收率85.3%。

實(shí)施例二

1)稱取100g甲殼素,溶于1l水中,50℃水浴,不斷攪拌,用10%濃度氫氧化鈉溶液調(diào)ph至8.5,加入0.1g甲殼素脫乙酰酶,恒溫反應(yīng)6小時(shí),得殼聚糖溶液;

2)加31%鹽酸調(diào)ph至5.5,可見大部分殼聚糖沉淀溶于水中,形成高粘度溶液,加入殼聚糖酶0.1g和纖維素酶0.1g,50℃水浴恒溫?cái)嚢?小時(shí),得殼寡糖溶液;

3)加入10%氫氧化鈉調(diào)ph至8,過濾,得到未降解的殼聚糖殘?jiān)鸵呀到獾臍ぞ厶侨芤?,此時(shí)已降解的殼聚糖溶液為淡黃色澄清液體,上述未降解的殼聚糖殘?jiān)M(jìn)行過濾,加入到下一批制備方法步驟2)中,循環(huán)往返,以提高殼寡糖的產(chǎn)率;

4)蒸餾濃縮至已降解的殼聚糖溶液的20%,得濃縮液,加入與所述3倍體積濃縮液的酒精使殼寡糖析出,再用酒精洗滌一次后過濾烘干粉碎,得殼寡糖,密封包裝儲(chǔ)存。

本實(shí)施例的殼寡糖,外觀呈淺黃色粉末,分子量3500,純度>95%,脫乙酰度91%,灰分<1%,收率86%。

實(shí)施例三

1)稱取100g甲殼素,溶于1l水中,50℃水浴,不斷攪拌,用10%濃度氫氧化鈉溶液調(diào)ph至8.5,加入0.1g甲殼素脫乙酰酶,恒溫反應(yīng)6小時(shí),得殼聚糖溶液;

2)加31%鹽酸調(diào)ph至5.5,可見大部分殼聚糖沉淀溶于水中,形成高粘度溶液,加入殼聚糖酶0.1g和纖維素酶0.1g,50℃水浴恒溫?cái)嚢?小時(shí),得殼寡糖溶液;

3)加入10%氫氧化鈉調(diào)ph至8.5,過濾,得到未降解的殼聚糖殘?jiān)鸵呀到獾臍ぞ厶侨芤?,此時(shí)已降解的殼聚糖溶液為淡黃色澄清液體,上述未降解的殼聚糖殘?jiān)M(jìn)行過濾,加入到下一批制備方法步驟2)中,循環(huán)往返,以提高殼寡糖的產(chǎn)率;

4)蒸餾濃縮至已降解的殼聚糖溶液的20%,得濃縮液,加入與所述3倍體積濃縮液的酒精使殼寡糖析出,再用酒精洗滌一次后過濾烘干粉碎,得殼寡糖,密封包裝儲(chǔ)存。

本實(shí)施例的殼寡糖,外觀呈白色粉末,分子量3450,純度>95%,脫乙酰度90.8%,灰分<1%,收率84.8%。

實(shí)施例四

1)稱取100g甲殼素,溶于1l水中,50℃水浴,不斷攪拌,用10%濃度氫氧化鈉溶液調(diào)ph至8.5,加入0.1g甲殼素脫乙酰酶,恒溫反應(yīng)6小時(shí),得殼聚糖溶液;

2)加31%鹽酸調(diào)ph至5.5,可見大部分殼聚糖沉淀溶于水中,形成高粘度溶液,加入殼聚糖酶0.1g和纖維素酶0.1g,50℃水浴恒溫?cái)嚢?小時(shí),得殼寡糖溶液;

3)加入10%氫氧化鈉調(diào)ph至8.5,過濾,得到未降解的殼聚糖殘?jiān)鸵呀到獾臍ぞ厶侨芤?,此時(shí)已降解的殼聚糖溶液為淡黃色澄清液體,上述未降解的殼聚糖殘?jiān)M(jìn)行過濾,加入到下一批制備方法步驟2)中,循環(huán)往返,以提高殼寡糖的產(chǎn)率;

4)蒸餾濃縮至已降解的殼聚糖溶液的20%,得濃縮液,加入與所述3倍體積濃縮液的酒精使殼寡糖析出,再用酒精洗滌一次后過濾烘干粉碎,得殼寡糖,密封包裝儲(chǔ)存。

本實(shí)施例的殼寡糖,外觀呈淺黃色粉末,分子量3550,純度>95%,脫乙酰度91.2%,灰分<1%,收率85.6%。

實(shí)施例5以實(shí)施例1的制備方法為例,分別將甲殼素脫乙酰酶、殼聚糖酶和纖維素酶的選取如表1中的溫度與ph,得出最適溫度與ph。

表1甲殼素脫乙酰酶、殼聚糖酶和纖維素酶的最適溫度與ph

由表1得出:甲殼素脫乙酰酶的最適溫度為50℃,最佳ph為8.5;殼聚糖酶和纖維素酶的最適溫度為50℃,最佳ph為5.5,所得的殼寡糖收率最高,效果最理想。其中,

上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實(shí)施例,但如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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