本發(fā)明屬于洗滌鹽技術領域，特別涉及一種高效果蔬洗滌鹽及其生產方法。
背景技術：
隨著人們物質生活水平的提高，新鮮的瓜果蔬菜受到人們越來越多的歡迎，根據(jù)中國營養(yǎng)學會推薦人體需要1斤左右的蔬菜水果，蔬菜水果是維生素C的主要來源，但是隨著各類農藥、催熟劑廣泛應用于瓜果蔬菜中，農藥殘留嚴重威脅人們的身體健康，特別是瓜果蔬菜的農藥殘留已經成為世界上最嚴重的環(huán)境污染問題之一。
洗滌是人們日常生活中去除蔬菜、水果農藥殘留和細菌最常用的一種方法。農藥殘留大部分富集在瓜果蔬菜表皮，日常的清水洗滌去除農藥殘留和細菌效果有限，而去皮食用又降低了部分營養(yǎng)成分，這就促使人們對于洗滌劑的需求。
“鹽”本身具有較好的消毒、殺菌功效，并且在中國的傳統(tǒng)方法上也常用食鹽水進行浸泡達到一定的目的，使用純氯化鈉來清洗瓜果蔬菜，可以有效地殺滅微生物和細菌，但只能去除部分農殘。為了達到更好的農殘去除效果，目前市面上的果蔬洗滌鹽大都以鹽為主要成分，配以其余洗滌助劑，有效清除瓜果蔬菜表面的殘留農藥、細菌蟲卵，殺菌消毒及瓜果類表面的石蠟、油污、塵污等特點。
技術實現(xiàn)要素：
本申請的發(fā)明人充分意識到：鹽會改變表面活性劑的臨界膠束濃度，從而增強表面活性劑表面活性，但是日常洗滌中，果蔬洗滌鹽添加量一般為5～10g/L，溶解過程中迅速分散，無法在表面活性劑周圍營造高鹽度環(huán)境，從而整體上影響果蔬洗滌鹽的性能；除此之外，由于鹽顆粒、表面活性劑以及添加劑粒徑間的較大差異，導致混合后篩分過程中原料浪費嚴重，極大影響產品的品質和生產效率。
針對這一技術問題，本發(fā)明提供了一種高效果蔬洗滌鹽，包括由粉鹽、表面活性劑和添加劑共混后所造的顆粒、粗鹽顆粒，
其中，由粉鹽、表面活性劑和添加劑共混后所造的顆粒與粗鹽顆粒的粒徑比值為1:1～1:1.2。
本發(fā)明還提供了一種上述果蔬洗滌鹽的生產方法：
(1)將粉鹽、表面活性劑和添加劑共混均勻后，添加質量比為3％～5％(水占粉鹽、表面活性劑和添加劑總量的百分比)的水進行攪拌造粒，
其中，粉鹽、表面活性劑和添加劑按質量比1:1～1.2:1～1.2混合均勻，
表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、琥珀酸酯月桂基聚氧乙烯醚羧酸鈉、脂肪酸甲酯磺酸鈉、α-烯基磺酸鈉中的一種或幾種的混合，
添加劑為層狀復合硅酸鈉，
攪拌造粒方式為間歇式常壓攪拌造粒、間歇式真空攪拌造粒、高速剪切混合造粒中的任一種；
(2)將步驟(1)造粒后的混合物進行篩分，篩分下來的粉料返回步驟(1)繼續(xù)共混；而將篩分后得到的顆粒物和粗鹽顆粒按質量比1:4～1:5混合均勻，干燥得到顆粒均勻的果蔬洗滌鹽，
鹽顆粒為氯化鈉純度≥99.1％的精制井礦鹽，
干燥溫度為80℃～120℃。
本發(fā)明的有益效果在于：
針對三種原料的不同特性，通過將粉鹽、表面活性劑和添加劑預先混合造粒，篩分出與粗鹽差不多大小的顆粒，再進一步與粗鹽混合得成品，而篩分后的原料進一步處理回用，避免了原料的浪費，生產出的果蔬洗滌鹽產品粒度分布均勻，流動性好；
本發(fā)明將粉鹽、表面活性劑、添加劑在添加適量水的作用下制備成牢固的顆粒，顆粒在溶解過程中，粉鹽伴隨著表面活性劑溶解，促使表面活性劑周圍形成高鹽度環(huán)境，從而導致表面活性劑臨界膠束濃度的降低，促進膠束形成，而選用特定的添加劑后能夠明顯提升鹽環(huán)境對膠束的促進作用，極大地增強了表面活性劑在污垢和清洗物體表面的吸附能力，提高了其洗滌去污能力；
果蔬洗滌鹽產品各項指標也均優(yōu)于國家標準，去除農殘能力高于清水五倍；
本發(fā)明充分利用原料物質和制備過程的特點，提高了產品品質和生產效率，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產、使用。
具體實施方式
實施例1
(1)將粉鹽、十二烷基苯磺酸鈉和層狀復合硅酸鈉按質量比1:1:1共混均勻后，向其中加入質量比為3％(水占粉鹽、表面活性劑和添加劑總量的百分比)的水進行間歇式常壓攪拌造粒；
(2)將步驟(1)造粒后的混合物進行篩分，篩分下來的粉料返回步驟(1)繼續(xù)共混；而將篩分后得到的顆粒物(篩分時控制該顆粒物與精制井礦鹽顆粒的粒徑比為1：1)和精制井礦鹽顆粒按質量比1:4混合均勻，80℃干燥得到顆粒均勻的果蔬洗滌鹽。
實施例2
(1)將粉鹽、α-烯基磺酸鈉和層狀復合硅酸鈉按質量比1:1.1:1共混均勻后，向其中加入質量比為4％(水占粉鹽、表面活性劑和添加劑總量的百分比)的水進行間歇式真空攪拌造粒；
(2)將步驟(1)造粒后的混合物進行篩分，篩分下來的粉料返回步驟(1)繼續(xù)共混；而將篩分后得到的顆粒物(篩分時控制該顆粒物與精制井礦鹽顆粒的粒徑比為1：1.1)和精制井礦鹽顆粒按質量比1:5混合均勻，100℃干燥得到顆粒均勻的果蔬洗滌鹽。
實施例3
(1)將粉鹽、脂肪酸甲酯磺酸鈉和層狀復合硅酸鈉按質量比1:1.2:1.1共混均勻后，向其中加入質量比為5％(水占粉鹽、表面活性劑和添加劑總量的百分比)的水進行間歇式常壓攪拌造粒；
(2)將步驟(1)造粒后的混合物進行篩分，篩分下來的粉料返回步驟(1)繼續(xù)共混；而將篩分后得到的顆粒物(篩分時控制該顆粒物與精制井礦鹽顆粒的粒徑比為1：1)和精制井礦鹽顆粒按質量比1:4混合均勻，120℃干燥得到顆粒均勻的果蔬洗滌鹽。
實施例4
(1)將粉鹽、琥珀酸酯月桂基聚氧乙烯醚羧酸鈉和層狀復合硅酸鈉按質量比1:1.2；1.2共混均勻后，向其中加入質量比為4％(水占粉鹽、表面活性劑和添加劑總量的百分比)的水進行間歇式常壓攪拌造粒；
(2)將步驟(1)造粒后的混合物進行篩分，篩分下來的粉料返回步驟(1)繼續(xù)共混；而將篩分后得到的顆粒物(篩分時控制該顆粒物與精制井礦鹽顆粒的粒徑比為1：1.2)和精制井礦鹽顆粒按質量比1:5混合均勻，100℃干燥得到顆粒均勻的果蔬洗滌鹽。
實施例5
(1)將粉鹽、椰油酰胺丙基甜菜堿和層狀復合硅酸鈉按質量比1:1.1:1.1共混均勻后，向其中加入質量比為3％(水占粉鹽、表面活性劑和添加劑總量的百分比)的水進行間歇式常壓攪拌造粒；
(2)將步驟(1)造粒后的混合物進行篩分，篩分下來的粉料返回步驟(1)繼續(xù)共混；而將篩分后得到的顆粒物(篩分時控制該顆粒物與精制井礦鹽顆粒的粒徑比為1：1)和精制井礦鹽顆粒按質量比1:4混合均勻，120℃干燥得到顆粒均勻的果蔬洗滌鹽。
實施例6
(1)將粉鹽、α-烯基磺酸鈉和層狀復合硅酸鈉按質量比1:1:1.2共混均勻后，向其中加入質量比為5％(水占粉鹽、表面活性劑和添加劑總量的百分比)的水進行間歇式常壓攪拌造粒；
(2)將步驟(1)造粒后的混合物進行篩分，篩分下來的粉料返回步驟(1)繼續(xù)共混；而將篩分后得到的顆粒物(篩分時控制該顆粒物與精制井礦鹽顆粒的粒徑比為1：1.2)和精制井礦鹽顆粒按質量比1:5混合均勻，80℃干燥得到顆粒均勻的果蔬洗滌鹽。
對比例1
未進行預混造粒和篩分處理，其余操作、參數(shù)均同實施例1：
(1)將粉鹽、十二烷基苯磺酸鈉和層狀復合硅酸鈉按質量比1:1:1共混均勻；
(2)將步驟(1)的混合物和精制井礦鹽顆粒按質量比1:4混合均勻，80℃干燥得到果蔬洗滌鹽。
對比例2
僅將粉鹽、十二烷基苯磺酸鈉造粒，再與層狀復合硅酸鈉及精制井礦鹽顆?；旌希溆嗖僮?、參數(shù)均同實施例1：
(1)將粉鹽、十二烷基苯磺酸鈉按質量比1:1共混均勻后，向其中加入質量比為3％(水占粉鹽、表面活性劑總量的百分比)的水進行間歇式常壓攪拌造粒；
(2)將步驟(1)造粒后的混合物進行篩分，篩分下來的粉料返回步驟(1)繼續(xù)共混；而將篩分后得到的顆粒物(篩分時控制該顆粒物與精制井礦鹽顆粒的粒徑比為1：1)和層狀復合硅酸鈉、精制井礦鹽顆粒按質量比1：0.5：6混合均勻，80℃干燥得到顆粒均勻的果蔬洗滌鹽。
對比例3
(1)將粉鹽、十二烷基苯磺酸鈉和三聚磷酸鈉按質量比1:1:1共混均勻后，向其中加入質量比為3％(水占粉鹽、表面活性劑和添加劑總量的百分比)的水進行間歇式常壓攪拌造粒；
(2)將步驟(1)造粒后的混合物進行篩分，篩分下來的粉料返回步驟(1)繼續(xù)共混；而將篩分后得到的顆粒物(篩分時控制該顆粒物與精制井礦鹽顆粒的粒徑比為1：1)和精制井礦鹽顆粒按質量比1:4混合均勻，80℃干燥得到顆粒均勻的果蔬洗滌鹽。
對比例4
在對比例3的基礎上，僅將粉鹽、十二烷基苯磺酸鈉造粒，再與三聚磷酸鈉及精制井礦鹽顆?；旌希溆嗖僮?、參數(shù)均同實施例1：
(1)將粉鹽、十二烷基苯磺酸鈉按質量比1:1共混均勻后，向其中加入質量比為3％(水占粉鹽、表面活性劑總量的百分比)的水進行間歇式常壓攪拌造粒；
(2)將步驟(1)造粒后的混合物進行篩分，篩分下來的粉料返回步驟(1)繼續(xù)共混；而將篩分后得到的顆粒物(篩分時控制該顆粒物與精制井礦鹽顆粒的粒徑比為1：1)和三聚磷酸鈉、精制井礦鹽顆粒按質量比1：0.5：6混合均勻，80℃干燥得到顆粒均勻的果蔬洗滌鹽。
對上述各實施例、對比例所得的干燥產品用科普利全自動粉末流動性測定儀BEP2測定流動性，測量方法：選擇孔口尺寸0.4mm，調節(jié)擋板，保證其蓋住其孔，加入待檢測的樣品100g，打開擋板，開始計時；待全部樣品通過其漏斗，測量出流動時間。連續(xù)測量三次，根據(jù)質量和時間計算出平均流動速率，單位(g/s)，具體結果如表1所示：
表1
對上述各實施例、對比例所得產品去除農殘的性能進行測定，設計農藥氯氰菊酯、殘殺威清洗實驗，依據(jù)CB/T24691-2009“果蔬清洗劑對殘留農藥洗滌效果的驗證方法”采用高效液相色譜法對清洗效果進行評估。
1、殘留農藥洗除率按式(1)計算：
M＝(M0-M1)/M0×100 (1)
式中：
M——殘留農藥洗除率，％；
M0——試樣清洗前農藥殘留量，mg/kg；
M1——試樣清洗后農藥殘留量，mg/kg；
結果以算術平均值表示至小數(shù)點后一位，
在重復性條件下獲得的兩次獨立測定結果的絕對差值不大于3.5％，以大于3.5％的情況不超過5％為前提；
2、殘留農藥去除率比值
質量濃度2％的果蔬洗滌鹽溶液對殘留農藥的洗除率與水對殘留農藥的洗除率的比值，按式(2)計算：
式中：
P——殘留農藥去除率比值；
MS——果蔬洗滌鹽溶液對殘留農藥的洗除率；
MX——水對殘留農藥的洗除率；
結果以算術平均值表示至小數(shù)點后一位，具體結果如表2所示：
表2
對上述各實施例、對比例所得產品的去污性能進行測定，依據(jù)GB/T9985-2000“手洗餐具用洗滌劑”附錄B采用去油率法對果蔬洗滌鹽去污效果進行檢驗。
去油率按公式(3)計算
式中：
m0—涂污前載玻片的質量，g
m1—涂污后載玻片的質量，g
m2—洗滌后污片的質量，g
具體結果如表3所示：
表3
表2和表3中，實施例1至6的檢測結果相比于對比例1、2在去除農藥殘留和去污方面具有明顯的進步；但是反觀對比例3和對比例4的檢測數(shù)據(jù)的對比，卻在去污、去農殘性能方面幾乎沒有差異，這說明當采用三聚磷酸鈉作為添加劑時，只能發(fā)揮其洗滌助劑的常規(guī)效果，而對膠束的形成卻沒有任何貢獻，因此無論是將三聚磷酸鈉與粉鹽、表面活性劑一起造粒，還是單獨加入，最終的洗滌效果無變化。同時，申請人還采用其他一些洗滌助劑(例如檸檬酸鈉、硫酸鈉、山梨酸鈉等)代替三聚磷酸鈉同樣進行對比例3、對比例4中的實驗，發(fā)現(xiàn)這些洗滌助劑無論是否參與造粒，洗滌效果都幾乎無差別。