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一種物料混合發(fā)酵裝置的制作方法

文檔序號:11781871閱讀:259來源:國知局
一種物料混合發(fā)酵裝置的制作方法
本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種物料混合發(fā)酵裝置。

背景技術(shù):
發(fā)酵罐是一種對物料進行攪拌與發(fā)酵的設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于生物工程、制藥、精細化工等行業(yè),目前發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高、維護不方便等,發(fā)酵物質(zhì)可能具有嚴(yán)重的腐蝕性,易使得攪拌裝置無法長期的穩(wěn)定運行,從而會導(dǎo)致物料混合不完全,影響了發(fā)酵裝置的使用效率,為此,我們提出一種物料混合發(fā)酵裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種物料混合發(fā)酵裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種物料混合發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵罐、底座、軸承固定板、軸承、支桿、槳葉、從動磁鐵、進料口、第一密封蓋、進氣口、第二密封蓋、出料口、支架、電動機、轉(zhuǎn)軸、主動磁鐵、出氣口、第三密封蓋、滾珠和凹槽,所述出氣口的一端與發(fā)酵罐的頂部外側(cè)固定,另一端與第三密封蓋通過螺紋連接,所述進料口的一端與發(fā)酵罐的側(cè)壁上端固定,另一端與第一密封蓋通過螺紋連接,所述進氣口的一端與發(fā)酵罐的側(cè)壁下端固定,另一端與第二密封蓋通過螺紋連接,發(fā)酵罐的底部設(shè)有出料口,所述發(fā)酵罐的內(nèi)腔頂端設(shè)有軸承固定板,所述軸承固定板的中間留孔處設(shè)有軸承,所述軸承包括滾珠和凹槽,所述滾珠設(shè)在凹槽的內(nèi)腔,所述軸承與支桿固定連接,所述支桿的中部周向設(shè)有槳葉,所述支桿的底部固定安裝從動磁鐵,所述發(fā)酵罐底部通過支架與底座固定連接,所述底座的內(nèi)腔底部設(shè)有電動機,所述電動機的轉(zhuǎn)軸與主動磁鐵固定連接。優(yōu)選的,所述軸承固定板橫向固定焊接在發(fā)酵罐的內(nèi)腔側(cè)壁。優(yōu)選的,所述凹槽的寬度小于滾珠的直徑。優(yōu)選的,所述支桿底部的從動磁鐵延伸至發(fā)酵罐內(nèi)腔的底端,且不與發(fā)酵罐底部接觸。優(yōu)選的,所述槳葉為氟塑料或有機硅塑料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過電動機帶動主動磁鐵運動使得從動磁鐵隨之一起轉(zhuǎn)動,從動磁鐵帶動支桿及其上的槳葉一起轉(zhuǎn)動,達到攪拌物料的目的,支桿上的槳葉為可拆卸結(jié)構(gòu),當(dāng)槳葉損壞時可對其進行替換,設(shè)有的槳葉和從動磁鐵均為耐腐蝕材料,可延長發(fā)酵罐的使用壽命,出料口設(shè)在發(fā)酵罐的底部有利于出料和對發(fā)酵罐清洗。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型的軸承結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1發(fā)酵罐、2底座、3軸承固定板、4軸承、5支桿、6槳葉、7從動磁鐵、8進料口、9第一密封蓋、10進氣口、11第二密封蓋、12出料口、13支架、14電動機、15轉(zhuǎn)軸、16主動磁鐵、17出氣口、18第三密封蓋、41滾珠、42凹槽。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種物料混合發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵罐1、底座2、軸承固定板3、軸承4、支桿5、槳葉6、從動磁鐵7、進料口8、第一密封蓋9、進氣口10、第二密封蓋11、出料口12、支架13、 電動機14、轉(zhuǎn)軸15、主動磁鐵16、出氣口17、第三密封蓋18、滾珠41和凹槽42,出氣口17的一端與發(fā)酵罐1的頂部外側(cè)固定,另一端與第三密封蓋18通過螺紋連接,進料口8的一端與發(fā)酵罐1的側(cè)壁上端固定,另一端與第一密封蓋9通過螺紋連接,進氣口10的一端與發(fā)酵罐1的側(cè)壁下端固定,另一端與第二密封蓋11通過螺紋連接,發(fā)酵罐1的底部設(shè)有出料口12,發(fā)酵罐1的內(nèi)腔頂端設(shè)有軸承固定板3,軸承固定板3的中間留孔處設(shè)有軸承4,軸承固定板3橫向固定焊接在發(fā)酵罐1的內(nèi)腔側(cè)壁,軸承4包括滾珠41和凹槽42,滾珠41設(shè)在凹槽42的內(nèi)腔,凹槽42的寬度小于滾珠41的直徑,軸承4與支桿5固定連接,支桿5的中部周向設(shè)有槳葉6,槳葉6為氟塑料或有機硅塑料,支桿5的底部固定安裝從動磁鐵7,支桿5底部的從動磁鐵7延伸至發(fā)酵罐1內(nèi)腔的底端,且不與發(fā)酵罐1底部接觸,發(fā)酵罐1底部通過支架13與底座2固定連接,底座2的內(nèi)腔底部設(shè)有電動機14,電動機14的轉(zhuǎn)軸15與主動磁鐵16固定連接,通過電動機14帶動主動磁鐵16運動使得從動磁鐵7隨之一起轉(zhuǎn)動,從動磁鐵7帶動支桿5及其上的槳葉6一起轉(zhuǎn)動,達到攪拌物料的目的,支桿5上的槳葉6為可拆卸結(jié)構(gòu),當(dāng)槳葉6損壞時可對其進行替換,設(shè)有的槳葉6和從動磁鐵均為耐腐蝕材料,可延長發(fā)酵罐1的使用壽命,出料口12設(shè)在發(fā)酵罐1的底部有利于出料和對發(fā)酵罐1清洗。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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