一種剝離力可控的壓敏膠及其制備方法與流程

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本發(fā)明涉及膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種剝離力可控的壓敏膠及其制備方法。

背景技術(shù)：

壓敏膠粘劑，顧名思義就是對(duì)壓力敏感的膠粘劑，它是一類無(wú)需借助于溶劑、熱或其它手段，只需施加輕度指壓，即可與被粘物牢固粘合的膠粘劑。壓敏膠粘劑的特點(diǎn)是粘之容易、揭之不難、剝之不損，在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)膠層不會(huì)干涸，因而壓敏膠粘劑也稱為不干膠。正是由于壓敏膠的上述特點(diǎn)，壓敏膠制品具有非常廣泛的用途。

丙烯酸酯類壓敏膠是目前應(yīng)用最為廣泛的壓敏膠，它是丙烯酸酯單體和其它乙烯類單體的共聚物。丙烯酸酯類壓敏膠主要有溶劑型壓敏膠和乳液型壓敏膠。盡管乳液型丙烯酸酯壓敏膠具有環(huán)境友好和價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)，但卻存在一些缺點(diǎn)，主要有：耐水性和耐溫性差，膠中所含乳化劑對(duì)膠的性能會(huì)產(chǎn)生不利影響，膠的涂布受乳液穩(wěn)定性的影響等，而溶劑型壓敏膠可以彌補(bǔ)這些缺點(diǎn)。因此，它在很多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，其用量占到整個(gè)壓敏膠的65%以上，尤其是近二十年來這類壓敏膠發(fā)展非常迅速，并逐漸取代了天然橡膠壓敏膠的地位，廣泛應(yīng)用于包裝、涂布、運(yùn)輸、電子通訊、電器、建材、機(jī)械、航空航天、輕工、醫(yī)療、家庭生活等諸多領(lǐng)域。

溶劑型壓敏膠的制備過程主要存在以下問題：一是環(huán)保問題，大多數(shù)溶劑型壓敏膠合成時(shí)使用苯、甲苯類作為溶劑，毒性大；二是多數(shù)壓敏膠剝離力可控范圍窄，不能滿足多種特殊特殊場(chǎng)合的使用需求；三是一些壓敏膠在濕熱條件下在基材表面會(huì)出現(xiàn)殘膠，破壞基材表面性能，限制了其使用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一個(gè)目的是克服目前壓敏膠存在的以上缺陷，提供一種剝離力可控的壓敏膠。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種上述壓敏膠的制備方法。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn)的：

一種剝離力可控的壓敏膠，由如下重量百分比的原料制得：

硬單體 4~8%，

軟單體 26 ~34%，

功能單體 2~6%，

溶劑 60%。

進(jìn)一步的，所述壓敏膠還包括引發(fā)劑和固化劑，所述引發(fā)劑占上述硬單體、軟單體、功能單體總重量的0.1~0.5%。

優(yōu)選的，所述硬單體包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、乙酸乙烯酯中的一種或多種；

所述軟單體包括丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸乙酯中的一種或多種；

所述功能單體包括衣康酸、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯中的一種或多種；

所述溶劑包括乙酸乙酯和/或甲醇。

優(yōu)選的，所述引發(fā)劑包括偶氮二異丁腈AIBN和/或過氧化二苯甲酰BPO，所述固化劑包括甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、間苯二甲胺型環(huán)氧樹脂中的一種或多種。

更進(jìn)一步的，所述壓敏膠由如下重量百分比的原料制得：甲基丙烯酸甲酯6%、丙烯酸丁酯25%、丙烯酸異辛酯5%、丙烯酸1%、甲基丙烯酸羥乙酯3%、乙酸乙酯55%，甲醇5%，偶氮二異丁腈占甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羥乙酯總重量的0.3%。

上述剝離力可控的壓敏膠，包括如下步驟：

（1）將硬單體、軟單體、功能單體混合后得單體混合物，將上述單體混合物的60～100%、溶劑總量的40～50%混合后加入反應(yīng)容器中，加熱后加入引發(fā)劑總量的30～40%，進(jìn)行保溫反應(yīng)；

（2）將剩余的單體混合物、溶劑總量的15～25%和引發(fā)劑總量的30～35%混合后均勻滴加到步驟（1）得到的混合物中，進(jìn)行保溫反應(yīng)；

（3）將剩余引發(fā)劑以及剩余溶劑加入步驟（2）得到的混合物中，升溫后反應(yīng)；

（4）步驟（3）得到的混合物降溫出料。

進(jìn)一步的，向步驟（4）得到的料液中加入固化劑攪拌，把加入固化劑后得到的壓敏膠涂布在PE膜上，然后固化。

進(jìn)一步的，所述步驟（1）中，加熱至73℃后再加入引發(fā)劑，所述反應(yīng)容器帶有冷凝管，保溫反應(yīng)時(shí)間從冷凝管產(chǎn)生回流起進(jìn)行0.5h；

所述步驟（2）中，滴加時(shí)間為1.5~2h，保溫反應(yīng)時(shí)間為2h；

所述步驟（3）中，升溫至80℃后反應(yīng)1h。

進(jìn)一步的，向步驟（4）得到的料液中加入固化劑的量占料液重量的0.5~5%，壓敏膠涂布在PE膜上，于80℃固化5min，固化后膠的厚度為2~4μm。

本發(fā)明通過添加不同種固化劑如甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、間苯二甲胺型環(huán)氧樹脂以及改變其用量來控制壓敏膠剝離力的大小。改變固化劑用量可以控制產(chǎn)生的化學(xué)交聯(lián)點(diǎn)的數(shù)量，從而調(diào)控剝離力的大小，無(wú)需改變壓敏膠的結(jié)構(gòu)和工藝。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明提供的壓敏膠剝離力可調(diào)控，適應(yīng)范圍廣，180°剝離力在5～260g/25mm，且剝離力隨溫度變化小，膠水粘度低且穩(wěn)定，耐濕熱性好，無(wú)殘膠，無(wú)霧狀，具有良好的耐環(huán)境性能；

2、該壓敏膠的制備方法簡(jiǎn)單有效，成本低廉，可廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、建材產(chǎn)品以及家具產(chǎn)品等。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明的原料均為市場(chǎng)可得品，其中固化劑間苯二甲胺型環(huán)氧樹脂型號(hào)為GA240，廠家為佳迪達(dá)新材料公司。

實(shí)施例1

一種壓敏膠的制備方法，包括如下步驟：

1）稱取甲基丙烯酸甲酯6g、丙烯酸丁酯25g、丙烯酸異辛脂5g、丙烯酸1g、甲基丙烯酸羥乙酯3g、引發(fā)劑AIBN：0.12g（占甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛脂、丙烯酸、甲基丙烯酸羥乙酯總重的0.3%）、乙酸乙酯55g和甲醇5g。將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛脂、丙烯酸、甲基丙烯酸羥乙酯混合，得單體混合物，將乙酸乙酯和甲醇混合得混合溶劑。取上述單體混合物32g和混合溶劑24g，倒入具有機(jī)械攪拌、溫度計(jì)、冷凝管的四口燒瓶中加熱至73℃后，將0.036g引發(fā)劑AIBN倒入反應(yīng)燒瓶中，當(dāng)冷凝管中產(chǎn)生回流后開始計(jì)時(shí)，保溫反應(yīng)0.5h。

2）反應(yīng)后，將剩余單體混合物、混合溶劑9g以及引發(fā)劑AIBN 0.036g加入恒液漏斗中，在1.5～2h內(nèi)均勻滴加進(jìn)反應(yīng)體系中，再保溫反應(yīng)2h。