一種膠帶剝離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠帶剝離圈裝配技術(shù)，尤其涉及一種膠帶剝離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的膠帶在使用中與背紙之間的剝離通常是通過人工操作實(shí)現(xiàn)的，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，剝離時(shí)也容易發(fā)生膠帶斷裂或扭曲，效果不盡如人意。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種膠帶剝離裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種膠帶剝離裝置，其中，包括支撐架，以及設(shè)于所述支撐架上的卷帶支撐板、第一張緊輪、第二張緊輪、回收L型桿、同步驅(qū)動組件和過渡輪，所述第一張緊輪和所述第二張緊輪為上下設(shè)置且位于所述卷帶支撐板與所述同步驅(qū)動組件之間，所述同步驅(qū)動組件包括把手，第一同步輪，同步帶和第二同步輪，所述把手設(shè)于所述第一同步輪上，所述第一同步輪通過所述同步帶連接所述第二同步輪，所述第一張緊輪的軸線、所述第二張緊輪的軸線、所述第一同步輪的軸線和所述第二同步輪的軸線相互平行，所述回收L型桿設(shè)于所述第一張緊輪的軸線與所述第二張緊輪的軸線所形成平面的后側(cè)，所述過渡輪與所述第一同步輪同軸。
[0006]上述膠帶剝離裝置，其中，還包括過渡板和調(diào)節(jié)彈簧棒，所述過渡板設(shè)于所述第一張緊輪和所述第二張緊輪之間，所述調(diào)節(jié)彈簧棒設(shè)于所述過渡板上且位于所述第二張緊輪與所述過渡輪之間，所述調(diào)節(jié)彈簧棒的運(yùn)動方向與所述第二張緊輪的軸線垂直。
[0007]上述膠帶剝離裝置，其中，所述卷帶支撐板上設(shè)有限位塊。
[0008]上述膠帶剝離裝置，其中，所述支撐架的背面設(shè)有固定底板。
[0009]上述膠帶剝離裝置，其中，還包括兩個(gè)握柄，兩個(gè)所述握柄分別設(shè)于所述支撐架的兩側(cè)。
[0010]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]操作方便快捷，省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1是本實(shí)用新型膠帶剝離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中沿著A-A向的剖視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型I膠帶剝離裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0018]參考圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型膠帶剝離裝置包括支撐架I，以及設(shè)于支撐架I上的卷帶支撐板2、第一張緊輪3、第二張緊輪4、回收L型桿5、同步驅(qū)動組件和過渡輪6，第一張緊輪3和第二張緊輪4為上下設(shè)置且位于卷帶支撐板2與同步驅(qū)動組件之間，同步驅(qū)動組件包括把手7，第一同步輪8，同步帶9和第二同步輪10，把手7設(shè)于第一同步輪8上，第一同步輪8通過同步帶9連接第二同步輪10，第一張緊輪3的軸線、第二張緊輪4的軸線、第一同步輪8的軸線和第二同步輪10的軸線相互平行，回收L型桿5設(shè)于第一張緊輪3的軸線與第二張緊輪4的軸線所形成平面的后側(cè)，過渡輪6與第一同步輪8同軸。
[0019]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，本剝離裝置還包括過渡板11和調(diào)節(jié)彈簧棒12，過渡板11設(shè)于第一張緊輪3和第二張緊輪4之間，調(diào)節(jié)彈簧棒12設(shè)于過渡板11上且位于第二張緊輪4與過渡輪11之間，調(diào)節(jié)彈簧棒12的運(yùn)動方向與第二張緊輪4的軸線垂直。卷帶支撐板2上設(shè)有限位塊13，限位塊13用于限制膠帶的位置，支撐架I的背面設(shè)有固定底板14。
[0020]另外，本剝離裝置還包括兩個(gè)握柄15，兩個(gè)握柄15分別設(shè)于支撐架I的兩側(cè)。
[0021]操作時(shí)將膠帶卷O放置在卷帶支撐架2上，膠帶卷O的膠帶一端依次旋繞過第一張緊輪3、第二張緊輪4、回收L型桿5和過渡輪6后出帶，其中過渡板11和調(diào)節(jié)彈簧12向運(yùn)動中的膠帶提供支撐。
[0022]從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于:
[0023]操作方便快捷，省時(shí)省力。
[0024]以上對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膠帶剝離裝置，其特征在于，包括支撐架(I)，以及設(shè)于所述支撐架(I)上的卷帶支撐板(2)、第一張緊輪(3)、第二張緊輪(4)、回收L型桿(5)、同步驅(qū)動組件和過渡輪(6)，所述第一張緊輪(3)和所述第二張緊輪(4)為上下設(shè)置且位于所述卷帶支撐板(2)與所述同步驅(qū)動組件之間，所述同步驅(qū)動組件包括把手(7)，第一同步輪(8)，同步帶(9)和第二同步輪(10)，所述把手(7)設(shè)于所述第一同步輪(8)上，所述第一同步輪(8)通過所述同步帶(9)連接所述第二同步輪(10)，所述第一張緊輪(3)的軸線、所述第二張緊輪(4)的軸線、所述第一同步輪(8)的軸線和所述第二同步輪(10)的軸線相互平行，所述回收L型桿(5)設(shè)于所述第一張緊輪(3)的軸線與所述第二張緊輪(4)的軸線所形成平面的后側(cè)，所述過渡輪(6)與所述第一同步輪(8)同軸。2.如權(quán)利要求1所述膠帶剝離裝置，其特征在于，還包括過渡板(11)和調(diào)節(jié)彈簧棒(12)，所述過渡板(11)設(shè)于所述第一張緊輪(3)和所述第二張緊輪(4)之間，所述調(diào)節(jié)彈簧棒(12)設(shè)于所述過渡板(11)上且位于所述第二張緊輪(4)與所述過渡輪(6)之間，所述調(diào)節(jié)彈簧棒(12)的運(yùn)動方向與所述第二張緊輪(4)的軸線垂直。3.如權(quán)利要求1所述膠帶剝離裝置，其特征在于，所述卷帶支撐板(2)上設(shè)有限位塊(13)。4.如權(quán)利要求1所述膠帶剝離裝置，其特征在于，所述支撐架(I)的背面設(shè)有固定底板(14)。5.如權(quán)利要求1所述膠帶剝離裝置，其特征在于，還包括兩個(gè)握柄(15)，兩個(gè)所述握柄(15)分別設(shè)于所述支撐架(I)的兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膠帶剝離裝置，包括支撐架以及設(shè)于支撐架上的卷帶支撐板、第一張緊輪、第二張緊輪、回收L型桿、同步驅(qū)動組件和過渡輪，第一張緊輪和第二張緊輪為上下設(shè)置且位于卷帶支撐板與同步驅(qū)動組件之間，同步驅(qū)動組件包括把手，第一同步輪，同步帶和第二同步輪，把手設(shè)于第一同步輪上，第一同步輪通過同步帶連接第二同步輪，第一張緊輪的軸線、第二張緊輪的軸線、第一同步輪的軸線和第二同步輪的軸線相互平行，回收L型桿設(shè)于第一張緊輪的軸線與第二張緊輪的軸線所形成平面的后側(cè)，過渡輪與第一同步輪同軸。本實(shí)用新型的有益效果在于：操作方便快捷，省時(shí)省力。
【IPC分類】B65H41/00
【公開號】CN205222261
【申請?zhí)枴緾N201521020272
【發(fā)明人】湯曉健
【申請人】上海力柯機(jī)電科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月9日