本發(fā)明涉及塑料制品領(lǐng)域，具體涉及了一種環(huán)保型保鮮膜。
背景技術(shù)：
保鮮膜是一種塑料包裝制品，通常以乙烯為母料通過聚合反應(yīng)制成，主要用于微波爐食品加熱、冰箱食物保存、生鮮及熟食包裝等場合，在家庭生活、超市賣場、賓館飯店及工業(yè)生產(chǎn)的食品包裝領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，根據(jù)所用材料及添加塑化劑不同，保鮮膜分為多種類型，可適用于不同的場合。保鮮膜以其方便、經(jīng)濟(jì)、美觀的特點(diǎn)受到了人們的青睞。保鮮膜的大量制造使用給人們帶來經(jīng)濟(jì)方便的同時，也造成了很大的環(huán)境污染問題，成為“白色污染”的主力軍。同時，當(dāng)前保鮮膜產(chǎn)品普遍添加了大量的增塑劑，在加熱甚至常溫下都會滲透到食物當(dāng)中，引發(fā)人體疾病，長此以往，將造成不可彌補(bǔ)的危害，因此一種環(huán)?？山到庑徒】当ｕr膜亟待被開發(fā)使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決當(dāng)前保鮮膜存在的對人體和環(huán)境造成的危害，本發(fā)明提供了一種環(huán)保型保鮮膜，具有耐高低溫、抗老化性、抗菌性、環(huán)?？山到獾奶攸c(diǎn)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種環(huán)保型保鮮膜，由以下重量份的原料制成：淀粉40-45份、低密度聚乙烯樹脂13-15份、聚丙烯樹脂10-12份、二甲基硅氧烷3-5份、辛酸亞錫0.02-0.04份、羧甲基纖維素鈉2-4份、大蒜素1-1.5份、環(huán)氧大豆油0.8-1.0份、己二酸二辛酯0.05-0.08份、十二烷基硫酸鈉0.5-0.7份、水適量，包括以下制作步驟：
（1）將淀粉經(jīng)過微生物有氧發(fā)酵生成乳酸，將得到的乳酸與二甲基硅氧烷共混，加入辛酸亞錫和水，使用間歇式攪拌反應(yīng)器和雙螺桿擠出機(jī)組合裝置，進(jìn)行連續(xù)的熔融聚合，通過雙螺旋擠出得到分子量為1.6-1.8萬的聚乳酸顆粒，具有良好的柔韌性和延展性；
（2）將上述制得的聚乳酸顆粒與剩余重量分的原料混勻后放入擠出機(jī)的加料桶中，在達(dá)到擠出機(jī)設(shè)定溫度后進(jìn)行擠出膜厚的調(diào)整，直至擠出厚度為12微米的保鮮膜。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，所述大蒜素的制備方法為將大蒜經(jīng)過干燥粉碎研磨至120-150目，加入是其2倍體積的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50-60%的乙醇溶液，采用乙醇浸出與超臨界二氧化碳提純相結(jié)合的方法提純得到大蒜素，可以有效地殺滅各種細(xì)菌、抗菌防霉作用顯著。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（1）中聚乳酸擠出溫度為135-150℃，螺桿轉(zhuǎn)速為75-80 r/min。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（2）中所述低密度聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂在投入擠出機(jī)前是經(jīng)過干燥處理的，干燥溫度為90-100℃，干燥時間為4-5小時。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（2）中保鮮膜擠出溫度為140-150℃，螺桿轉(zhuǎn)速為80-90 r/min。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種環(huán)保型保鮮膜和現(xiàn)有保鮮膜具有以下突出性優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的主要成分使用了原料豐富的淀粉，經(jīng)過微生物有氧發(fā)酵、聚合反應(yīng)改性后擠出得到高分子量的可降解的聚乳酸樹脂顆粒，具有良好的柔韌性和延展性；本發(fā)明還添加了具有抗菌效果的大蒜素，可以有效地殺滅各種細(xì)菌、抗菌防霉作用顯著；同時本發(fā)明還使用無毒、耐候、耐熱性的環(huán)氧大豆油，少量的具有耐低溫的己二酸二辛酯作為增塑劑，經(jīng)得起環(huán)境變化，起到充分保鮮的作用，因此本發(fā)明是一種節(jié)能環(huán)保對人體健康及環(huán)境均沒有危害的產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1
一種環(huán)保型保鮮膜，由以下重量份的原料制成：淀粉40份、低密度聚乙烯樹脂13份、聚丙烯樹脂10份、二甲基硅氧烷3份、辛酸亞錫0.04份、羧甲基纖維素鈉2份、大蒜素1份、環(huán)氧大豆油0.8份、己二酸二辛酯0.05份、十二烷基硫酸鈉0.5份，包括以下制作步驟：
（1）將淀粉經(jīng)過微生物有氧發(fā)酵生成乳酸，將得到的乳酸與二甲基硅氧烷共混，加入辛酸亞錫和水，使用間歇式攪拌反應(yīng)器和雙螺桿擠出機(jī)組合裝置，進(jìn)行連續(xù)的熔融聚合，通過雙螺旋擠出得到分子量為1.6-1.8萬的聚乳酸顆粒，具有良好的柔韌性和延展性；
（2）將上述制得的聚乳酸顆粒與剩余重量分的原料混勻后放入擠出機(jī)的加料桶中，在達(dá)到擠出機(jī)設(shè)定溫度后進(jìn)行擠出膜厚的調(diào)整，直至擠出厚度為12微米的保鮮膜。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，所述大蒜素的制備方法為將大蒜經(jīng)過干燥粉碎研磨至120目，加入是其2倍體積的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的乙醇溶液，采用乙醇浸出與超臨界二氧化碳提純相結(jié)合的方法提純得到大蒜素，可以有效地殺滅各種細(xì)菌、抗菌防霉作用顯著。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（1）中聚乳酸擠出溫度為135-150℃，螺桿轉(zhuǎn)速為75-80 r/min。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（2）中所述低密度聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂在投入擠出機(jī)前是經(jīng)過干燥處理的，干燥溫度為90-100℃，干燥時間為4-5小時。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（2）中保鮮膜擠出溫度為140-150℃，螺桿轉(zhuǎn)速為80-90 r/min。
實(shí)施例2
一種環(huán)保型保鮮膜，由以下重量份的原料制成：淀粉42份、低密度聚乙烯樹脂14份、聚丙烯樹脂11份、二甲基硅氧烷4份、辛酸亞錫0.03份、羧甲基纖維素鈉3份、大蒜素1.2份、環(huán)氧大豆油0.9份、己二酸二辛酯0.06份、十二烷基硫酸鈉0.6份，包括以下制作步驟：
（1）將淀粉經(jīng)過微生物有氧發(fā)酵生成乳酸，將得到的乳酸與二甲基硅氧烷共混，加入辛酸亞錫和水，使用間歇式攪拌反應(yīng)器和雙螺桿擠出機(jī)組合裝置，進(jìn)行連續(xù)的熔融聚合，通過雙螺旋擠出得到分子量為1.6-1.8萬的聚乳酸顆粒，具有良好的柔韌性和延展性；
（2）將上述制得的聚乳酸顆粒與剩余重量分的原料混勻后放入擠出機(jī)的加料桶中，在達(dá)到擠出機(jī)設(shè)定溫度后進(jìn)行擠出膜厚的調(diào)整，直至擠出厚度為12微米的保鮮膜。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，所述大蒜素的制備方法為將大蒜經(jīng)過干燥粉碎研磨至120-150目，加入是其2倍體積的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50-60%的乙醇溶液，采用乙醇浸出與超臨界二氧化碳提純相結(jié)合的方法提純得到大蒜素，可以有效地殺滅各種細(xì)菌、抗菌防霉作用顯著。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（1）中聚乳酸擠出溫度為135-150℃，螺桿轉(zhuǎn)速為75-80 r/min。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（2）中所述低密度聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂在投入擠出機(jī)前是經(jīng)過干燥處理的，干燥溫度為90-100℃，干燥時間為4-5小時。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（2）中保鮮膜擠出溫度為140-150℃，螺桿轉(zhuǎn)速為80-90 r/min。
實(shí)施例3
一種環(huán)保型保鮮膜，由以下重量份的原料制成：淀粉45份、低密度聚乙烯樹脂15份、聚丙烯樹脂12份、二甲基硅氧烷5份、辛酸亞錫0.04份、羧甲基纖維素鈉4份、大蒜素1.5份、環(huán)氧大豆油1.0份、己二酸二辛酯0.08份、十二烷基硫酸鈉0.7份，包括以下制作步驟：
（1）將淀粉經(jīng)過微生物有氧發(fā)酵生成乳酸，將得到的乳酸與二甲基硅氧烷共混，加入辛酸亞錫和水，使用間歇式攪拌反應(yīng)器和雙螺桿擠出機(jī)組合裝置，進(jìn)行連續(xù)的熔融聚合，通過雙螺旋擠出得到分子量為1.6-1.8萬的聚乳酸顆粒，具有良好的柔韌性和延展性；
（2）將上述制得的聚乳酸顆粒與剩余重量分的原料混勻后放入擠出機(jī)的加料桶中，在達(dá)到擠出機(jī)設(shè)定溫度后進(jìn)行擠出膜厚的調(diào)整，直至擠出厚度為12微米的保鮮膜。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，所述大蒜素的制備方法為將大蒜經(jīng)過干燥粉碎研磨至120-150目，加入是其2倍體積的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50-60%的乙醇溶液，采用乙醇浸出與超臨界二氧化碳提純相結(jié)合的方法提純得到大蒜素，可以有效地殺滅各種細(xì)菌、抗菌防霉作用顯著。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（1）中聚乳酸擠出溫度為135-150℃，螺桿轉(zhuǎn)速為75-80 r/min。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（2）中所述低密度聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂在投入擠出機(jī)前是經(jīng)過干燥處理的，干燥溫度為90-100℃，干燥時間為4-5小時。
作為對上述方案的進(jìn)一步描述，步驟（2）中保鮮膜擠出溫度為140-150℃，螺桿轉(zhuǎn)速為80-90 r/min。
對比試驗
分別使用本發(fā)明制得的保鮮膜和當(dāng)前市場上銷售的保鮮膜（作為對照組）對宰殺洗凈的雞進(jìn)行覆膜保鮮，放于3-5℃環(huán)境的冰箱里，無關(guān)變量保持一致，使用顯微鏡觀察食物中細(xì)菌總數(shù)以及大腸桿菌菌落數(shù)，將觀察結(jié)果記錄如下表所示：
通過對比可以看出：本發(fā)明具有很強(qiáng)的抗菌性，能夠抑制細(xì)菌滋生，防止食物腐敗變質(zhì)，延長食物的保質(zhì)期，同時本發(fā)明還具有耐高低溫、耐候的優(yōu)良性能，能夠滿足多元化使用要求，本發(fā)明還具有重要性的一點(diǎn)就是安全無毒可降解。