本發(fā)明涉及一種多功能電力施工用管材，屬于電力施工
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：電力施工安裝中，經(jīng)常需要用到多種管材，以便電線或者其他電力產(chǎn)品利用管材安裝，起到保護(hù)和美觀作用，一般的管材使用，效果不佳，影響其使用壽命，也沒(méi)有更多的保護(hù)功能，有必要采用合適方式改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種多功能電力施工用管材，以便更好地實(shí)現(xiàn)多功能電力施工用管材的使用功能，改善產(chǎn)品的韌性、剛度、彈性模量，提高產(chǎn)品的抗老化性能和使用性能，并使得產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、抗菌阻燃效果。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。一種多功能電力施工用管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟橡膠24～28份、酮醛樹脂22～26份、PVC樹脂粉22～26份、聚酯氨基甲酸酯樹脂20～24份、聚丙烯樹脂22～26份、二甲基甲酰胺22～26份、聚乙酸乙烯酯乳液20～24份、聚甘油蓖麻醇酯22～26份、二乙二醇丁醚22～26份、聚醋酸乙烯乳液20～24份、茶多酚20～24份、二溴二甲基乙內(nèi)酰脲20～24份、多菌靈22～26份、氰乙基纖維素20～24份、雙十八烷基二甲基氯化銨18～22份、鋯酸鈉粉末22～26份、碳酸鍶粉末20～24份、硅酸鎂粉末18～22份、淀粉丙烯酰胺20～24份、海藻酸18～22份、硫酸鋁18～22份、腐殖酸鈉18～22份、磷酸二氫銨16～20份、十溴二苯乙烷12～16份、六氫化鄰苯二甲酸酐10～14份、三甘醇二異辛酸酯10～14份、磷酸三甲酚酯10～14份、木質(zhì)素磺酸鈉10～14份、丁烯二酸酐10～14份、甲基丙烯酸月桂酯10～14份、脂肪酸甘油酯10～14份。進(jìn)一步地，上述多功能電力施工用管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟橡膠24份、酮醛樹脂22份、PVC樹脂粉22份、聚酯氨基甲酸酯樹脂20份、聚丙烯樹脂22份、二甲基甲酰胺22份、聚乙酸乙烯酯乳液20份、聚甘油蓖麻醇酯22份、二乙二醇丁醚22份、聚醋酸乙烯乳液20份、茶多酚20份、二溴二甲基乙內(nèi)酰脲20份、多菌靈22份、氰乙基纖維素20份、雙十八烷基二甲基氯化銨18份、鋯酸鈉粉末22份、碳酸鍶粉末20份、硅酸鎂粉末18份、淀粉丙烯酰胺20份、海藻酸18份、硫酸鋁18份、腐殖酸鈉18份、磷酸二氫銨16份、十溴二苯乙烷12份、六氫化鄰苯二甲酸酐10份、三甘醇二異辛酸酯10份、磷酸三甲酚酯10份、木質(zhì)素磺酸鈉10份、丁烯二酸酐10份、甲基丙烯酸月桂酯10份、脂肪酸甘油酯10份。進(jìn)一步地，上述多功能電力施工用管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟橡膠26份、酮醛樹脂24份、PVC樹脂粉24份、聚酯氨基甲酸酯樹脂22份、聚丙烯樹脂24份、二甲基甲酰胺24份、聚乙酸乙烯酯乳液22份、聚甘油蓖麻醇酯24份、二乙二醇丁醚24份、聚醋酸乙烯乳液22份、茶多酚22份、二溴二甲基乙內(nèi)酰脲22份、多菌靈24份、氰乙基纖維素22份、雙十八烷基二甲基氯化銨20份、鋯酸鈉粉末24份、碳酸鍶粉末22份、硅酸鎂粉末20份、淀粉丙烯酰胺22份、海藻酸20份、硫酸鋁20份、腐殖酸鈉20份、磷酸二氫銨18份、十溴二苯乙烷14份、六氫化鄰苯二甲酸酐12份、三甘醇二異辛酸酯12份、磷酸三甲酚酯12份、木質(zhì)素磺酸鈉12份、丁烯二酸酐12份、甲基丙烯酸月桂酯12份、脂肪酸甘油酯12份。進(jìn)一步地，上述多功能電力施工用管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟橡膠28份、酮醛樹脂26份、PVC樹脂粉26份、聚酯氨基甲酸酯樹脂24份、聚丙烯樹脂26份、二甲基甲酰胺26份、聚乙酸乙烯酯乳液24份、聚甘油蓖麻醇酯26份、二乙二醇丁醚26份、聚醋酸乙烯乳液24份、茶多酚24份、二溴二甲基乙內(nèi)酰脲24份、多菌靈26份、氰乙基纖維素24份、雙十八烷基二甲基氯化銨22份、鋯酸鈉粉末26份、碳酸鍶粉末24份、硅酸鎂粉末22份、淀粉丙烯酰胺24份、海藻酸22份、硫酸鋁22份、腐殖酸鈉22份、磷酸二氫銨20份、十溴二苯乙烷16份、六氫化鄰苯二甲酸酐14份、三甘醇二異辛酸酯14份、磷酸三甲酚酯14份、木質(zhì)素磺酸鈉14份、丁烯二酸酐14份、甲基丙烯酸月桂酯14份、脂肪酸甘油酯14份。進(jìn)一步地，所述鋯酸鈉粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～100目、100～140目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為4～12∶4～8∶1。進(jìn)一步地，所述硅酸鎂粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為7～17∶2～8∶1。進(jìn)一步地，所述脂肪酸甘油酯的粘度在25℃為120～160mpa.s。進(jìn)一步地，所述硫酸鋁由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～120目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2～6∶3～8∶1。進(jìn)一步地，所述聚醋酸乙烯乳的粘度在25℃為80～120mpa.s。進(jìn)一步地，上述多功能電力施工用管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氟橡膠、酮醛樹脂、PVC樹脂粉、聚酯氨基甲酸酯樹脂、聚丙烯樹脂、二甲基甲酰胺、聚乙酸乙烯酯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、二乙二醇丁醚、聚醋酸乙烯乳液、茶多酚、二溴二甲基乙內(nèi)酰脲、多菌靈、氰乙基纖維素、雙十八烷基二甲基氯化銨、鋯酸鈉粉末、碳酸鍶粉末、硅酸鎂粉末、淀粉丙烯酰胺、海藻酸、硫酸鋁予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min，分散時(shí)間為30～60min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的腐殖酸鈉、磷酸二氫銨、十溴二苯乙烷、六氫化鄰苯二甲酸酐、三甘醇二異辛酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min，分散時(shí)間為30～50min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三甲酚酯、木質(zhì)素磺酸鈉、丁烯二酸酐、甲基丙烯酸月桂酯、脂肪酸甘油酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min，分散時(shí)間為20～40min；混合均勻后制得初級(jí)混合物；再將初級(jí)混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機(jī)中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機(jī)頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機(jī)轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的多功能電力施工用管材，由以下組分組成：氟橡膠、酮醛樹脂、PVC樹脂粉、聚酯氨基甲酸酯樹脂、聚丙烯樹脂、二甲基甲酰胺、聚乙酸乙烯酯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、二乙二醇丁醚、聚醋酸乙烯乳液、茶多酚、二溴二甲基乙內(nèi)酰脲、多菌靈、氰乙基纖維素、雙十八烷基二甲基氯化銨、鋯酸鈉粉末、碳酸鍶粉末、硅酸鎂粉末、淀粉丙烯酰胺、海藻酸、硫酸鋁、腐殖酸鈉、磷酸二氫銨、十溴二苯乙烷、六氫化鄰苯二甲酸酐、三甘醇二異辛酸酯、磷酸三甲酚酯、木質(zhì)素磺酸鈉、丁烯二酸酐、甲基丙烯酸月桂酯、脂肪酸甘油酯。本發(fā)明多種配料相互混合，形成新型的復(fù)合增韌增強(qiáng)體系，韌性、剛度、彈性模量性能指標(biāo)較好，大大提高產(chǎn)品的抗老化性能和使用性能，具有較好的耐腐蝕、抗菌阻燃效果好，絕緣性能佳，綜合性能佳，使用效果好。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。實(shí)施例1本實(shí)施例中的多功能電力施工用管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟橡膠24份、酮醛樹脂22份、PVC樹脂粉22份、聚酯氨基甲酸酯樹脂20份、聚丙烯樹脂22份、二甲基甲酰胺22份、聚乙酸乙烯酯乳液20份、聚甘油蓖麻醇酯22份、二乙二醇丁醚22份、聚醋酸乙烯乳液20份、茶多酚20份、二溴二甲基乙內(nèi)酰脲20份、多菌靈22份、氰乙基纖維素20份、雙十八烷基二甲基氯化銨18份、鋯酸鈉粉末22份、碳酸鍶粉末20份、硅酸鎂粉末18份、淀粉丙烯酰胺20份、海藻酸18份、硫酸鋁18份、腐殖酸鈉18份、磷酸二氫銨16份、十溴二苯乙烷12份、六氫化鄰苯二甲酸酐10份、三甘醇二異辛酸酯10份、磷酸三甲酚酯10份、木質(zhì)素磺酸鈉10份、丁烯二酸酐10份、甲基丙烯酸月桂酯10份、脂肪酸甘油酯10份。所述鋯酸鈉粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～100目、100～140目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為4∶4∶1。所述硅酸鎂粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為7∶2∶1。所述脂肪酸甘油酯的粘度在25℃為120mpa.s。所述硫酸鋁由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～120目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2∶3∶1。所述聚醋酸乙烯乳的粘度在25℃為80mpa.s。上述多功能電力施工用管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氟橡膠、酮醛樹脂、PVC樹脂粉、聚酯氨基甲酸酯樹脂、聚丙烯樹脂、二甲基甲酰胺、聚乙酸乙烯酯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、二乙二醇丁醚、聚醋酸乙烯乳液、茶多酚、二溴二甲基乙內(nèi)酰脲、多菌靈、氰乙基纖維素、雙十八烷基二甲基氯化銨、鋯酸鈉粉末、碳酸鍶粉末、硅酸鎂粉末、淀粉丙烯酰胺、海藻酸、硫酸鋁予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min，分散時(shí)間為60min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的腐殖酸鈉、磷酸二氫銨、十溴二苯乙烷、六氫化鄰苯二甲酸酐、三甘醇二異辛酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min，分散時(shí)間為50min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三甲酚酯、木質(zhì)素磺酸鈉、丁烯二酸酐、甲基丙烯酸月桂酯、脂肪酸甘油酯，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min，分散時(shí)間為40min；混合均勻后制得初級(jí)混合物；再將初級(jí)混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機(jī)中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機(jī)頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機(jī)轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。實(shí)施例2本實(shí)施例中的多功能電力施工用管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟橡膠26份、酮醛樹脂24份、PVC樹脂粉24份、聚酯氨基甲酸酯樹脂22份、聚丙烯樹脂24份、二甲基甲酰胺24份、聚乙酸乙烯酯乳液22份、聚甘油蓖麻醇酯24份、二乙二醇丁醚24份、聚醋酸乙烯乳液22份、茶多酚22份、二溴二甲基乙內(nèi)酰脲22份、多菌靈24份、氰乙基纖維素22份、雙十八烷基二甲基氯化銨20份、鋯酸鈉粉末24份、碳酸鍶粉末22份、硅酸鎂粉末20份、淀粉丙烯酰胺22份、海藻酸20份、硫酸鋁20份、腐殖酸鈉20份、磷酸二氫銨18份、十溴二苯乙烷14份、六氫化鄰苯二甲酸酐12份、三甘醇二異辛酸酯12份、磷酸三甲酚酯12份、木質(zhì)素磺酸鈉12份、丁烯二酸酐12份、甲基丙烯酸月桂酯12份、脂肪酸甘油酯12份。所述鋯酸鈉粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～100目、100～140目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為8∶6∶1。所述硅酸鎂粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為12∶5∶1。所述脂肪酸甘油酯的粘度在25℃為140mpa.s。所述硫酸鋁由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～120目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為4∶5∶1。所述聚醋酸乙烯乳的粘度在25℃為100mpa.s。上述多功能電力施工用管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氟橡膠、酮醛樹脂、PVC樹脂粉、聚酯氨基甲酸酯樹脂、聚丙烯樹脂、二甲基甲酰胺、聚乙酸乙烯酯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、二乙二醇丁醚、聚醋酸乙烯乳液、茶多酚、二溴二甲基乙內(nèi)酰脲、多菌靈、氰乙基纖維素、雙十八烷基二甲基氯化銨、鋯酸鈉粉末、碳酸鍶粉末、硅酸鎂粉末、淀粉丙烯酰胺、海藻酸、硫酸鋁予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min，分散時(shí)間為45min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的腐殖酸鈉、磷酸二氫銨、十溴二苯乙烷、六氫化鄰苯二甲酸酐、三甘醇二異辛酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min，分散時(shí)間為40min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三甲酚酯、木質(zhì)素磺酸鈉、丁烯二酸酐、甲基丙烯酸月桂酯、脂肪酸甘油酯，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min，分散時(shí)間為30min；混合均勻后制得初級(jí)混合物；再將初級(jí)混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機(jī)中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機(jī)頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機(jī)轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。實(shí)施例3本實(shí)施例中的多功能電力施工用管材，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：氟橡膠28份、酮醛樹脂26份、PVC樹脂粉26份、聚酯氨基甲酸酯樹脂24份、聚丙烯樹脂26份、二甲基甲酰胺26份、聚乙酸乙烯酯乳液24份、聚甘油蓖麻醇酯26份、二乙二醇丁醚26份、聚醋酸乙烯乳液24份、茶多酚24份、二溴二甲基乙內(nèi)酰脲24份、多菌靈26份、氰乙基纖維素24份、雙十八烷基二甲基氯化銨22份、鋯酸鈉粉末26份、碳酸鍶粉末24份、硅酸鎂粉末22份、淀粉丙烯酰胺24份、海藻酸22份、硫酸鋁22份、腐殖酸鈉22份、磷酸二氫銨20份、十溴二苯乙烷16份、六氫化鄰苯二甲酸酐14份、三甘醇二異辛酸酯14份、磷酸三甲酚酯14份、木質(zhì)素磺酸鈉14份、丁烯二酸酐14份、甲基丙烯酸月桂酯14份、脂肪酸甘油酯14份。所述鋯酸鈉粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～100目、100～140目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為12∶8∶1。所述硅酸鎂粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為17∶8∶1。所述脂肪酸甘油酯的粘度在25℃為160mpa.s。所述硫酸鋁由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～120目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為6∶8∶1。所述聚醋酸乙烯乳的粘度在25℃為120mpa.s。上述多功能電力施工用管材制備方法步驟如下：(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氟橡膠、酮醛樹脂、PVC樹脂粉、聚酯氨基甲酸酯樹脂、聚丙烯樹脂、二甲基甲酰胺、聚乙酸乙烯酯乳液、聚甘油蓖麻醇酯、二乙二醇丁醚、聚醋酸乙烯乳液、茶多酚、二溴二甲基乙內(nèi)酰脲、多菌靈、氰乙基纖維素、雙十八烷基二甲基氯化銨、鋯酸鈉粉末、碳酸鍶粉末、硅酸鎂粉末、淀粉丙烯酰胺、海藻酸、硫酸鋁予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時(shí)間為30min；(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的腐殖酸鈉、磷酸二氫銨、十溴二苯乙烷、六氫化鄰苯二甲酸酐、三甘醇二異辛酸酯，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時(shí)間為30min；(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的磷酸三甲酚酯、木質(zhì)素磺酸鈉、丁烯二酸酐、甲基丙烯酸月桂酯、脂肪酸甘油酯，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min，分散時(shí)間為20min；混合均勻后制得初級(jí)混合物；再將初級(jí)混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融混煉，得到所需混合物原料；(4)將步驟(3)得到的混合物原料在擠出機(jī)中擠出，獲得成品，其中，擠出條件為：料筒溫度：184±2℃，合流芯溫度：176±2℃，機(jī)頭溫度：190±5℃，牽引：0.6～0.9m/min，主機(jī)轉(zhuǎn)速：25～30轉(zhuǎn)/分。針對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)量，所測(cè)得的數(shù)據(jù)如表1和表2所示。防火阻燃等級(jí)測(cè)試采用UL94標(biāo)準(zhǔn)。表1性能測(cè)試結(jié)果由表1可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌絕緣性能。表2性能測(cè)量實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)照組屈服強(qiáng)度(MPa)38424125拉伸彈性模量(MPa)2775284826751354彎曲彈性模量(GPa)2.62.92.51.5抗壓強(qiáng)度(MPa)11512211842縱向延伸率(％)1.81.91.79.9管壁粗糙度(μm)908289151導(dǎo)熱系數(shù)λ(W/m·k)0.150.130.130.11由表2可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的屈服強(qiáng)度、拉伸彈性模量，抗壓強(qiáng)度高，縱向延伸率號(hào)，導(dǎo)熱效果佳。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本
技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3