本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療器械器具專用清洗劑制備方法。
背景技術(shù):
醫(yī)療器械中使用的酶類清洗劑,在國內(nèi)外也應(yīng)用多年,但由于經(jīng)濟條件的限制觀念的陳舊,酶類清洗劑的應(yīng)用,最近幾年才得到廣泛的推廣。目前酶類清洗劑種類繁多,質(zhì)量要求、企業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品規(guī)格不一,這對人們認(rèn)識和選擇酶類清洗劑造成了許多困難,有時會產(chǎn)生錯誤的印象?,F(xiàn)有的酶類清洗劑多采用酶粉劑,酶粉劑在稀釋過程中溶解不勻、不徹底,濃度較難控制,且容易濺到人體皮膚和粘膜上引起損傷,存儲時,如保存不當(dāng)容易受潮失活,打開包裝,如不小心吸入呼吸系統(tǒng),可能會引起肺部損傷,同時粉劑酶溶解的殘留物,容易在清洗時摩擦器械表面,造成刮傷,進(jìn)而影響清洗效果,且容易使器械生銹而縮短其使用壽命,為此,我們提出了一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療器械器具專用清洗劑制備方法投入使用,以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療器械器具專用清洗劑制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的粉劑酶溶解的殘留物,容易在清洗時摩擦器械表面,造成刮傷,進(jìn)而影響清洗效果,且容易使器械生銹而縮短其使用壽命的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療器械器具專用清洗劑制備方法,該節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療器械器具專用清洗劑制備方法的具體步驟如下:
S1:按照重量百分比將蛋白酶25~30%、脂肪酶10~15%、糖酶8~15%、淀粉酶12~18%、氫氧化鈉3~9%、焦磷酸鉀5~7%、三聚磷酸鈉3~6%、烷基酚聚氧乙烯醚10~15%和去離子水80~90%使用不銹鋼攪拌機均勻攪拌,攪拌均勻后備用;
S2:在步驟S1中攪拌均勻后的液體原料中加入表面活性劑,再次進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后放置備用;
S3:在整理箱內(nèi)使用1000ml量程的量杯量取步驟S2中的原液并加入2400ml、4800ml和7200ml的去離子水,同時利用鋼尺和記號筆在整理箱的外壁上按低、中、高3條水位線進(jìn)行標(biāo)記;
S4:按照1:240的比例計算出對應(yīng)個水位線水容量需加入的多酶原液10ml、20ml和30ml,并在各標(biāo)記線貼上標(biāo)簽,注明相應(yīng)的刻度的水容量及需加多酶原液的劑量;
S5:根據(jù)待清洗醫(yī)療器械的多少,在清洗容器上選擇低、中、高不同的水位線,向容器中加水至所需水位線,并用量杯加入對應(yīng)標(biāo)簽上注明劑量的多酶原液,完成清洗劑的配置。
優(yōu)選的,所述步驟S1中,氫氧化鈉調(diào)PH值至0.9~1.6之間。
優(yōu)選的,所述步驟S1中,在具體攪拌時,先將25~30%蛋白酶、10~15%脂肪酶、8~15%糖酶和12~18%淀粉酶放置在盛放80~90%去離子水的玻璃器皿中,預(yù)先攪拌均勻后,隨后加入3~9%氫氧化鈉、5~7%焦磷酸鉀、3~6%三聚磷酸鈉和10~15%烷基酚聚氧乙烯醚并攪拌均勻。
優(yōu)選的,所述步驟S2中,表面活性劑為脂肪族衍生物或帶有脂肪烴的芳香族衍生物,其HLB值為6~16。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明具有較強的去污能力,與清洗的醫(yī)療器械和清洗機具有良好的相容性,并且易于漂洗,減少藥物殘留,本發(fā)明為非研磨產(chǎn)品,不會破壞醫(yī)療器械表面,可進(jìn)行生物降解,并能夠快速分解污染物,清洗后的殺菌有效期長,本發(fā)明采用表面活性劑,能夠大大降低溶劑的表面張力以及液/液界面張力,并且具有潤滑、增溶、乳化、分散和洗滌的作用,本發(fā)明還采用液體酶作為制備原料,不但能夠避免干式粉劑對操作人員的傷害,更容易與水稀釋發(fā)揮作用,同時酶的活性也比較高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明工作流程圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實施例一
一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療器械器具專用清洗劑制備方法,該節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療器械器具專用清洗劑制備方法的具體步驟如下:
按照重量百分比將蛋白酶25%、脂肪酶10%、糖酶8%、淀粉酶12%、氫氧化鈉3%、焦磷酸鉀5%、三聚磷酸鈉3%、烷基酚聚氧乙烯醚10%和去離子水80%使用不銹鋼攪拌機均勻攪拌混合,使得各配比材料充分反應(yīng)混合,攪拌均勻后備用,通過PH試紙實時測試,增減氫氧化鈉的用量調(diào)PH值至0.9,在具體攪拌時,先將25%的蛋白酶、10%的脂肪酶、8%的糖酶和12%的淀粉酶放置在盛放80%的去離子水的玻璃器皿中,預(yù)先攪拌均勻后,隨后依次加入3%的氫氧化鈉、5%的焦磷酸鉀、3%的三聚磷酸鈉和10%的烷基酚聚氧乙烯醚并攪拌均勻;
在攪拌均勻后的液體原料中加入表面活性劑,再次進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后放置備用,表面活性劑為脂肪族衍生物或帶有脂肪烴的芳香族衍生物,其HLB值為6;
在整理箱內(nèi)使用1000ml量程的量杯量取預(yù)先制得的原液并加入2400ml、4800ml和7200ml的去離子水,同時利用鋼尺和記號筆在整理箱的外壁上按低、中、高3條水位線進(jìn)行標(biāo)記;
按照1:240的比例計算出對應(yīng)個水位線水容量需加入的多酶原液10ml、20ml和30ml,并在各標(biāo)記線貼上標(biāo)簽,注明相應(yīng)的刻度的水容量及需加多酶原液的劑量;
根據(jù)待清洗醫(yī)療器械的多少,在清洗容器上選擇低、中、高不同的水位線,向容器中加水至所需水位線,并用量杯加入對應(yīng)標(biāo)簽上注明劑量的多酶原液,完成清洗劑的配置。
實施例二
一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療器械器具專用清洗劑制備方法,該節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療器械器具專用清洗劑制備方法的具體步驟如下:
按照重量百分比將蛋白酶30%、脂肪酶15%、糖酶15%、淀粉酶18%、氫氧化鈉9%、焦磷酸鉀7%、三聚磷酸鈉6%、烷基酚聚氧乙烯醚15%和去離子水90%使用不銹鋼攪拌機均勻攪拌,攪拌均勻后備用,氫氧化鈉調(diào)PH值至1.6,在具體攪拌時,先將30%蛋白酶、15%脂肪酶、15%糖酶和18%淀粉酶放置在盛放90%去離子水的玻璃器皿中,預(yù)先攪拌均勻后,隨后加入9%氫氧化鈉、%焦磷酸鉀、6%三聚磷酸鈉和15%烷基酚聚氧乙烯醚并攪拌均勻;
在攪拌均勻后的液體原料中加入表面活性劑,再次進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后放置備用,表面活性劑為脂肪族衍生物或帶有脂肪烴的芳香族衍生物,其HLB值為16;
在整理箱內(nèi)使用1000ml量程的量杯量取預(yù)先制得的原液并加入2400ml、4800ml和7200ml的去離子水,同時利用鋼尺和記號筆在整理箱的外壁上按低、中、高3條水位線進(jìn)行標(biāo)記;
按照1:240的比例計算出對應(yīng)個水位線水容量需加入的多酶原液10ml、20ml和30ml,并在各標(biāo)記線貼上標(biāo)簽,注明相應(yīng)的刻度的水容量及需加多酶原液的劑量;
根據(jù)待清洗醫(yī)療器械的多少,在清洗容器上選擇低、中、高不同的水位線,向容器中加水至所需水位線,并用量杯加入對應(yīng)標(biāo)簽上注明劑量的多酶原液,完成清洗劑的配置。
實施例三
一種節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療器械器具專用清洗劑制備方法,該節(jié)能環(huán)保型醫(yī)療器械器具專用清洗劑制備方法的具體步驟如下:
按照重量百分比將蛋白酶28%、脂肪酶13%、糖酶12%、淀粉酶15%、氫氧化鈉6%、焦磷酸鉀6%、三聚磷酸鈉4%、烷基酚聚氧乙烯醚13%和去離子水85%使用不銹鋼攪拌機均勻攪拌,攪拌均勻后備用,氫氧化鈉調(diào)PH值至1.2,在具體攪拌時,先將28%蛋白酶、13%脂肪酶、12%糖酶和15%淀粉酶放置在盛放85%去離子水的玻璃器皿中,預(yù)先攪拌均勻后,隨后加入6%氫氧化鈉、6%焦磷酸鉀、4%三聚磷酸鈉和13%烷基酚聚氧乙烯醚并攪拌均勻,采用上述的原料配比制備出的清洗劑清洗力強;
在中攪拌均勻后的液體原料中加入表面活性劑,再次進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后放置備用,表面活性劑為脂肪族衍生物或帶有脂肪烴的芳香族衍生物,其HLB值為13,表面活性劑HLB值采用大于10的親水型;
在整理箱內(nèi)使用1000ml量程的量杯量取預(yù)先制得的原液并加入2400ml、4800ml和7200ml的去離子水,同時利用鋼尺和記號筆在整理箱的外壁上按低、中、高3條水位線進(jìn)行標(biāo)記;
按照1:240的比例計算出對應(yīng)個水位線水容量需加入的多酶原液10ml、20ml和30ml,并在各標(biāo)記線貼上標(biāo)簽,注明相應(yīng)的刻度的水容量及需加多酶原液的劑量;
根據(jù)待清洗醫(yī)療器械的多少,在清洗容器上選擇低、中、高不同的水位線,向容器中加水至所需水位線,并用量杯加入對應(yīng)標(biāo)簽上注明劑量的多酶原液,完成清洗劑的配置。
根據(jù)以上實施例所述,本發(fā)明的最佳實施例為實施例三,其制備的具有較強的去污能力,與清洗的醫(yī)療器械和清洗機具有良好的相容性,并且易于漂洗,減少藥物殘留,本發(fā)明為非研磨產(chǎn)品,不會破壞醫(yī)療器械表面,可進(jìn)行生物降解,并能夠快速分解污染物,清洗后的殺菌有效期長,本發(fā)明采用表面活性劑,能夠大大降低溶劑的表面張力以及液/液界面張力,并且具有潤滑、增溶、乳化、分散和洗滌的作用,本發(fā)明還采用液體酶作為制備原料,不但能夠避免干式粉劑對操作人員的傷害,更容易與水稀釋發(fā)揮作用,同時酶的活性也比較高。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。