本發(fā)明屬于熱固性模塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酚醛模塑料，尤其涉及一種電餅鐺外殼用酚醛模塑料及其制備工藝。
背景技術(shù)：
酚醛模塑料是一種用途廣泛的熱固性塑料，是以熱塑性或熱固性酚醛樹(shù)脂為基質(zhì)，加上有機(jī)和無(wú)機(jī)的填料以及其他配合劑加工成的熱固性塑料，酚醛模塑料是最早工業(yè)化生產(chǎn)的品種，因?yàn)樾阅軆?yōu)異而被廣泛應(yīng)用，已成為機(jī)械、電子電器、建筑、炊具等領(lǐng)域不可缺少的材料，酚醛模塑料是用于制造炊具手把、外殼重要的成型材料，由于電餅鐺外殼在使用時(shí)溫度長(zhǎng)期保持在250℃以上，在不使用時(shí)又會(huì)冷卻至室溫，不僅要求外殼具有良好的耐熱性能，而且還要求有優(yōu)異的耐冷熱循環(huán)性能，普通的酚醛模塑料無(wú)法滿足電餅鐺的耐熱要求；因此，提供一種強(qiáng)度高、成型方便、耐熱性好的電餅鐺外殼用酚醛模塑料及其制備工藝是非常有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種強(qiáng)度高、成型方便、耐熱性好的電餅鐺外殼用酚醛模塑料及其制備工藝。
本發(fā)明技術(shù)方案是：一種電餅鐺外殼用酚醛模塑料，它是由各組分按照以下重量配比制成：酚醛樹(shù)脂25-30份、強(qiáng)化劑2-3份、固化劑0.5-2份、填料20-25份、脫模劑0.5-2份、偶聯(lián)劑1-3份、巖棉纖維8-10份、增韌彈性體8-10份、補(bǔ)強(qiáng)粉體3-5份、石墨3-5份。
一種電餅鐺外殼用酚醛模塑料，它是由各組分按照以下重量配比制成：酚醛樹(shù)脂25份、強(qiáng)化劑2份、固化劑0.5份、填料20份、脫模劑0.5份、偶聯(lián)劑1份、巖棉纖維8份、增韌彈性體8份、補(bǔ)強(qiáng)粉體3份、石墨3份。
所述的酚醛樹(shù)脂為鹽酸催化法生產(chǎn)的酚醛樹(shù)脂。
所述的補(bǔ)強(qiáng)粉體為碳酸鈣。
所述的石墨中的碳含量大于99%。
所述的填料為氫氧化鋁或云母粉。
所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑。
一種電餅鐺外殼用酚醛模塑料的制備工藝，它包括以下步驟：
步驟1）：粉碎：將酚醛樹(shù)脂放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，得到粉狀物料：
步驟2）：制備混合料：將步驟1）得到的物料與強(qiáng)化劑、固化劑、填料、脫模劑、偶聯(lián)劑、巖棉纖維、增韌彈性體、補(bǔ)強(qiáng)粉體、石墨混合，加入混合機(jī)，得到混合料；
步驟3）：塑煉：將步驟2）得到的混合料引入塑煉機(jī)進(jìn)行塑煉，控制溫度為95-115℃，塑煉時(shí)間為8-12min；
步驟4）造粒：用造粒機(jī)進(jìn)行造粒，得到產(chǎn)品。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明提供的電餅鐺外殼用酚醛模塑料及其制備工藝，在普通的酚醛模塑料中加入了巖棉纖維、補(bǔ)強(qiáng)粉體、增韌彈性體，提高了材料的耐熱性能和保溫性能，增加了韌度，加入了石墨，使得電餅鐺外殼中不會(huì)存在靜電，提高了電餅鐺的使用安全性；本發(fā)明具有強(qiáng)度高、成型方便、耐熱性好的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種電餅鐺外殼用酚醛模塑料，它是由各組分按照以下重量配比制成：酚醛樹(shù)脂25份、強(qiáng)化劑2份、固化劑0.5份、填料20份、脫模劑0.5份、偶聯(lián)劑1份、巖棉纖維8份、增韌彈性體8份、補(bǔ)強(qiáng)粉體3份、石墨3份。
所述的酚醛樹(shù)脂為鹽酸催化法生產(chǎn)的酚醛樹(shù)脂。
所述的補(bǔ)強(qiáng)粉體為碳酸鈣。
所述的石墨中的碳含量大于99%。
所述的填料為氫氧化鋁或云母粉。
所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑。
一種電餅鐺外殼用酚醛模塑料的制備工藝，它包括以下步驟：
步驟1）：粉碎：將酚醛樹(shù)脂放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，得到粉狀物料：
步驟2）：制備混合料：將步驟1）得到的物料與強(qiáng)化劑、固化劑、填料、脫模劑、偶聯(lián)劑、巖棉纖維、增韌彈性體、補(bǔ)強(qiáng)粉體、石墨混合，加入混合機(jī)，得到混合料；
步驟3）：塑煉：將步驟2）得到的混合料引入塑煉機(jī)進(jìn)行塑煉，控制溫度為95-115℃，塑煉時(shí)間為8-12min；
步驟4）造粒：用造粒機(jī)進(jìn)行造粒，得到產(chǎn)品。
本發(fā)明提供的電餅鐺外殼用酚醛模塑料及其制備工藝，在普通的酚醛模塑料中加入了巖棉纖維、補(bǔ)強(qiáng)粉體、增韌彈性體，提高了材料的耐熱性能和保溫性能，增加了韌度，加入了石墨，使得電餅鐺外殼中不會(huì)存在靜電，提高了電餅鐺的使用安全性；本發(fā)明具有強(qiáng)度高、成型方便、耐熱性好的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例2
一種電餅鐺外殼用酚醛模塑料，它是由各組分按照以下重量配比制成：酚醛樹(shù)脂30份、強(qiáng)化劑3份、固化劑2份、填料25份、脫模劑2份、偶聯(lián)劑3份、巖棉纖維10份、增韌彈性體10份、補(bǔ)強(qiáng)粉體5份、石墨5份。
所述的酚醛樹(shù)脂為鹽酸催化法生產(chǎn)的酚醛樹(shù)脂。
所述的補(bǔ)強(qiáng)粉體為碳酸鈣。
所述的石墨中的碳含量大于99%。
所述的填料為氫氧化鋁或云母粉。
所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑。
一種電餅鐺外殼用酚醛模塑料的制備工藝，它包括以下步驟：
步驟1）：粉碎：將酚醛樹(shù)脂放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，得到粉狀物料：
步驟2）：制備混合料：將步驟1）得到的物料與強(qiáng)化劑、固化劑、填料、脫模劑、偶聯(lián)劑、巖棉纖維、增韌彈性體、補(bǔ)強(qiáng)粉體、石墨混合，加入混合機(jī)，得到混合料；
步驟3）：塑煉：將步驟2）得到的混合料引入塑煉機(jī)進(jìn)行塑煉，控制溫度為95-115℃，塑煉時(shí)間為8-12min；
步驟4）造粒：用造粒機(jī)進(jìn)行造粒，得到產(chǎn)品。
本發(fā)明提供的電餅鐺外殼用酚醛模塑料及其制備工藝，在普通的酚醛模塑料中加入了巖棉纖維、補(bǔ)強(qiáng)粉體、增韌彈性體，提高了材料的耐熱性能和保溫性能，增加了韌度，加入了石墨，使得電餅鐺外殼中不會(huì)存在靜電，提高了電餅鐺的使用安全性；本發(fā)明具有強(qiáng)度高、成型方便、耐熱性好的優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)施例3
一種電餅鐺外殼用酚醛模塑料，它是由各組分按照以下重量配比制成：酚醛樹(shù)脂28份、強(qiáng)化劑2.5份、固化劑1份、填料23份、脫模劑1份、偶聯(lián)劑2份、巖棉纖維9份、增韌彈性體9份、補(bǔ)強(qiáng)粉體4份、石墨4份。
所述的酚醛樹(shù)脂為鹽酸催化法生產(chǎn)的酚醛樹(shù)脂。
所述的補(bǔ)強(qiáng)粉體為碳酸鈣。
所述的石墨中的碳含量大于99%。
所述的填料為氫氧化鋁或云母粉。
所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑。
一種電餅鐺外殼用酚醛模塑料的制備工藝，它包括以下步驟：
步驟1）：粉碎：將酚醛樹(shù)脂放入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，得到粉狀物料：
步驟2）：制備混合料：將步驟1）得到的物料與強(qiáng)化劑、固化劑、填料、脫模劑、偶聯(lián)劑、巖棉纖維、增韌彈性體、補(bǔ)強(qiáng)粉體、石墨混合，加入混合機(jī)，得到混合料；
步驟3）：塑煉：將步驟2）得到的混合料引入塑煉機(jī)進(jìn)行塑煉，控制溫度為95-115℃，塑煉時(shí)間為8-12min；
步驟4）造粒：用造粒機(jī)進(jìn)行造粒，得到產(chǎn)品。
本發(fā)明提供的電餅鐺外殼用酚醛模塑料及其制備工藝，在普通的酚醛模塑料中加入了巖棉纖維、補(bǔ)強(qiáng)粉體、增韌彈性體，提高了材料的耐熱性能和保溫性能，增加了韌度，加入了石墨，使得電餅鐺外殼中不會(huì)存在靜電，提高了電餅鐺的使用安全性；本發(fā)明具有強(qiáng)度高、成型方便、耐熱性好的優(yōu)點(diǎn)。