本發(fā)明涉及葡萄糖酸鈣的制備領(lǐng)域，具體地來(lái)講為一種葡萄糖酸鈣的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

葡萄糖酸鈣，為白色結(jié)晶性或顆粒性粉末，熔點(diǎn)201℃（分解），無(wú)臭，無(wú)味，易溶于沸水（20g/100ml），略溶于冷水（3g/100ml，20℃），不溶于乙醇或乙醚等有機(jī)溶劑。葡萄糖酸鈣主要用作食品的鈣強(qiáng)化劑與營(yíng)養(yǎng)劑、緩沖劑、固化劑、鰲合劑。

現(xiàn)有的葡萄糖酸鈣大規(guī)模的合成中存在的問(wèn)題是制備的產(chǎn)品的純度不高，并且制備時(shí)間長(zhǎng)，造成成本提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種葡萄糖酸鈣的生產(chǎn)方法，解決純度不高，制備時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種葡萄糖酸鈣的生產(chǎn)方法，該方法包括：

1）將4500~5000千克的葡萄糖加上12~16千克的葡萄糖氧化酶、7~10千克的過(guò)氧化氫酶混合后，加入18000~20000千克水；

2）步驟1加入1000~1300千克的碳酸鈣與4~6千克的消泡劑，攪拌反應(yīng)；

3）靜置后過(guò)濾，留取反應(yīng)液至濃縮器內(nèi)，采用真空壓縮，溫度為70~90攝氏度；

4）在濃縮器內(nèi)在20~40分鐘內(nèi)降低至36~38攝氏度后放料至結(jié)晶槽內(nèi)，靜置10-12小時(shí)結(jié)晶；

5）結(jié)晶后的半成品經(jīng)離心、烘干和粉碎后篩分出成品。

進(jìn)一步地，步驟3中，采用折光儀測(cè)試濃縮度，折光度為40-42之間停止壓縮。

進(jìn)一步地，步驟5）離心的轉(zhuǎn)數(shù)為：2900r/min，烘干的溫度為140-150度。

進(jìn)一步地，步驟1）中，5000千克的葡萄糖加上15千克的葡萄糖氧化酶、9千克的過(guò)氧化氫酶混合后，加入20000千克水。

進(jìn)一步地，步驟4）在濃縮器內(nèi)在30分鐘內(nèi)降低至36攝氏度后放料至結(jié)晶槽內(nèi)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本發(fā)明采用的葡萄糖酸鈣的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)化了制備的步驟，從步驟3到步驟4的過(guò)程中，采用的濃縮器內(nèi)在20~40分鐘內(nèi)降低至36~38攝氏度，從而可以減少后續(xù)結(jié)晶的時(shí)間以及提高結(jié)晶的純度。本發(fā)明生產(chǎn)時(shí)間短，步驟少，節(jié)約成本，結(jié)晶時(shí)間短。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1：

一種葡萄糖酸鈣的生產(chǎn)方法，該方法包括：

1）將5000千克的葡萄糖加上15千克的葡萄糖氧化酶、9千克的過(guò)氧化氫酶混合后，加入20000千克水；

2）步驟1加入1250千克的碳酸鈣與5千克的消泡劑，經(jīng)攪拌器攪拌反應(yīng)，注入空氣，空氣排氣量是1.5兆帕，溫度控制在38度左右，反應(yīng)時(shí)間8.5小時(shí)；

3）靜置后過(guò)濾，留取反應(yīng)液至濃縮器內(nèi)，采用真空壓縮，溫度為70~90攝氏度，7-8個(gè)負(fù)壓，采用折光儀測(cè)試濃縮度，折光度為40-42之間停止壓縮。

4）在濃縮器內(nèi)在30分鐘內(nèi)降低至36攝氏度后放料至結(jié)晶槽內(nèi)，靜置12小時(shí)結(jié)晶；

5）結(jié)晶后的半成品經(jīng)離心、烘干和粉碎后篩分出成品，離心的轉(zhuǎn)數(shù)為：2900r/min，烘干的溫度為140度。

實(shí)施例2

一種葡萄糖酸鈣的生產(chǎn)方法，該方法包括：

1）將4500千克的葡萄糖加上12千克的葡萄糖氧化酶、7千克的過(guò)氧化氫酶混合后，加入18000千克水；

2）步驟1加入1000千克的碳酸鈣與4千克的消泡劑，攪拌反應(yīng)；

3）靜置后過(guò)濾，留取反應(yīng)液至濃縮器內(nèi)，采用真空壓縮，溫度為70攝氏度，采用折光儀測(cè)試濃縮度，折光度為40-42之間停止壓縮。；

4）在濃縮器內(nèi)在20分鐘內(nèi)降低至38攝氏度后放料至結(jié)晶槽內(nèi)，靜置10小時(shí)結(jié)晶；

5）結(jié)晶后的半成品經(jīng)離心、烘干和粉碎后篩分出成品，離心的轉(zhuǎn)數(shù)為：2900r/min，烘干的溫度為140度。

實(shí)施例3

一種葡萄糖酸鈣的生產(chǎn)方法，其特征在于，該方法包括：

1）將4500千克的葡萄糖加上16千克的葡萄糖氧化酶、10千克的過(guò)氧化氫酶混合后，加入20000千克水；

2）步驟1加入1300千克的碳酸鈣與6千克的消泡劑，攪拌反應(yīng)；

3）靜置后過(guò)濾，留取反應(yīng)液至濃縮器內(nèi)，采用真空壓縮，溫度為90攝氏度；

4）在濃縮器內(nèi)在40分鐘內(nèi)降低至36攝氏度后放料至結(jié)晶槽內(nèi)，靜置11小時(shí)結(jié)晶；

5）結(jié)晶后的半成品經(jīng)離心、烘干和粉碎后篩分出成品，離心的轉(zhuǎn)數(shù)為：2900r/min，烘干的溫度為150度。

對(duì)上述實(shí)施例中的產(chǎn)品進(jìn)行純度的測(cè)試，純度能達(dá)到99.8%。同時(shí)，生產(chǎn)時(shí)間短，步驟少，節(jié)約成本，結(jié)晶時(shí)間短。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。