技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種耐化學(xué)腐蝕塑料管材的制備方法。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，對于產(chǎn)品的使用性能也提出了更高的要求，例如大型鋼廠、鋁廠、電廠、化工廠內(nèi)對液態(tài)或氣態(tài)化工產(chǎn)品的輸送，主要是采用管道輸送，方便快捷?？墒禽斔凸艿赖姆栏湍栴}已成為制約其發(fā)展的難關(guān)。高分子材料管材具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強(qiáng)度高、衛(wèi)生安全、水流阻力小、節(jié)約能源、節(jié)省金屬、改善生活環(huán)境、使用壽命長、安裝方便等特點(diǎn)，受到了管道工程界的青睞并占據(jù)了相當(dāng)重要的位置，形成一種勢不可當(dāng)?shù)陌l(fā)展趨勢。但是人們在使用管材的過程中發(fā)現(xiàn)，普通塑料管材由于本身材料的原因，導(dǎo)致管材在施工安裝和使用過程中仍然還存在一些不足，其材料本身脆性比較大，在潮濕等惡劣環(huán)境下使用時(shí)，也容易受腐蝕等自身缺陷，其添加后生產(chǎn)的產(chǎn)品往往難以滿足性能的要求，在很大程度上制約了其在工業(yè)產(chǎn)品中的使用。因此如何在降低生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上，制作一種塑料管材保持其有較好的抗腐蝕性以及抗老化性，耐日曬光曝是本發(fā)明要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種耐化學(xué)腐蝕塑料管材的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種耐化學(xué)腐蝕塑料管材的制備方法，此方法包括以下步驟：

（1）將ABS68-72份、PB20-40份、增塑劑5-9份、乙烯基硅油2-4份、三乙醇胺3-6份、交聯(lián)劑4-8份一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，1800-2000rpm高速攪拌至料溫達(dá)到85℃時(shí)停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料A； （2）將PVC30-40份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3-6份、聚酯纖維 2-3份、四丁酮肟基硅烷3-5份、促進(jìn)劑3-10份、碳化硅晶須3-8份一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，2500-3000rpm高速攪拌至料溫達(dá)到80℃時(shí)停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料B； （3）將上述得到的混合料A和混合料B一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，2500-3500rpm高速攪拌至料溫達(dá)到115℃時(shí)停止攪拌；然后將物料輸送到冷混機(jī)中攪拌降溫，待物料溫度降至室溫，出料； （4）將步驟（3）得到的混合料送至雙螺桿擠出機(jī)中，在220-235℃加工溫度下擠出成型制成管材即可。

所述促進(jìn)劑為二硫代二苯并噻唑。

所述增塑劑采用己二酸二辛酯、磷酸三甲苯酯或環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯。

所述乙烯基硅油的分子量為3萬-5萬。

所述的交聯(lián)劑為選自三聚氰酸三烯丙酯、二乙烯基苯和丙烯酸正丁酯中的一種或幾種。

有益效果：

本發(fā)明制得的耐化學(xué)腐蝕塑料管材耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異，同時(shí)具有耐日曬光曝、尺寸穩(wěn)定性好、耐老化等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)久耐用，適用腐蝕介質(zhì)的輸送，制備成本較低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1

一種耐化學(xué)腐蝕塑料管材的制備方法，此方法包括以下步驟：

（1）將ABS68份、PB20份、增塑劑5份、乙烯基硅油2份、三乙醇胺3份、交聯(lián)劑4份一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，1800-2000rpm高速攪拌至料溫達(dá)到85℃時(shí)停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料A； （2）將PVC30份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3份、聚酯纖維 2份、四丁酮肟基硅烷3份、促進(jìn)劑3份、碳化硅晶須3份一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，2500-3000rpm高速攪拌至料溫達(dá)到80℃時(shí)停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料B； （3）將上述得到的混合料A和混合料B一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，2500-3500rpm高速攪拌至料溫達(dá)到115℃時(shí)停止攪拌；然后將物料輸送到冷混機(jī)中攪拌降溫，待物料溫度降至室溫，出料； （4）將步驟（3）得到的混合料送至雙螺桿擠出機(jī)中，在220-235℃加工溫度下擠出成型制成管材即可。

所述促進(jìn)劑為二硫代二苯并噻唑。所述增塑劑采用己二酸二辛酯。所述乙烯基硅油的分子量為3萬-5萬。所述交聯(lián)劑為選自三聚氰酸三烯丙酯、二乙烯基苯和丙烯酸正丁酯中的一種或幾種。

實(shí)施例2

一種耐化學(xué)腐蝕塑料管材的制備方法，此方法包括以下步驟：

（1）將ABS72份、PB40份、增塑劑9份、乙烯基硅油4份、三乙醇胺6份、交聯(lián)劑8份一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，1800-2000rpm高速攪拌至料溫達(dá)到85℃時(shí)停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料A； （2）將PVC40份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯6份、聚酯纖維 3份、四丁酮肟基硅烷5份、促進(jìn)劑10份、碳化硅晶須8份一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，2500-3000rpm高速攪拌至料溫達(dá)到80℃時(shí)停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料B； （3）將上述得到的混合料A和混合料B一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，2500-3500rpm高速攪拌至料溫達(dá)到115℃時(shí)停止攪拌；然后將物料輸送到冷混機(jī)中攪拌降溫，待物料溫度降至室溫，出料； （4）將步驟（3）得到的混合料送至雙螺桿擠出機(jī)中，在220-235℃加工溫度下擠出成型制成管材即可。

所述促進(jìn)劑為二硫代二苯并噻唑。所述增塑劑采用磷酸三甲苯酯。所述乙烯基硅油的分子量為3萬-5萬。所述交聯(lián)劑為選自三聚氰酸三烯丙酯、二乙烯基苯和丙烯酸正丁酯中的一種或幾種。

實(shí)施例3

一種耐化學(xué)腐蝕塑料管材的制備方法，此方法包括以下步驟：

（1）將ABS70份、PB30份、增塑劑7份、乙烯基硅油3份、三乙醇胺5份、交聯(lián)劑6份一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，1800-2000rpm高速攪拌至料溫達(dá)到85℃時(shí)停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料A； （2）將PVC35份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5份、聚酯纖維 2份、四丁酮肟基硅烷4份、促進(jìn)劑6份、碳化硅晶須5份一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，2500-3000rpm高速攪拌至料溫達(dá)到80℃時(shí)停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料B； （3）將上述得到的混合料A和混合料B一同投入高速攪拌機(jī)內(nèi)，2500-3500rpm高速攪拌至料溫達(dá)到115℃時(shí)停止攪拌；然后將物料輸送到冷混機(jī)中攪拌降溫，待物料溫度降至室溫，出料； （4）將步驟（3）得到的混合料送至雙螺桿擠出機(jī)中，在220-235℃加工溫度下擠出成型制成管材即可。

所述促進(jìn)劑為二硫代二苯并噻唑。所述增塑劑采用環(huán)氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯。所述乙烯基硅油的分子量為3萬-5萬。所述交聯(lián)劑為選自三聚氰酸三烯丙酯、二乙烯基苯和丙烯酸正丁酯中的一種或幾種。