本發(fā)明屬于材料領域，具體涉及一種工程塑料及制備方法。
背景技術(shù)：
聚苯乙烯(Polystyrene，縮寫PS)是指由苯乙烯單體經(jīng)自由基加聚反應合成的聚合物，是一種無色透明的熱塑性塑料，具有高于100℃的玻璃轉(zhuǎn)化溫度，因此經(jīng)常被用來制作各種需要承受開水的溫度的一次性容器，以及一次性泡沫飯盒等。
聚苯乙烯玻璃化溫度80～90℃，非晶態(tài)密度1.04～1.06克/立方厘米，晶體密度1.11～1.12克/立方厘米，熔融溫度240℃，電阻率為1020～1022歐·厘米。導熱系數(shù)30℃時0.116瓦/(米·開)。通常的聚苯乙烯為非晶態(tài)無規(guī)聚合物，具有優(yōu)良的絕熱、絕緣和透明性，長期使用溫度0～70℃，但脆，低溫易開裂。
本領域需要開發(fā)一種韌性高、機械強度大的工程塑料。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的之一在于提供一種工程塑料，其按重量份數(shù)包括如下組成：
PS樹脂 70～90
苯乙烯-馬來酸酐共聚物 3～5
改性竹纖維 5～30
芥酸酰胺 0.5～1
抗氧劑 0.5～1；
所述改性竹纖維為經(jīng)過偶聯(lián)劑處理的竹纖維；
優(yōu)選地，所述苯乙烯-馬來酸酐共聚物的數(shù)均分子量為2500～3000g/mol。
優(yōu)選地，所述PS樹脂的聚合單體為對甲基苯乙烯。
優(yōu)選地，所述PS樹脂的重均分子量為12～18萬。
優(yōu)選地，所述改性竹纖維為經(jīng)過鈦酸酯偶聯(lián)劑浸泡的竹纖維，所述浸泡溫度為70～90℃，浸泡時間為0.5～2h。
優(yōu)選地，所述抗氧劑為方案類抗氧劑、酚類抗氧劑或亞磷酸酯抗氧劑中的任意1種或至少2種的組合。
本發(fā)明的目的之二是提供一種如目的之一所述的工程塑料的方法，所述方法包括如下步驟：
(1)按權(quán)利要求1～6任意一項所述的工程塑料的配方配制原料，并在高速混合機中混合干燥；
(2)將混合后的原料降溫，投入雙螺桿擠出機進行基礎，得到AS工程塑料母粒。
優(yōu)選地，所述混合干燥的溫度為150～180℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明通過配合特定分子量和結(jié)構(gòu)的PS樹脂，與特定分子量的苯乙烯-馬來酸酐共聚物，與改性竹纖維和芥酸酰胺混合，得到了一種具有優(yōu)異的機械強度和韌性的工程塑料。
具體實施方式
下面通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
本領域技術(shù)人員應該明了，所述實施例僅僅是幫助理解本發(fā)明，不應視為對本發(fā)明的具體限制。
實施例1
一種工程塑料，其按重量份數(shù)包括如下組成：
PS樹脂(聚合單體為苯乙烯) 75
苯乙烯-馬來酸酐共聚物(分子量為2500～3000g/mol) 4
改性竹纖維 20
芥酸酰胺 0.7
抗氧劑 0.7；
所述改性竹纖維為經(jīng)過鈦酸酯偶聯(lián)劑浸泡的竹纖維，所述浸泡溫度為80℃，浸泡時間為1h；
制備方法包括如下步驟：
(1)按配方配制原料，并在高速混合機中混合干燥，混合溫度為170℃；
(2)將混合后的原料降溫，投入雙螺桿擠出機進行基礎，得到PS工程塑料母粒。
實施例2
一種工程塑料，其按重量份數(shù)包括如下組成：
PS樹脂(聚合單體為對甲基苯乙烯) 75
苯乙烯-馬來酸酐共聚物(分子量為2500～3000g/mol) 4
椰子殼磨成的粉 20
芥酸酰胺 0.7
抗氧劑 0.7；
所述改性竹纖維為經(jīng)過鈦酸酯偶聯(lián)劑浸泡的竹纖維，所述浸泡溫度為70℃，浸泡時間為2h；
制備方法包括如下步驟：
(1)按配方配制原料，并在高速混合機中混合干燥，混合溫度為170℃；
(2)將混合后的原料降溫，投入雙螺桿擠出機進行基礎，得到PS工程塑料母粒。
實施例3
一種工程塑料，其按重量份數(shù)包括如下組成：
PS樹脂(聚合單體為對甲基苯乙烯) 80
苯乙烯-馬來酸酐共聚物(分子量為3000g/mol) 3
樹木樹干磨成的粉 30
芥酸酰胺 0.5
抗氧劑 1；
所述改性竹纖維為經(jīng)過鈦酸酯偶聯(lián)劑浸泡的竹纖維，所述浸泡溫度為90℃，浸泡時間為0.5h；
制備方法包括如下步驟：
(1)按配方配制原料，并在高速混合機中混合干燥，混合溫度為150℃；
(2)將混合后的原料降溫，投入雙螺桿擠出機進行基礎，得到PS工程塑料母粒。
實施例4
一種工程塑料，其按重量份數(shù)包括如下組成：
PS樹脂(聚合單體為對甲基苯乙烯) 90
苯乙烯-馬來酸酐共聚物(分子量為2500g/mol) 5
樹木樹干磨成的粉 5
芥酸酰胺 1
抗氧劑 0.5；
所述改性竹纖維為經(jīng)過鈦酸酯偶聯(lián)劑浸泡的竹纖維，所述浸泡溫度為85℃，浸泡時間為1h；
制備方法包括如下步驟：
(1)按配方配制原料，并在高速混合機中混合干燥，混合溫度為180℃；
(2)將混合后的原料降溫，投入雙螺桿擠出機進行基礎，得到PS工程塑料母粒。
性能測試
申請人聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的工藝方法，但本發(fā)明并不局限于上述工藝步驟，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述工藝步驟才能實施。所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員應該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明所選用原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。