本發(fā)明屬于建筑外加劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種醚類聚羧酸保坍劑的制備方法。
背景技術(shù):
目前市場上聚羧酸系保坍劑應(yīng)用越來越廣泛,產(chǎn)品能在一定程度上解決一些坍損問題,但面對含泥量較高、石粉含量較高、水泥變化等因素,聚羧酸保坍劑在實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)保坍性能不足,損失過快,敏感性差,滯后泌水等缺陷,尤其在中低標(biāo)號的混凝土配比中,損失快,敏感性差尤為明顯。因此,開發(fā)能夠滿足各種材料使用,且保坍效果,和易性及敏感性都較好的保坍劑具有十分重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種醚類聚羧酸保坍劑的制備方法。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
一種醚類聚羧酸保坍劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)酯化反應(yīng):將不飽和酸酐、脂肪族羥基酯、阻聚劑和催化劑加入到反應(yīng)釜中混合,在氮?dú)獗Wo(hù)下,于60~80℃下恒溫反應(yīng)4~8h,期間用抽真空或通氮?dú)鈳姆椒ǔニ?,反?yīng)結(jié)束后降至室溫,即得到酯化產(chǎn)物和未反應(yīng)的不飽和酸酐的第一混合物,其中脂肪族羥基酯與不飽和酸酐的摩爾比為1∶3~6,催化劑用量為不飽和酸酐和脂肪族羥基酯總質(zhì)量的0.5~4.0%,阻聚劑用量為不飽和酸酐和脂肪族羥基酯總質(zhì)量的0.5~4.0%;
(2)共聚反應(yīng):將步驟(1)制得的第一混合物、分子量為800~6000的4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚和水加入反應(yīng)釜中,攪拌至溶解均勻,分別滴加引發(fā)劑、不飽和羧酸酯單體、不飽和磷酸酯單體和分子量調(diào)節(jié)劑的水溶液,保持反應(yīng)溫度為10~80℃,滴加時(shí)間為0.5~6.0h,滴加結(jié)束后繼續(xù)反應(yīng)0.5~3.0h,得到共聚產(chǎn)物;其中,第一混合物為4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚質(zhì)量的3.0~19.0%,不飽和羧酸酯為4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚質(zhì)量的4.0~17.0%,不飽和磷酸酯單體為4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚質(zhì)量的0.5~5.0%,引發(fā)劑占4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚質(zhì)量的0.5~2.0%,分子量調(diào)節(jié)劑占4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚質(zhì)量的0.3~2.0%;
(3)中和反應(yīng):將步驟(2)所制得的共聚產(chǎn)物用堿中和至pH值為5~7,即得到固含量為20%-80%的所述醚類聚羧酸保坍劑。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述脂肪族羥基酯為羥基乙酸甲酯、羥基乙酸乙酯、2-羥基丙酸乙酯、2-羥基丙酸甲酯、酒石酸二甲酯和酒石酸二乙酯中的至少一種。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述不飽和酸酐為衣康酸酐、二甲基馬來酸酐和檸康酸酐中的至少一種。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述催化劑為濃硫酸、苯磺酸、對甲苯磺酸、乙基磺酸和二甲氨基吡啶中的至少一種。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述阻聚劑為對苯二酚、吩噻嗪和二苯胺中的至少一種。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述不飽和羧酸酯單體為丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丁酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸異辛酯和甲基丙烯酸甲酯中的至少一種。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述不飽和磷酸酯單體為丙烯酸羥丙基磷酸酯和丙烯基亞磷酸酯中的一種。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述引發(fā)劑為水溶性無機(jī)過氧類引發(fā)劑、水溶性氧化還原引發(fā)體系或水溶性偶氮引發(fā)劑。進(jìn)一步優(yōu)選的,所述水溶性無機(jī)過氧類引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀中的至少一種,所述水溶性氧化還原引發(fā)體系為雙氧水-吊白塊、雙氧水-抗壞血酸、過硫酸鹽-亞硫酸氫鈉中的至少一種,所述水溶性偶氮引發(fā)劑為偶氮二異丁基脒鹽酸鹽、偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽、偶氮二氰基戊酸、偶氮二異丙基咪唑啉中的至少一種。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,所述分子量調(diào)節(jié)劑為巰基乙酸、巰基丙酸、異丙醇、磷酸三鈉、甲酸鈉、乙酸鈉和十二硫醇中的至少一種。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明的制備方法通過將脂肪族羥基酯與不飽和酸酐酯化的酯化產(chǎn)物用于聚羧酸保坍劑的共聚合成中,在聚羧酸分子鏈結(jié)構(gòu)中引入同時(shí)帶有羧基和雙重酯基的分子結(jié)構(gòu),帶負(fù)電的羧酸根不會影響減水劑的靜電斥力效應(yīng),同時(shí)可以改善混凝土的和易性及敏感性問題。而雙重酯基在水泥凈漿的堿性條件下水解,緩釋出更多的羧基,能夠提高混凝土的保坍性能,同時(shí)該結(jié)構(gòu)的聚羧酸保坍劑能夠適應(yīng)各種材料使用,敏感性較低。
2、本發(fā)明的制備方法通過將脂肪族羥基酯與不飽和酸酐酯化的酯化產(chǎn)物與不飽和羧酸酯、磷酸酯一起制備聚羧酸保坍劑,在共聚過程中會適當(dāng)交聯(lián),體系空間位阻效應(yīng)增加。由于不同酯基的水解速率不同,因此保坍效果持續(xù)時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整,能夠滿足各種材料的使用。
3、本發(fā)明的制備方法通過將脂肪族羥基酯與不飽和酸酐酯化的酯化產(chǎn)物與4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚一起制備聚羧酸保坍劑,比以往常用的甲氧基烯丙基聚氧乙烯醚和烯丙基聚氧乙烯醚制備的產(chǎn)品的保坍性和分散性更好。
4、本發(fā)明的制備方法中脂肪族羥基酯與不飽和酸酐酯化的酯化產(chǎn)物為小分子單體,易于合成,合成工藝簡單,生產(chǎn)成本較低。
具體實(shí)施方式
以下通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說明和描述。
實(shí)施例1
(1)酯化反應(yīng):將衣康酸酐100.00g、二甲基馬來酸酐200.00g、羥基乙酸甲酯40.00g、羥基丙酸甲酯20.00g,濃硫酸1.20g,苯磺酸2.50g,對苯二酚2.3g和吩噻嗪2.4g加入到反應(yīng)釜中混合,在氮?dú)獗Wo(hù)下,于60℃下恒溫反應(yīng)8h,期間用抽真空或通氮?dú)鈳姆椒ǔニ?,反?yīng)結(jié)束后降至室溫,即得到酯化產(chǎn)物和未反應(yīng)的不飽和酸酐的第一混合物。
(2)共聚反應(yīng):將步驟(1)制得的第一混合物為30.50g、4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚200.00g和水360.00g加入反應(yīng)釜中,攪拌至溶解均勻,待溫度穩(wěn)定在15℃時(shí),開始滴加過硫酸銨1.50g、過硫酸鉀0.50g和水30.00g的混合液,10min后開始滴加丙烯酸異辛酯12.00g、甲基丙烯酸甲酯20.00g和丙烯酸羥丙基磷酸酯2.00g的混合液,同時(shí)滴加疏基乙酸0.70g和水30.00g的混合液,保持反應(yīng)溫度為15℃,滴加時(shí)間為6.0h,滴加結(jié)束后繼續(xù)反應(yīng)0.5h,得到共聚產(chǎn)物。
(3)中和反應(yīng):將步驟(2)所得到的共聚產(chǎn)物用堿中和至pH值為5~7,即得到得到所述醚類聚羧酸保坍劑。
實(shí)施例2
(1)酯化反應(yīng):將衣康酸酐65.00g、二甲基馬來酸酐280.00g、檸康酸酐20.00g,羥基乙酸乙酯35.00g、羥基丙酸乙酯43.00g,苯磺酸2.00g,對甲基苯磺酸3.00g,吩噻嗪1.90g和二苯胺3.50g加入到反應(yīng)釜中混合,在氮?dú)獗Wo(hù)下,于70℃下恒溫反應(yīng)7h,期間用抽真空或通氮?dú)鈳姆椒ǔニ?,反?yīng)結(jié)束后降至室溫,即得到酯化產(chǎn)物和未反應(yīng)的不飽和酸酐的第一混合物。
(2)共聚反應(yīng):將步驟(1)制得的第一混合物為28.20g、4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚200.00g和水280.00g加入反應(yīng)釜中,攪拌至溶解均勻,待溫度穩(wěn)定在25℃時(shí),向反應(yīng)釜中投入雙氧水1.80g,攪拌均勻后,開始滴加吊白塊0.60g、疏基丙酸1.20g和水30.00g的混合液,10min后開始滴加丙烯酸羥乙酯11.20g、甲基丙烯酸羥乙酯17.00g和丙烯基亞磷酸酯3.00g的混合液,保持反應(yīng)溫度為25℃,滴加時(shí)間為5.0h,滴加結(jié)束后繼續(xù)反應(yīng)1.0h,得到共聚產(chǎn)物。
(3)中和反應(yīng):將步驟(2)所得到的共聚產(chǎn)物用堿中和至pH值為5~7,即得到得到所述醚類聚羧酸保坍劑。
實(shí)施例3
(1)酯化反應(yīng):將檸康酸酐70.00g,二甲基馬來酸酐200.00g,羥基乙酸甲酯30.00g、酒石酸二甲酯40.00g,濃硫酸3.80g,對甲基苯磺酸6.20g,對苯二酚5.30g和二苯胺2.80g加入到反應(yīng)釜中混合,在氮?dú)獗Wo(hù)下,于80℃下恒溫反應(yīng)6h,期間用抽真空或通氮?dú)鈳姆椒ǔニ?,反?yīng)結(jié)束后降至室溫,即得到酯化產(chǎn)物和未反應(yīng)的不飽和酸酐的第一混合物。
(2)共聚反應(yīng):將步驟(1)制得的第一混合物為23.40g、4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚200.00g和水180.00g加入反應(yīng)釜中,攪拌至溶解均勻,待溫度穩(wěn)定在40℃時(shí),向反應(yīng)釜中投入雙氧水1.20g,攪拌均勻后,開始滴加抗壞血酸0.40g、磷酸三鈉1.50g和水30.00g的混合液,10min后開始滴加甲基丙烯酸羥乙酯10.60g、丙烯酸羥丙酯12.00g和丙烯酸羥丙基磷酸酯4.00g的混合液,保持反應(yīng)溫度為40℃,滴加時(shí)間為4.5h,滴加結(jié)束后繼續(xù)反應(yīng)2.0h,得到共聚產(chǎn)物。
(3)中和反應(yīng):將步驟(2)所得到的共聚產(chǎn)物用堿中和至pH值為5~7,即得到得到所述醚類聚羧酸保坍劑。
實(shí)施例4
(1)酯化反應(yīng):將衣康酸酐10.00g,二甲基馬來酸酐180.00g,羥基乙酸乙酯15.00g、酒石酸二乙酯30.00g,濃硫酸2.00g,苯磺酸4.70g,對苯二酚6.30g加入到反應(yīng)釜中混合,在氮?dú)獗Wo(hù)下,于70℃下恒溫反應(yīng)5h,期間用抽真空或通氮?dú)鈳姆椒ǔニ?,反?yīng)結(jié)束后降至室溫,即得到酯化產(chǎn)物和未反應(yīng)的不飽和酸酐的第一混合物。
(2)共聚反應(yīng):將步驟(1)制得的第一混合物為18.60g、4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚200.00g和水130.00g加入反應(yīng)釜中,攪拌至溶解均勻,待溫度穩(wěn)定在55℃時(shí),向反應(yīng)釜中投入過硫酸鈉2.20g,攪拌均勻后,開始滴加亞硫酸氫鈉0.80g、疏基乙酸酸1.80g和水30.00g的混合液,10min后開始滴加甲基丙烯酸羥丙酯8.30g、丙烯酸羥丁酯10.00g和丙烯酸羥丙基磷酸酯6.00g的混合液,保持反應(yīng)溫度為55℃,滴加時(shí)間為3.5h,滴加結(jié)束后繼續(xù)反應(yīng)1.0h,得到共聚產(chǎn)物。
(3)中和反應(yīng):將步驟(2)所得到的共聚產(chǎn)物用堿中和至pH值為5~7,即得到得到所述醚類聚羧酸保坍劑。
實(shí)施例5
(1)酯化反應(yīng):將檸康酸酐40.00g,二甲基馬來酸酐160.00g,羥基丙酸甲酯20.00g、羥基丙酸乙酯25.00g,濃硫酸5.60g,對甲基苯磺酸3.50g,對苯二酚5.20g和吩噻嗪2.6g加入到反應(yīng)釜中混合,在氮?dú)獗Wo(hù)下,于60℃下恒溫反應(yīng)4h,期間用抽真空或通氮?dú)鈳姆椒ǔニ?,反?yīng)結(jié)束后降至室溫,即得到酯化產(chǎn)物和未反應(yīng)的不飽和酸酐的第一混合物。
(2)共聚反應(yīng):將步驟(1)制得的第一混合物為16.30g、4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚200.00g和水80.00g加入反應(yīng)釜中,攪拌至溶解均勻,待溫度穩(wěn)定在70℃時(shí),開始滴加偶氮二異丁基脒鹽酸鹽0.80g、偶氮二異丁基咪唑啉鹽酸鹽0.90g和水10.00g的混合液,10min后開始滴加丙烯酸異辛酯2.70g、甲基丙烯酸異辛酯12.00g和丙烯酸羥丙基磷酸酯7.00g的混合液,同時(shí)滴加磷酸三鈉2.30g和水10.00g的混合液,保持反應(yīng)溫度為70℃,滴加時(shí)間為1.5h,滴加結(jié)束后繼續(xù)反應(yīng)2.0h,得到共聚產(chǎn)物。
(3)中和反應(yīng):將步驟(2)所得到的共聚產(chǎn)物用堿中和至pH值為5~7,即得到得到所述醚類聚羧酸保坍劑。
實(shí)施例6
(1)酯化反應(yīng):將衣康酸酐60.00g,二甲基馬來酸酐177.00g,檸康酸酐16.00g,羥基丙酸甲酯46.00g、酒石酸二乙酯12.00g,苯磺酸4.60g,對甲基苯磺酸1.30g,對苯二酚2.20g和吩噻嗪4.50g加入到反應(yīng)釜中混合,在氮?dú)獗Wo(hù)下,于80℃下恒溫反應(yīng)5h,期間用抽真空或通氮?dú)鈳姆椒ǔニ?,反?yīng)結(jié)束后降至室溫,即得到酯化產(chǎn)物和未反應(yīng)的不飽和酸酐的第一混合物。
(2)共聚反應(yīng):將步驟(1)制得的第一混合物為14.50g、4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚200.00g和水120.00g加入反應(yīng)釜中,攪拌至溶解均勻,待溫度穩(wěn)定在80℃時(shí),開始滴加偶氮二異丁基咪唑啉鹽酸鹽0.30g、偶氮二氰基戊酸0.40g和水30.00g的混合液,10min后開始滴加甲基丙烯酸甲酯4.20g、甲基丙烯酸羥乙酯5.00g和丙烯基亞磷酸酯8.00g的混合液,同時(shí)滴加甲酸鈉1.50g、乙酸鈉1.00g和水30.00g的混合液,保持反應(yīng)溫度為80℃,滴加時(shí)間為0.5h,滴加結(jié)束后繼續(xù)反應(yīng)3.0h,得到共聚產(chǎn)物。
(3)中和反應(yīng):將步驟(2)所得到的共聚產(chǎn)物用堿中和至pH值為5~7,即得到得到所述醚類聚羧酸保坍劑。
對實(shí)施例1到實(shí)施例6所制得的醚類緩凝型聚羧酸保坍劑進(jìn)行測試,選用三家代表性水泥進(jìn)行試驗(yàn),水泥分別為華潤P.O 42.5普通硅酸鹽水泥、海螺P.O 42.5普通硅酸鹽水泥、金牛P.O 42.5普通硅酸鹽水泥。按照GB/T8077-2012《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》對所得保坍劑進(jìn)行水泥凈漿流動度測試,W/C=0.29,折固摻量為0.20wt%時(shí)(相對于水泥用量),凈漿流動度均能從初始110~130mm經(jīng)0.5h為180~200mm,經(jīng)1h為220~240mm,經(jīng)2h為235~250mm,經(jīng)3h為240~250mm;按照GB/T8076-2008《混凝土外加劑》對所得的醚類聚羧酸保坍劑進(jìn)行混凝土測試,折固摻量為0.20wt%時(shí)(相對于水泥用量),減水率均高于14%,坍落度3h經(jīng)時(shí)損失量均小于等于20mm。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可知,本發(fā)明所用原料和參數(shù)在下述范圍內(nèi)變化時(shí),仍然能夠得到與上述實(shí)施例相同或相近的技術(shù)效果,仍然屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍:
一種醚類聚羧酸保坍劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)酯化反應(yīng):將不飽和酸酐、脂肪族羥基酯、阻聚劑和催化劑加入到反應(yīng)釜中混合,在氮?dú)獗Wo(hù)下,于60~80℃下恒溫反應(yīng)4~8h,期間用抽真空或通氮?dú)鈳姆椒ǔニ?,反?yīng)結(jié)束后降至室溫,即得到酯化產(chǎn)物和未反應(yīng)的不飽和酸酐的第一混合物,其中脂肪族羥基酯與不飽和酸酐的摩爾比為1∶3~6,催化劑用量為不飽和酸酐和脂肪族羥基酯總質(zhì)量的0.5~4.0%,阻聚劑用量為不飽和酸酐和脂肪族羥基酯總質(zhì)量的0.5~4.0%;
(2)共聚反應(yīng):將步驟(1)制得的第一混合物、分子量為800~6000的4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚和水加入反應(yīng)釜中,攪拌至溶解均勻,分別滴加引發(fā)劑、不飽和羧酸酯單體、不飽和磷酸酯單體和分子量調(diào)節(jié)劑的水溶液,保持反應(yīng)溫度為10~80℃,滴加時(shí)間為0.5~6.0h,滴加結(jié)束后繼續(xù)反應(yīng)0.5~3.0h,得到共聚產(chǎn)物;其中,第一混合物為4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚質(zhì)量的3.0~19.0%,不飽和羧酸酯為4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚質(zhì)量的4.0~17.0%,不飽和磷酸酯單體為4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚質(zhì)量的0.5~5.0%,引發(fā)劑占4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚質(zhì)量的0.5~2.0%,分子量調(diào)節(jié)劑占4-羥丁基乙烯基聚氧乙烯醚質(zhì)量的0.3~2.0%;
(3)中和反應(yīng):將步驟(2)所制得的共聚產(chǎn)物用堿中和至pH值為5~7,即得到固含量為20%-80%的所述醚類聚羧酸保坍劑。
所述脂肪族羥基酯為羥基乙酸甲酯、羥基乙酸乙酯、2-羥基丙酸乙酯、2-羥基丙酸甲酯、酒石酸二甲酯和酒石酸二乙酯中的至少一種。
所述不飽和酸酐為衣康酸酐、二甲基馬來酸酐和檸康酸酐中的至少一種。
所述催化劑為濃硫酸、苯磺酸、對甲苯磺酸、乙基磺酸和二甲氨基吡啶中的至少一種。
所述阻聚劑為對苯二酚、吩噻嗪和二苯胺中的至少一種。
所述不飽和羧酸酯單體為丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丁酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸異辛酯和甲基丙烯酸甲酯中的至少一種。
所述不飽和磷酸酯單體為丙烯酸羥丙基磷酸酯和丙烯基亞磷酸酯中的一種。
所述引發(fā)劑為水溶性無機(jī)過氧類引發(fā)劑、水溶性氧化還原引發(fā)體系或水溶性偶氮引發(fā)劑。
所述分子量調(diào)節(jié)劑為巰基乙酸、巰基丙酸、異丙醇、磷酸三鈉、甲酸鈉、乙酸鈉和十二硫醇中的至少一種。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,故不能依此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。