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耐油、耐磨雙密度鞋靴橡膠大底及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11829412閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種耐油、耐磨雙密度鞋靴橡膠大底,其特征在于按照重量份數(shù)計(jì),它包括如下組分:

天然橡膠 28-33份,

順丁橡膠 28-33份,

氯丁橡膠 38-45份,

活性劑 8.0-8.8份,

防老劑 1.8-2.4份,

防焦劑 0-0.3份,

流動(dòng)排氣劑 1.0-1.5份,

石蠟 0.05-0.25份,

聚乙二醇 0.1-0.8份,

古馬龍樹脂 2.0-4.0份,

炭黑 28-32份,

白炭黑 12-17份,

松焦油 1.5-2.0份,

機(jī)油 10-12.5份,

硫化劑 1.8-2.5份,

耐磨劑 1.0-3.0份,

促進(jìn)劑 1.8-2.1份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐油、耐磨雙密度鞋靴橡膠大底,其特征在于,

①所述制成氯丁橡膠的組分,按照重量配比關(guān)系包括:

氯丁橡膠CR322A 20-25份,氯丁橡膠CR232 18-20份;

②所述活性劑的組分,按照重量配比關(guān)系包括:

氧化鋅 5.0-5.3份,氧化鎂 2.0-2.2份,硬脂酸 1.0-1.3份;

③所述防老劑的組分,按照重量配比關(guān)系包括:

防老劑MB 0.8-1.0份,防老劑4010NA 1.0-1.4份;

④所述促進(jìn)劑的組分,按照重量配比關(guān)系包括:

促進(jìn)劑CZ 0.8-0.9份,促進(jìn)劑DM 0.5-0.6份,促進(jìn)劑NA-22 0.5-0.6份。

3.如權(quán)利要求1或2所述的耐油、耐磨雙密度鞋靴橡膠大底的一種制備方法,其特征在于它按照如下的步驟順序依次進(jìn)行:

(1)橡膠塑煉

將天然橡膠投入開煉機(jī)或密煉機(jī)塑煉,可塑度達(dá)到0.45-0.50后,制得塑性合乎要求的天然橡膠A;

(2)膠料并煉

將氯丁橡膠和順丁橡膠分別薄通破料后與A一并投入開煉機(jī)或密煉機(jī)進(jìn)行并煉,煉至塑煉膠斷面均勻一致、平整光滑后,得C;

(3)膠料密煉

將C、氧化鎂、硬脂酸、防老劑、防焦劑、流動(dòng)排氣劑、石蠟、聚乙二醇、古馬龍樹脂、白炭黑、炭黑、松焦油,以及機(jī)油總量的2/3的量的投入密煉機(jī)中,密煉至膠料溫度為60℃時(shí),向密煉機(jī)中加入剩余機(jī)油,繼續(xù)密煉;當(dāng)膠料溫度升至70℃時(shí),向密煉機(jī)中投入氧化鋅、耐磨劑后再次密煉;當(dāng)膠料溫度升至85℃時(shí),排膠,得D;

(4)膠料混煉

將D包輥,加入硫化劑和促進(jìn)劑,打五個(gè)三角包,下片、水冷、掛晾后制得混煉膠,得E;

(5)橡膠大底的制造

將E投入開煉機(jī)出條,制得耐油、耐磨雙密度鞋靴橡膠大底。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐油、耐磨雙密度鞋靴橡膠大底的制備方法,其特征在于所述步驟(5)中,模壓設(shè)備的設(shè)定條件如下:

DESMA螺桿溫度為65-70℃,底盤模壓溫度為160-165℃,底盤模壓時(shí)間為87-95s,亞楦溫度155-160℃,工位轉(zhuǎn)速29s。

5.如權(quán)利要求1或2所述的耐油、耐磨雙密度鞋靴橡膠大底的一種制備方法,其特征在于它按照如下的步驟順序依次進(jìn)行:

(1)橡膠塑煉

將天然橡膠投入開煉機(jī)或密煉機(jī)塑煉,可塑度達(dá)到0.45-0.50后制得塑性合乎要求的天然橡膠a;

(2)膠料并煉

將氯丁橡膠和順丁橡膠分別薄通破料后與a一并投入開煉機(jī)或密煉機(jī)進(jìn)行并煉,煉至塑煉膠斷面均勻一致、平整光滑后,得c;

(3)膠料一次密煉

將c、白炭黑、炭黑、松焦油和機(jī)油一并投入密煉機(jī)中,當(dāng)膠料溫度升至80℃時(shí),排膠,得d;將d于開煉機(jī)上,滾勻下片、水冷后掛晾,得e;

(4)膠料二次密煉

將e、氧化鎂、硬脂酸、防老劑、防焦劑、流動(dòng)排氣劑、石蠟、聚乙二醇和古馬龍樹脂依次投入密煉機(jī)密煉,當(dāng)膠料溫度升至70℃時(shí),加入氧化鋅和耐磨劑,繼續(xù)密煉至膠料溫度達(dá)85℃時(shí),排膠,得f;

(5)膠料混煉

將f包輥,加入硫化劑和促進(jìn)劑,打五個(gè)三角包,下片、水冷、掛晾后制得混煉膠,得g;

(6)橡膠大底的制造

將g投入開煉機(jī)出條,制得耐油、耐磨雙密度鞋靴橡膠大底。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐油、耐磨雙密度鞋靴橡膠大底的制備方法,其特征在于所述步驟(6)中,模壓設(shè)備的設(shè)定條件如下:

DESMA螺桿溫度為65-70℃,底盤模壓溫度為160-165℃,亞楦溫度155-160℃,底盤模壓時(shí)間為87-95s,工位轉(zhuǎn)速29s。

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