本發(fā)明涉及化學(xué)物質(zhì)的生產(chǎn)方法，尤其涉及一種生產(chǎn)2-甲氨基-5-氯二苯甲酮的方法。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，因2-甲氨基-5-氯二苯甲酮的應(yīng)用面較為狹窄，因此研發(fā)生產(chǎn)此化學(xué)物的企業(yè)或研究所較少。因此，現(xiàn)有的2-甲氨基-5-氯二苯甲酮的成品純度較低，并且產(chǎn)率不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有的2-甲氨基-5-氯二苯甲酮產(chǎn)品純度較低、產(chǎn)率不高的問題，提出了一種生產(chǎn)2-甲氨基-5-氯二苯甲酮的方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種生產(chǎn)2-甲氨基-5-氯二苯甲酮的方法，該生產(chǎn)2-甲氨基-5-氯二苯甲酮的方法包括：在高壓反應(yīng)釜中先投入乙醇溶液，再投入3-5-氯苯基異噁唑、甲苯、雷尼鎳催化劑，升溫110℃后降溫90℃滴加二甲脂，滴加完畢后充入氫氣，在100℃、不高于0.5兆帕的壓力下反應(yīng)5小時；保持溫度壓濾至結(jié)晶釜中，降溫15℃以下結(jié)晶甩濾得產(chǎn)品；將產(chǎn)品烘干。

其中，所述乙醇溶液為濃度為85％的工業(yè)乙醇溶液。

實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果：本發(fā)明的生產(chǎn)加入了催化劑，并且使用氫氣還原，因此最后得出的成品純度較高，產(chǎn)率也較高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明第一實施例的生產(chǎn)2-甲氨基-5-氯二苯甲酮的方法的流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參見圖1，圖1是本發(fā)明第一實施例的生產(chǎn)2-甲氨基-5-氯二苯甲酮的方法的流程圖。在本實施例中，生產(chǎn)2-甲氨基-5-氯二苯甲酮的方法包括：

在步驟S11中，在高壓反應(yīng)釜中先投入乙醇溶液，再投入3-5-氯苯基異噁唑、甲苯、雷尼鎳催化劑，升溫110℃后降溫90℃滴加二甲脂，滴加完畢后充入氫氣，在100℃、不高于0.5兆帕的壓力下反應(yīng)5小時。乙醇溶液為濃度為85％的工業(yè)乙醇溶液。

在步驟S12中，保持溫度壓濾至結(jié)晶釜中，降溫15℃以下結(jié)晶甩濾得產(chǎn)品；

在步驟S13中，將產(chǎn)品烘干。

實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果：本發(fā)明的生產(chǎn)加入了催化劑，并且使用氫氣還原，因此最后得出的成品純度較高，產(chǎn)率也較高。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。