本發(fā)明涉及物料混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種物料多級(jí)混合反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在傳統(tǒng)的環(huán)氧增塑劑的生產(chǎn)方法都是采用向環(huán)氧反應(yīng)混合器內(nèi)滴加雙氧水，攪拌使雙氧水和油脂發(fā)生反應(yīng)的方法，雙氧水和油脂接觸不充分，這樣生產(chǎn)時(shí)間長，導(dǎo)致副反應(yīng)多，產(chǎn)品環(huán)氧值不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種物料多級(jí)混合反應(yīng)裝置，效果好。

一種物料多級(jí)混合反應(yīng)裝置，包括N個(gè)反應(yīng)釜、加料機(jī)構(gòu)、(N-1)個(gè)抽料單元，其中，N為大于1的整數(shù)；

加料機(jī)構(gòu)包括第一加料箱、第二加料箱、第一管道、第二管道、第一閥門、第二閥門、料箱、移動(dòng)片、第一單向膜、第二單向膜、第三單向膜、支架、轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)單元；

料箱上設(shè)有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口、出料口、第一通孔；第一通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)齒輪；

上述第一加料箱通過第一管道與第一進(jìn)料口連通，第一閥門安裝在第一管道上；

上述第二加料箱通過第二管道與第二進(jìn)料口連通，第二閥門安裝在第二管道上；

出料口與第一反應(yīng)釜連通；

第一單向膜置于第一進(jìn)料口遠(yuǎn)離第一管道的一側(cè)，第一單向膜用于封閉或打開第一進(jìn)料口；

第二單向膜置于第二進(jìn)料口遠(yuǎn)離第二管道的一側(cè)，第二單向膜用于封閉或打開第二進(jìn)料口；

第三單向膜置于出料口靠近第一反應(yīng)釜的一側(cè)，第三單向膜用于封閉或打開出料口；

移動(dòng)片置于料箱內(nèi)，移動(dòng)片與料箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，移動(dòng)片將料箱的內(nèi)部空間分成第一腹腔、第二腹腔，上述第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口、出料口與第一腹腔連通；上述第一通孔與第二腹腔連通；

支架置于第一通孔的一側(cè)；

轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上，轉(zhuǎn)輪的中心線與第一通孔的中心線重合，轉(zhuǎn)輪上設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)設(shè)有內(nèi)齒輪，第二通孔的中心線與第一通孔的中心線重合，第二通孔的孔徑和第一通孔的孔徑均大于轉(zhuǎn)軸的直徑；

轉(zhuǎn)軸置于第一通孔、第二通孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的周向設(shè)有與內(nèi)齒輪相嚙合的外齒輪，轉(zhuǎn)軸位于料箱內(nèi)的一端與移動(dòng)片連接；

驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)；

N個(gè)反應(yīng)釜依次設(shè)置，任意兩個(gè)相鄰反應(yīng)釜之間均設(shè)有一個(gè)抽料單元；

抽料單元包括抽料泵、第一抽料管、第二抽料管、第三加料箱、第三管道、第三閥門、送料管；

抽料泵通過第一抽料管與位于上游側(cè)的反應(yīng)釜連通，抽料泵通過第二抽料管與位于上游側(cè)的反應(yīng)釜連通，抽料泵通過送料管與位于下游側(cè)的反應(yīng)釜連通；

第一抽料管的第一端與抽料泵連接，第二端置于上游側(cè)的反應(yīng)釜內(nèi)；

第二抽料管的第一端與抽料泵連接，第二端置于上游側(cè)的反應(yīng)釜內(nèi)，第二抽料管的第二端置于第一抽料管的下方；

第三加料箱通過第三管道與送料管連通，第三閥門安裝在第三管道上。

優(yōu)選的，抽料泵、第三管道均與送料管的第一端連通，送料管的第二端與位于下游側(cè)的反應(yīng)釜連通；送料管的管徑自其兩端向中部逐漸減小。

優(yōu)選的，送料管的內(nèi)壁上設(shè)有引流槽，引流槽自送料管的一端向另一端成螺旋狀分布。

優(yōu)選的，抽料單元還包括限位桿、由輕質(zhì)材料制成的引流罩，限位桿、引流罩位于上游側(cè)的反應(yīng)釜內(nèi)，限位桿與反應(yīng)釜內(nèi)壁連接，限位桿沿豎直方向設(shè)置；引流罩可移動(dòng)的安裝在限位桿上，引流罩的開口向下設(shè)置，引流罩與第一抽料管的第二端連通。

優(yōu)選的，引流罩沿豎直方向的截面為錐形，引流罩的截面尺寸自下往上逐漸減小。

優(yōu)選的，加料機(jī)構(gòu)還包括進(jìn)料管，料箱上的出料口通過進(jìn)料管與第一反應(yīng)釜連通，進(jìn)料管的一端與出料口連接，另一端與第一反應(yīng)釜連通，進(jìn)料管的管徑自其兩端向其中部逐漸減小。

優(yōu)選的，進(jìn)料管與出料口、第一反應(yīng)釜均可移動(dòng)連接；加料機(jī)構(gòu)還包括動(dòng)力單元，動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)進(jìn)料管轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選的，料箱上還設(shè)有通氣孔，通氣孔與第二腹腔連通。

本發(fā)明可以進(jìn)行油脂、雙氧水的混合反應(yīng)，在第一加料箱、第二加料箱內(nèi)放置油脂、雙氧水，利用加料機(jī)構(gòu)將油脂、雙氧水加入到第一反應(yīng)釜內(nèi)，混合物混合反應(yīng)后，有部分混合物會(huì)分離，油脂漂浮與上層，雙氧水置于下層，利用抽料泵、第一抽料管從第一反應(yīng)釜內(nèi)將油脂抽出進(jìn)入第二反應(yīng)釜內(nèi)、利用抽料泵、第二抽料管從第一反應(yīng)釜內(nèi)將雙氧水抽出進(jìn)入第二反應(yīng)釜內(nèi)，兩種進(jìn)行混合反應(yīng)，如此反復(fù)循環(huán)，能夠有效的促進(jìn)油脂、雙氧水的混合，生產(chǎn)出的產(chǎn)品的環(huán)氧值顯著提高。油脂、雙氧水混合反應(yīng)有個(gè)最佳混合比例，首先讓它們不按該比例加料，例如，可以將增大油脂的加入量，有利于促進(jìn)它們的混合效果，油脂、雙氧水進(jìn)入第二反應(yīng)釜內(nèi)時(shí)，利用第三加料箱、第三管道向第二反應(yīng)釜內(nèi)加入雙氧水，以促進(jìn)油脂、雙氧水的反應(yīng)，如此反復(fù)循環(huán)，根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)油脂、雙氧水的數(shù)量，靈活的加入雙氧水或油脂，在最后一個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)時(shí)，讓油脂、雙氧水的比例達(dá)到最佳，如此，有效的提高了反應(yīng)的速率、提高混合效果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，物料多次混合，物料混合效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說明。

參照?qǐng)D1：

本發(fā)明提出的一種物料多級(jí)混合反應(yīng)裝置，包括第一反應(yīng)釜101、第二反應(yīng)釜102、加料機(jī)構(gòu)、抽料單元。

加料機(jī)構(gòu)包括第一加料箱2、第二加料箱3、第一管道4、第二管道5、第一閥門6、第二閥門7、料箱8、移動(dòng)片9、第一單向膜10、第二單向膜11、第三單向膜12、支架13、轉(zhuǎn)輪14、轉(zhuǎn)軸15、驅(qū)動(dòng)單元16、進(jìn)料管34、動(dòng)力單元35。

料箱8上設(shè)有第一進(jìn)料口17、第二進(jìn)料口18、出料口19、第一通孔20；第一通孔20內(nèi)設(shè)有內(nèi)齒輪。

上述第一加料箱2通過第一管道4與第一進(jìn)料口17連通，第一閥門6安裝在第一管道4上；

上述第二加料箱3通過第二管道5與第二進(jìn)料口18連通，第二閥門7安裝在第二管道5上。

出料口19通過進(jìn)料管34與第一反應(yīng)釜101連通。

進(jìn)料管34的管徑自其兩端向其中部逐漸減??；油脂、雙氧水進(jìn)入送料管30時(shí)，進(jìn)料管34的管徑逐漸減小，油脂、雙氧水的流速增大，形成紊流狀態(tài)，油脂、雙氧水的混合效果大大提高，兩者融合效果提高，進(jìn)料管34的上述設(shè)計(jì)采用文丘里管原理，將油脂、雙氧水兩種互不相溶液體進(jìn)行加速反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料；油脂、雙氧水從進(jìn)料管34進(jìn)入第一反應(yīng)釜101時(shí)，油脂、雙氧水的混合物的流速降低，避免產(chǎn)生沖擊，保證送料管30與第一反應(yīng)釜101的連接效果。

進(jìn)料管34的一端與出料口19轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與第一反應(yīng)釜101轉(zhuǎn)動(dòng)連接，動(dòng)力單元35驅(qū)動(dòng)進(jìn)料管34轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步提高物料混合效果。

第一單向膜10置于第一進(jìn)料口17遠(yuǎn)離第一管道4的一側(cè)，第一單向膜10用于封閉或打開第一進(jìn)料口17。

第二單向膜11置于第二進(jìn)料口18遠(yuǎn)離第二管道5的一側(cè)，第二單向膜11用于封閉或打開第二進(jìn)料口18。

第三單向膜12置于出料口19靠近第一反應(yīng)釜101的一側(cè)，第三單向膜12用于封閉或打開出料口19；可以讓第一單向膜10、第二單向膜11、第三單向膜12成懸臂梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

移動(dòng)片9置于料箱8內(nèi)，移動(dòng)片9與料箱8的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，移動(dòng)片9將料箱8的內(nèi)部空間分成第一腹腔21、第二腹腔22，上述第一進(jìn)料口17、第二進(jìn)料口18、出料口19與第一腹腔21連通；上述第一通孔20與第二腹腔22連通。

支架13置于第一通孔20的一側(cè)。

轉(zhuǎn)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架13上，轉(zhuǎn)輪14的中心線與第一通孔20的中心線重合，轉(zhuǎn)輪14上設(shè)有第二通孔23，第二通孔23內(nèi)設(shè)有內(nèi)齒輪，第二通孔23的中心線與第一通孔20的中心線重合，第二通孔23的孔徑和第一通孔20的孔徑均大于轉(zhuǎn)軸15的直徑。

轉(zhuǎn)軸15置于第一通孔20、第二通孔23內(nèi)，轉(zhuǎn)軸15的周向設(shè)有與內(nèi)齒輪相嚙合的外齒輪，轉(zhuǎn)軸15位于料箱8內(nèi)的一端與移動(dòng)片9連接。

驅(qū)動(dòng)單元16驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例可以進(jìn)行油脂、雙氧水的混合反應(yīng)，可以在第一加料箱2內(nèi)放置油脂，在第二加料箱3內(nèi)放雙氧水。

本實(shí)施例中，利用驅(qū)動(dòng)單元16帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸15上的外齒輪與第一通孔20、第二通孔23內(nèi)的內(nèi)齒輪均嚙合，因此，轉(zhuǎn)軸15會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)并沿其長度反向移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)移動(dòng)盤移動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)?shù)谝桓骨?1內(nèi)的壓強(qiáng)減小時(shí)，第一加料箱2內(nèi)的油脂經(jīng)過第一管道4、第一進(jìn)料口17、推開第一單向膜10進(jìn)入第一腹腔21內(nèi)，第二加料箱3內(nèi)的雙氧水經(jīng)過第二管道5、第二進(jìn)料口18、推開第二單向膜11進(jìn)入第一腹腔21內(nèi)；移動(dòng)片9反向移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一腹腔21內(nèi)壓強(qiáng)增大，第一腹腔21中的混合物料經(jīng)過出料口19推開第三單向膜12進(jìn)入第一反應(yīng)釜101內(nèi)。本實(shí)施例中，在實(shí)現(xiàn)加料時(shí)，能夠帶動(dòng)移動(dòng)片9轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)混合物料轉(zhuǎn)動(dòng)，讓混合物料在移動(dòng)的同時(shí)也能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就大大的提高了物料的混合效果，有利于油脂、雙氧水的混合，使用效果更好。

第一反應(yīng)釜101、第二反應(yīng)釜102……第N反應(yīng)釜依次設(shè)置，任意兩個(gè)相鄰反應(yīng)釜之間均設(shè)有一個(gè)抽料單元；混合物料在上一個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)后，利用抽料單元，將部分分離的反應(yīng)釜抽到下一個(gè)反應(yīng)釜內(nèi)繼續(xù)混合反應(yīng)，如此，能夠有效的促進(jìn)混合物混合反應(yīng)。

抽料單元包括抽料泵24、第一抽料管25、第二抽料管26、第三加料箱27、第三管道28、第三閥門29、送料管30。

抽料泵24通過第一抽料管25與位于上游側(cè)的反應(yīng)釜連通，抽料泵24通過第二抽料管26與位于上游側(cè)的反應(yīng)釜連通，抽料泵24通過送料管30與位于下游側(cè)的反應(yīng)釜連通。

第一抽料管25的第一端與抽料泵24連接，第二端置于上游側(cè)的反應(yīng)釜內(nèi)。

第二抽料管26的第一端與抽料泵24連接，第二端置于上游側(cè)的反應(yīng)釜內(nèi)，第二抽料管26的第二端置于第一抽料管25的下方。

本實(shí)施例中，可以利用抽料泵24、第一抽料管25從第一反應(yīng)釜101內(nèi)抽取油脂、利用抽料泵24、第二抽料管26從第一反應(yīng)釜101內(nèi)抽取雙氧水，而后進(jìn)入第二反應(yīng)釜102中繼續(xù)混合反應(yīng)。

第三加料箱27通過第三管道28與送料管30連通，第三閥門29安裝在第三管道28上；根據(jù)位于下游側(cè)反應(yīng)釜中油脂、雙氧水的數(shù)量，靈活的加入油脂或雙氧水。

進(jìn)一步的，抽料泵24、第三管道28均與送料管30的第一端連通，送料管30的第二端與位于下游側(cè)的反應(yīng)釜連通；送料管30的管徑自其兩端向中部逐漸減??；油脂、雙氧水進(jìn)入送料管30時(shí)，送料管30的管徑逐漸減小，油脂、雙氧水的流速增大，形成紊流狀態(tài)，油脂、雙氧水的混合效果大大提高，兩者融合效果提高；油脂、雙氧水從送料管30進(jìn)入第二反應(yīng)釜102時(shí)，油脂、雙氧水的混合物的流速降低，避免產(chǎn)生沖擊，保證送料管30與第二反應(yīng)釜102的連接效果。

進(jìn)一步的，送料管30的內(nèi)壁上設(shè)有引流槽31，引流槽31自送料管30的一端向另一端成螺旋狀分布，進(jìn)一步的引導(dǎo)混合液體成螺旋狀流動(dòng)，進(jìn)一步的提高物料混合效果。

抽料單元還包括限位桿32、由輕質(zhì)材料制成的引流罩33，限位桿32、引流罩33位于上游側(cè)的反應(yīng)釜內(nèi)，限位桿32與反應(yīng)釜內(nèi)壁連接，限位桿32沿豎直方向設(shè)置；引流罩33可移動(dòng)的安裝在限位桿32上，引流罩33的開口向下設(shè)置，引流罩33與第一抽料管25的第二端連通；引流罩33的密度較小，本實(shí)施例中，引流罩33的密度小于油脂的密度，這樣引流罩33就能夠漂浮在油脂時(shí)，能夠沿限位桿32靈活的移動(dòng)，油脂經(jīng)過引流罩33進(jìn)入第一抽料管25內(nèi)；增加引流罩33，擴(kuò)大抽取油脂的范圍，保證抽取油脂的效果，避免抽到雙氧水，提高抽取效率。

引流罩33沿豎直方向的截面為錐形，引流罩33的截面尺寸自下往上逐漸減??；既擴(kuò)大抽取面積，油脂上升時(shí)，也提高油脂的移動(dòng)速度，提高抽取效果。

進(jìn)一步的，料箱8上還設(shè)有通氣孔36，通氣孔36與第二腹腔22連通，穩(wěn)定第二腹腔22內(nèi)的氣壓，方便移動(dòng)片9靈活的移動(dòng)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。