1.一種超輕橡膠發(fā)泡膠粒，其特征在于：包括以下質(zhì)量份數(shù)的原材料：
CPE/CM(氯化聚乙烯) 20-40 重量份，
POE（聚烯烴彈性體） 12-18重量份，
EPDM（三元乙丙橡膠） 6.4-9.6重量份，
EVA(乙烯乙酸乙烯酯) 9.6-14.4重量份，
天然橡膠或異戊橡膠 8-12重量份，
填充料 5.6-8.4重量份，
硬脂酸 0.24-0.36重量份，
硬脂酸鋅 0.48-0.72重量份，
DCP交聯(lián)劑 0.48-0.72重量份，
氧化鋅 0.64-0.96重量份，
AC發(fā)泡劑 0.96-1.44重量份，
耐磨劑 1.6-2.4重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超輕橡膠發(fā)泡膠粒，其特征在于：所述填充料為滑石粉或輕質(zhì)碳酸鈣。
3.一種超輕橡膠發(fā)泡膠粒的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
（1）先將主材料投入密煉機(jī)開始共混密煉，直至密煉機(jī)的密煉溫度升至70℃-80℃使主材料混合溶解，得到主材料溶解混合物，其中主材料包括：CPE/CM(氯化聚乙烯)20-40 重量份、POE（聚烯烴彈性體）12-18重量份、EPDM（三元乙丙橡膠）6.4-9.6重量份、EVA(乙烯乙酸乙烯酯)9.6-14.4重量份、天然橡膠或異戊橡膠8-12重量份和填充料5.6-8.4重量份；
（2）再將輔材料投入上一步驟制得已制得主材料溶解混合物的密煉機(jī)內(nèi)與主材料溶解混合物一起再共混密煉，直至密煉機(jī)的密煉溫度升至110℃-115℃后開始卸料，得到主材料和輔材料共混混合物，其中輔材料包括：硬脂酸0.24-0.36重量份、硬脂酸鋅0.48-0.72重量份、DCP交聯(lián)劑0.48-0.72重量份、氧化鋅0.64-0.96重量份、AC發(fā)泡劑0.96-1.44重量份和耐磨劑1.6-2.4重量份；
（3）將上一步驟密煉好的主材料和輔材料共混混合物送至開煉機(jī)開煉至少兩遍，再將開煉完成后的主材料和輔材料共混混合物送至風(fēng)冷單螺桿造粒機(jī)進(jìn)行擠出切粒，再由高速鼓風(fēng)機(jī)將切粒后的膠粒送至旋風(fēng)桶和捏合機(jī)完全冷卻，制得超輕橡膠發(fā)泡膠粒，其中風(fēng)冷單螺桿造粒機(jī)的溫度設(shè)定為：模頭溫度70℃-80℃，套筒溫度80℃-90℃，料斗底部溫度85℃-95℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超輕橡膠發(fā)泡膠粒的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中的填充料為滑石粉或輕質(zhì)碳酸鈣。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超輕橡膠發(fā)泡膠粒的制備方法，其特征在于：所述步驟（3）中風(fēng)冷單螺桿造粒機(jī)的單螺桿轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/秒，切粒刀轉(zhuǎn)速為15轉(zhuǎn)/秒。