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一種2′?溴代鄰氟苯乙酮的制備方法與流程

文檔序號:12240947閱讀:1339來源:國知局

本發(fā)明涉及一種2′-溴代鄰氟苯乙酮的制備方法,特別是在NBS下,三氯化鋁催化下的取代反應合成的一種2′-溴代鄰氟苯乙酮的方法。



背景技術(shù):

2′-溴代鄰氟苯乙酮是武田新藥沃諾拉贊的關(guān)鍵中間體。沃諾拉贊(Vonopra zan fumarate)是由日本武田公司開發(fā)的鉀離子競爭性酸阻滯劑,于2014年12月26日在日本上市,商品名為Takecab,用于治療糜爛性食管炎、胃潰瘍、十二指腸潰瘍、幽門螺桿菌根除。沃諾拉贊是治療胃腸疾病的新藥,給藥少,藥效好,是目前為止其他同類藥無法比擬的。市場前景將會非常不錯。目前該中間體的合成有其他專利報道,但是操作起來放熱明顯,對周邊環(huán)境有明顯污染。原有技術(shù)方案:

以上是現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計方法,溴素是危險性極強的物質(zhì),對人的眼睛、呼吸道有極強的腐蝕性,另外溴素被滴加入反應液之前,要先與乙酸乙酯混合,將溴素稀釋,但是兩者在混合時,會放出大量的熱,溫度上升迅速,乙酸乙酯沸騰,產(chǎn)生大量紅色氣體(HBr的Br2氣)。在放空管口有大量紅煙,對周邊的污染極大,而且Br2與乙酸乙酯會反應,使得Br2的有效量減少,因此參與以上反應的溴量也降低,因此使目標產(chǎn)物收率下降。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種2′-溴代鄰氟苯乙酮的制備方法,以解決現(xiàn)有溴代鄰氟苯乙酮的制備方法過程中釋放大量熱量,產(chǎn)生有毒氣體,污染環(huán)境的缺點。

本發(fā)明所采用的詳細技術(shù)方案為:

一種2′-溴代鄰氟苯乙酮的制備方法,所述制備方法包括以下步驟:

第一步,將原料鄰氟苯乙酮與甲基叔丁基醚加入到反應容器中,進行降溫處理;

第二步,向第一步的反應容器中加入催化劑;

第三步,向第一步的反應容器中分批加入溶劑,同時采用TLC跟蹤溶液反應,直至反應結(jié)束;

第四步,通過步驟一至步驟三反應得到的粗品進行重結(jié)晶處理,得到產(chǎn)品。

進一步的,所述催化劑為AlCl3。

進一步的,所述溴化劑為NBS。

進一步的,所述降溫處理方法為:通過冰浴冷卻方法或是鹽水系統(tǒng)攪拌降溫方法。

更進一步的,所述重結(jié)晶步驟為:將權(quán)利要求1中步驟三反應結(jié)束后得到的溶液,通過減壓濃縮溶液至50%,向底物中加入大量水,洗滌副產(chǎn)物,分出油層,油層用無水Na2SO4進行干燥、過濾,濾液減壓精餾,收集82~84℃(5mmHg)的餾份,得產(chǎn)品。

本發(fā)明所帶來的有益技術(shù)效果為:本發(fā)明采用溴化劑NBS取代溴素,加入AlCl3催化,達到了收率高,反應緩和,操作安全,無污染的效果;將鄰氟苯乙酮與甲基叔丁基醚混合后,降溫下,加入催化劑,分批加入NBS,TLC跟蹤至原料反應結(jié)束。停止反應,處理,拿到粗品,用甲醇重結(jié)晶得精品,收率50%;本方法中溶劑對控制單溴化十分重要。另外,加入AlCl3催化劑使反應加快,并反應完全,對工業(yè)化生產(chǎn)有重要意義。

具體實施例

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明的反應過程為:

實施例1

將50g(0.42mol)鄰氟苯乙酮與50ml甲基叔丁基醚加入到500ml三口瓶中,采用冰浴冷卻方法,同時加入0.5g AlCl3,攪拌下分批加入NBS 75g(0.42mol),加畢,撤去冰浴,自然升溫至室溫。

反應2h后,采用TLC跟蹤溶液反應,直至反應結(jié)束,無原料點即為終點,將得到的溶液減壓濃縮溶劑至50%,向底物中加入大量水,洗滌副產(chǎn)物,分出油層(下層),無水Na2SO4干燥,過濾,濾液減壓精餾,收集82~84℃(5mmHg)餾份,得產(chǎn)品72-81g,計算收率為75-78%。

實施例2

向1000升反應釜中加入鄰氟苯乙酮250kg,甲基叔丁基醚500升。開啟鹽水系統(tǒng),攪拌降溫至0℃,加入2.5kg三氯化鋁,約15min后,分批加入NBS 375kg(每次按25kg加入),控溫不超過5℃。加畢,自然升溫至室溫。

反應4h后,點板監(jiān)測無原料點,將得到的溶液減壓濃縮溶劑至50%,向底物中加入大量水,洗滌副產(chǎn)物,分出油層(下層),無水Na2SO4干燥,過濾,濾液減壓精餾,收集82~84℃(5mmHg)餾份,計算收率為80%,比小試高出5%,放大達到了預期。

該發(fā)明2′-溴代鄰氟苯乙酮的制備方法達到了收率高,反應緩和,操作安全,無污染的效果,具備很大的工業(yè)應用前景。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。

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