本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，具體涉及一種苦蒿精油的提取及處理方法。

背景技術(shù)：

苦蒿精油是從馬鞭草科牡荊屬植物苦蒿的花或枝葉中提取的揮發(fā)油，具有特殊的香氣，味微辛?？噍锞椭泻?0多種成分，主要成分為對(duì)-聚傘花素、α-松油烯、異驅(qū)蛔素等。

現(xiàn)有技術(shù)提取的苦蒿精油的品質(zhì)差，異驅(qū)蛔素、對(duì)-聚傘花素、α-松油烯、驅(qū)蛔素、檸檬烯的含量較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種苦蒿精油的提取及處理方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種苦蒿精油的提取及處理方法，包括以下步驟：

A、于晴天采收苦蒿枝條后切段，在地面攤放3-6小時(shí)；

B、向經(jīng)過攤放的苦蒿枝條段中加入去離子水后投入蒸餾鍋內(nèi)，以直接蒸汽加熱至80℃，再改用間接蒸汽加熱至沸騰，冷凝液進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，收集油水分離器中的苦蒿精油，得到一次苦蒿精油；

C、將一次蒸餾分離苦蒿精油后的蒸餾液重新加入蒸餾鍋內(nèi)，用間接蒸汽進(jìn)行加熱，收集油水分離器中的苦蒿精油，得到二次苦蒿精油；

D、將一次苦蒿油與二次苦蒿油按重量比1.5:1的比例進(jìn)行混合均勻，得到標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油，加入無(wú)水硫酸鈉干燥過濾作脫水處理；

E、向經(jīng)過脫水處理的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油中加入活性炭，并在常溫下攪拌48小時(shí)，過濾得到脫水脫色的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油；

F、經(jīng)脫水脫色的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油裝瓶、密封后置于太陽(yáng)下照射7天。

特殊的，步驟B所述沸騰是指微沸，即剛開始生成水泡。

進(jìn)一步，步驟A中，于晴天采收苦蒿枝條后切成長(zhǎng)度為9.5-10.5cm的段。

進(jìn)一步，步驟A所述攤放過程中花層的厚度不超過20cm。

進(jìn)一步，步驟B所述加入的去離子水的量為經(jīng)過攤放的苦蒿枝條段的質(zhì)量的3倍。

進(jìn)一步，步驟B中，用間接蒸汽蒸餾的具體步驟為：先在冷凝液溫度為30-35℃、間接蒸汽量為200L/小時(shí)條件下進(jìn)行1小時(shí)；然后在冷凝液溫度為35-40℃、間接蒸汽量為300L/小時(shí)條件下進(jìn)行1小時(shí)。

進(jìn)一步，步驟C中，蒸餾的具體參數(shù)設(shè)置為：間接蒸汽量為300L/小時(shí)，蒸餾液出口溫度為35-40℃，蒸餾時(shí)間為2-3小時(shí)。

進(jìn)一步，步驟D中，加入的無(wú)水硫酸鈉的量為標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油質(zhì)量的5％。

進(jìn)一步，步驟E中，加入活性炭的量為標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油質(zhì)量的5％。

進(jìn)一步，還包括以下步驟，對(duì)經(jīng)過過濾后的吸附了苦蒿精油的活性炭進(jìn)行重蒸以回收苦蒿精油。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述方法得到的苦蒿精油的品質(zhì)好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述方法得到的苦蒿精油中的異驅(qū)蛔素的含量提高了21.64％；對(duì)-聚傘花素的含量提高了19.57％；α-松油烯的含量提高了27.90％；檸檬烯的含量提高了30.56％；驅(qū)蛔素的含量提高了22.92％。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種苦蒿精油的提取及處理方法，包括以下步驟：

A、于晴天采收苦蒿枝條后切成長(zhǎng)度為10.5cm的段并置于地面攤放6小時(shí)，攤放過程中花層的厚度不超過20cm；

B、向經(jīng)過攤放的苦蒿枝條段中加入去離子水后投入蒸餾鍋內(nèi)，加入的去離子水的量為經(jīng)過攤放的苦蒿枝條段的質(zhì)量的3倍，以直接蒸汽加熱至80℃，再改用間接蒸汽加熱至微沸，冷凝液進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，先在冷凝液溫度為35℃、間接蒸汽量為200L/小時(shí)條件下進(jìn)行1小時(shí)；然后在冷凝液溫度為35℃、間接蒸汽量為300L/小時(shí)條件下進(jìn)行1小時(shí)，收集油水分離器中的苦蒿精油，得到一次苦蒿精油，苦蒿精油提取率為0.019％；

C、將一次蒸餾分離苦蒿精油后的蒸餾液重新加入蒸餾鍋內(nèi)，用間接蒸汽進(jìn)行加熱，間接蒸汽量為300L/小時(shí)，蒸餾液出口溫度為40℃，蒸餾時(shí)間為2小時(shí)，收集油水分離器中的苦蒿精油，得到二次苦蒿精油，苦蒿精油提取率為一次蒸餾液0.014％；

D、將一次苦蒿精油與二次苦蒿精油按質(zhì)量比為1.5:1的比例混合均勻得到標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油，然后加入無(wú)水硫酸鈉干燥過濾進(jìn)行脫水處理，加入的無(wú)水硫酸鈉的量為標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油質(zhì)量的5％；

E、向經(jīng)過脫水處理的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油中加入活性炭，加入活性炭的量為標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油質(zhì)量的5％,并在常溫下攪拌48小時(shí)，過濾得到脫水脫色的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油；對(duì)經(jīng)過過濾后的吸附了苦蒿精油的活性炭進(jìn)行重蒸以回收苦蒿精油；

F、經(jīng)脫水脫色的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油裝瓶、密封后置于太陽(yáng)下照射7天。

實(shí)施例2

一種苦蒿精油的提取及處理方法，包括以下步驟：

A、于晴天采收苦蒿枝條后切成長(zhǎng)度為9.5cm的段并置于地面攤放3小時(shí)，攤放過程中花層的厚度不超過20cm；

B、向經(jīng)過攤放的苦蒿枝條段中加入去離子水后投入蒸餾鍋內(nèi)，加入的去離子水的量為經(jīng)過攤放的苦蒿枝條段的質(zhì)量的3倍，以直接蒸汽加熱至80℃，再改用間接蒸汽加熱至微沸，冷凝液進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，先在冷凝液溫度為30℃、間接蒸汽量為200L/小時(shí)條件下進(jìn)行1小時(shí)；然后在冷凝液溫度為40℃、間接蒸汽量為300L/小時(shí)條件下進(jìn)行1小時(shí)，收集油水分離器中的苦蒿精油，得到一次苦蒿精油，苦蒿精油提取率為0.18％；

C、將一次蒸餾分離苦蒿精油后的蒸餾液重新加入蒸餾鍋內(nèi)，用間接蒸汽進(jìn)行加熱，間接蒸汽量為300L/小時(shí)，蒸餾液出口溫度為35℃，蒸餾時(shí)間為3小時(shí)，收集油水分離器中的苦蒿精油，得到二次苦蒿精油，苦蒿精油提取率為一次蒸餾液的0.010％；

D、將一次苦蒿精油與二次苦蒿精油按質(zhì)量比為1.5:1的比例混合均勻得到標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油，然后加入無(wú)水硫酸鈉干燥過濾進(jìn)行脫水處理，加入的無(wú)水硫酸鈉的量為標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油質(zhì)量的5％；

E、向經(jīng)過脫水處理的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油中加入活性炭，加入活性炭的量為標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油質(zhì)量的5％,并在常溫下攪拌48小時(shí)，過濾得到脫水脫色的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油；對(duì)經(jīng)過過濾后的吸附了苦蒿精油的活性炭進(jìn)行重蒸以回收苦蒿精油；

F、經(jīng)脫水脫色的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油裝瓶、密封后置于太陽(yáng)下照射7天。

實(shí)施例3

一種苦蒿精油的提取及處理方法，包括以下步驟：

A、于晴天采收苦蒿枝條后切成長(zhǎng)度為10cm的段并置于地面攤放4.5小時(shí)，攤放過程中花層的厚度不超過20cm；

B、向經(jīng)過攤放的苦蒿枝條段中加入去離子水后投入蒸餾鍋內(nèi)，加入的去離子水的量為經(jīng)過攤放的苦蒿枝條段的質(zhì)量的3倍，以直接蒸汽加熱至80℃，再改用間接蒸汽加熱至微沸，冷凝液進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，先在冷凝液溫度為32℃、間接蒸汽量為200L/小時(shí)條件下進(jìn)行1小時(shí)；然后在冷凝液溫度為37℃、間接蒸汽量為300L/小時(shí)條件下進(jìn)行1小時(shí)，收集油水分離器中的苦蒿精油，得到一次苦蒿精油，苦蒿精油提取率為0.021％；

C、將一次蒸餾分離苦蒿精油后的蒸餾液重新加入蒸餾鍋內(nèi)，用間接蒸汽進(jìn)行加熱，間接蒸汽量為300L/小時(shí)，蒸餾液出口溫度為38℃，蒸餾時(shí)間為2.5小時(shí)，收集油水分離器中的苦蒿精油，得到二次苦蒿精油，苦蒿精油提取率為一次蒸餾液的0.015％；

D、將一次苦蒿精油與二次苦蒿精油按質(zhì)量比為1.5:1的比例混合均勻得到標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油，然后加入無(wú)水硫酸鈉干燥過濾進(jìn)行脫水處理，加入的無(wú)水硫酸鈉的量為標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油質(zhì)量的5％；

E、向經(jīng)過脫水處理的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油中加入活性炭，加入活性炭的量為標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油質(zhì)量的5％,并在常溫下攪拌48小時(shí)，過濾得到脫水脫色的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油；對(duì)經(jīng)過過濾后的吸附了苦蒿精油的活性炭進(jìn)行重蒸以回收苦蒿精油；

F、經(jīng)脫水脫色的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油裝瓶、密封后置于太陽(yáng)下照射7天。

對(duì)比例1

一種苦蒿精油的提取及處理方法，包括以下步驟：

A、于晴天采收苦蒿枝條后切成長(zhǎng)度為9.8cm的段并置于地面攤放5小時(shí)，攤放過程中花層的厚度不超過20cm；

B、向經(jīng)過攤放的苦蒿枝條段中加入去離子水后投入蒸餾鍋內(nèi)，加入的去離子水的量為經(jīng)過攤放的苦蒿枝條段的質(zhì)量的3倍，以直接蒸汽加熱至60℃，再改用間接蒸汽加熱至微沸，冷凝液進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，先在冷凝液溫度為34℃、間接蒸汽量為200L/小時(shí)條件下進(jìn)行1小時(shí)；然后在冷凝液溫度為36℃、間接蒸汽量為300L/小時(shí)條件下進(jìn)行1小時(shí)，收集油水分離器中的苦蒿精油，得到一次苦蒿精油，苦蒿精油提取率為0.012％；

C、將一次蒸餾分離苦蒿精油后的蒸餾液重新加入蒸餾鍋內(nèi)，用間接蒸汽進(jìn)行加熱，間接蒸汽量為300L/小時(shí)，蒸餾液出口溫度為38℃，蒸餾時(shí)間為2.5小時(shí)，收集油水分離器中的苦蒿精油，得到二次苦蒿精油，苦蒿精油提取率為一次蒸餾液的0.08％；

D、將一次苦蒿精油與二次苦蒿精油按質(zhì)量比為1.5:1的比例混合均勻得到標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油，然后加入無(wú)水硫酸鈉干燥過濾進(jìn)行脫水處理，加入的無(wú)水硫酸鈉的量為標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油質(zhì)量的5％；

E、向經(jīng)過脫水處理的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油中加入活性炭，加入活性炭的量為標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油質(zhì)量的5％,并在常溫下攪拌48小時(shí)，過濾得到脫水脫色的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油；對(duì)經(jīng)過過濾后的吸附了苦蒿精油的活性炭進(jìn)行重蒸以回收苦蒿精油；

F、經(jīng)脫水脫色的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油裝瓶、密封后置于太陽(yáng)下照射7天。

對(duì)比例2

一種苦蒿精油的提取及處理方法，包括以下步驟：

A、于晴天采收苦蒿枝條后切成長(zhǎng)度為10.2cm的段并置于地面攤放5小時(shí)，攤放過程中花層的厚度不超過20cm；

B、向經(jīng)過攤放的苦蒿枝條段中加入去離子水后投入蒸餾鍋內(nèi)，加入的去離子水的量為經(jīng)過攤放的苦蒿枝條段的質(zhì)量的3倍，以直接蒸汽加熱至80℃，再改用間接蒸汽加熱至微沸，冷凝液進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，在冷凝液溫度為35℃、間接蒸汽量為200L/小時(shí)條件下進(jìn)行2小時(shí)，收集油水分離器中的苦蒿精油，得到一次苦蒿精油，苦蒿精油提取率為0.015％；

C、將一次蒸餾分離苦蒿精油后的蒸餾液重新加入蒸餾鍋內(nèi)，用間接蒸汽進(jìn)行加熱，間接蒸汽量為300L/小時(shí)，蒸餾液出口溫度為39℃，蒸餾時(shí)間為3小時(shí)，收集油水分離器中的苦蒿精油，得到二次苦蒿精油，苦蒿精油提取率為一次蒸餾液的0.09％；

D、將一次苦蒿精油與二次苦蒿精油按質(zhì)量比為1.5:1的比例混合均勻得到標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油，然后加入無(wú)水硫酸鈉干燥過濾進(jìn)行脫水處理，加入的無(wú)水硫酸鈉的量為標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油質(zhì)量的5％；

E、向經(jīng)過脫水處理的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油中加入活性炭，加入活性炭的量為標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油質(zhì)量的5％,并在常溫下攪拌48小時(shí)，過濾得到脫水脫色的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油；對(duì)經(jīng)過過濾后的吸附了苦蒿精油的活性炭進(jìn)行重蒸以回收苦蒿精油；

F、經(jīng)脫水脫色的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油裝瓶、密封后置于太陽(yáng)下照射7天。

苦蒿精油理化指標(biāo)測(cè)定

對(duì)實(shí)施例1-3(分別為實(shí)驗(yàn)組1-3)及對(duì)比例1-2(分別為對(duì)照組1-2)中未經(jīng)無(wú)水硫酸鈉處理的標(biāo)準(zhǔn)苦蒿精油進(jìn)行異驅(qū)蛔素、對(duì)-聚傘花素、α-松油烯、檸檬烯和驅(qū)蛔素的含量測(cè)定，結(jié)果如下表所示：

由上述結(jié)果可知，與普通苦蒿精油相比，本發(fā)明所述方法得到的苦蒿精油中的異驅(qū)蛔素的含量提高了21.64％；對(duì)-聚傘花素的含量提高了19.57％；α-松油烯的含量提高了27.90％；檸檬烯的含量提高了30.56％；驅(qū)蛔素的含量提高了22.92％。由此證明，本發(fā)明所述方法得到的苦蒿精油的品質(zhì)好。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。