本發(fā)明涉及食用油技術領域，尤其涉及一種濃香菜籽油的加工方法。

背景技術：

菜籽油是我國傳統(tǒng)的食用植物油之一，營養(yǎng)價值高，易于人體吸收，其主要成分是三?；视停硗膺€含有菜籽多酚、生育酚、植物菜籽甾醇和菜籽多酚等微量營養(yǎng)成分，這些營養(yǎng)成分具有多種生理活性和保健功能，其較強的抗氧化活性對菜籽油的氧化穩(wěn)定性也起著積極的保護作用。

傳統(tǒng)的菜籽油制作工藝分為機械壓榨和溶劑浸出兩種，機械壓榨工藝是采用物理擠壓方式，將油脂從菜籽中擠壓出來的方法，又分為熱榨和冷榨兩種，一般的熱榨會嚴重破壞菜籽細胞，經(jīng)高溫后會破壞油中的營養(yǎng)成分，降低菜籽油的營養(yǎng)價值和品質(zhì)，而冷榨油氧化穩(wěn)定性不是很理想，且出油率低。

技術實現(xiàn)要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種濃香菜籽油的加工方法，采用低溫冷榨，其出油率高，制得的濃香菜籽油香味濃厚，氧化穩(wěn)定性好，營養(yǎng)價值高，無任何污染，保證了菜籽油的純天然性，符合綠色食品的要求。

本發(fā)明提出的一種濃香菜籽油的加工方法，包括以下步驟：

S1、將藿香、石竹、薄荷、香蜂花、桂花、山茶搗碎加水煎煮并過濾得到配料液；

S2、選取優(yōu)質(zhì)菜籽進行脫皮得到菜籽仁，經(jīng)蒸汽加熱一段時間后加入食鹽，混合均勻再加入到S1配料液中浸泡一段時間后過濾，調(diào)節(jié)菜籽仁的含水量，進行微波預處理后降溫，再進行冷榨得到壓榨油和壓榨餅；

S3、對S2中的壓榨油進行脫膠、堿煉、脫色、脫臭處理后得到所需的濃香菜籽油。

優(yōu)選地，所述藿香、石竹、薄荷、香蜂花、桂花、山茶的重量比為2-5:1-4:1-3:3-8:1-4:2-5。

優(yōu)選地，在S2中，加入食鹽的重量為菜籽仁總重量的0.015-0.045wt％。

優(yōu)選地，在S2中，調(diào)節(jié)菜籽仁的含水量為2-4.5wt％。

優(yōu)選地，在微波預處理過程中，微波頻率為3800-4200MHz，微波功率為1500-1800W，微波預處理至菜籽仁3-4成熟。

優(yōu)選地，所述微波預處理降溫后的溫度為10-30℃。

優(yōu)選地，所述濃香菜籽油的加工方法，包括以下步驟：

S1、按重量份將2.5-4.5份藿香、2.5-3.5份石竹、1.5-2.5份薄荷、4-7份香蜂花、1.5-3份桂花、3-4.5份山茶搗碎加水煎煮并過濾得到配料液；

S2、選取100-120份優(yōu)質(zhì)菜籽進行脫皮得到菜籽仁，經(jīng)100℃水蒸汽加熱30-45min后，加入菜籽仁總重量0.02-0.03wt％的食鹽混合均勻，再加入到S1配料液中浸泡3-5h后過濾，調(diào)節(jié)菜籽仁的含水量為2.5-3.5wt％，然后在頻率為3900-4100MHz，功率為1650-1750W的條件下進行微波預處理至3-4成熟后降溫至15-25℃，再進行冷榨得到壓榨油和壓榨餅；

S3、將S2中的壓榨油升溫至50-60℃，升溫速率為3-5℃/min，加入壓榨油總重量0.01-0.02wt％的檸檬酸和壓榨油總重量0.01-0.02wt％的磷酸，再加入壓榨油總重量8-12wt％的去離子水，攪拌22-30min，攪拌速率為60-100r/min，經(jīng)離心分離后加入壓榨油總重量6-10wt％的去離子水，調(diào)節(jié)pH值為5.8-6.5，升溫至65-80℃，升溫速率為1-3℃/min，加入磷脂酶，再在攪拌速率為120-150r/min的狀態(tài)下采用超聲處理10-20min后滅酶，經(jīng)離心處理后得到初級濃香菜籽油；其中，每千克壓榨油中加入0.2-2mg的磷脂酶，超聲功率為220-280W；然后再經(jīng)常規(guī)堿煉后，加入初級濃香菜籽油總重量的0.5-2wt％活性白土和初級濃香菜籽油總重量的0.4-1wt％的活性炭進行脫色和脫臭處理，得到所述濃香菜籽油。

優(yōu)選地，所述濃香菜籽油的加工方法，包括以下步驟：

S1、按重量份將3-4份藿香、2.8-3.2份石竹、1.8-2.2份薄荷、5-6份香蜂花、2-2.5份桂花、3.5-4份山茶搗碎加水煎煮并過濾得到配料液；

S2、選取105-115份優(yōu)質(zhì)菜籽進行脫皮得到菜籽仁，經(jīng)100℃水蒸汽加熱35-40min后，加入菜籽仁總重量0.024-0.028wt％的食鹽混合均勻，再加入到S1配料液中浸泡3.5-4.5h后過濾，調(diào)節(jié)菜籽仁的含水量為2.8-3.2wt％，然后在頻率為3950-4050MHz，功率為1700-1720W的條件下進行微波預處理至3-4成熟后降溫至18-22℃，再進行冷榨得到壓榨油和壓榨餅；

S3、將S2中的壓榨油升溫至53-56℃，升溫速率為3.5-4.5℃/min，加入壓榨油總重量0.014-0.016wt％的檸檬酸和壓榨油總重量0.012-0.016wt％的磷酸，再加入壓榨油總重量9-11wt％的去離子水，攪拌24-28min，攪拌速率為80-90r/min，經(jīng)離心分離后加入壓榨油總重量8-9wt％的去離子水，調(diào)節(jié)pH值為6-6.3，升溫至70-75℃，升溫速率為1.5-2.5℃/min，加入磷脂酶，再在攪拌速率為130-140r/min的狀態(tài)下采用超聲處理16-18min后滅酶，經(jīng)離心處理后得到初級濃香菜籽油；其中，每千克壓榨油中加入0.8-1.2mg的磷脂酶，超聲功率為240-260W；然后再經(jīng)常規(guī)堿煉后，加入初級濃香菜籽油總重量的1.2-1.6wt％活性白土和初級濃香菜籽油總重量的0.6-0.8wt％的活性炭進行脫色和脫臭處理，得到所述濃香菜籽油。

優(yōu)選地，所述濃香菜籽油的加工方法，包括以下步驟：

S1、按重量份將3.5份藿香、3份石竹、2份薄荷、5.4份香蜂花、2.2份桂花、3.8份山茶搗碎加水煎煮并過濾得到配料液；

S2、選取110份優(yōu)質(zhì)菜籽進行脫皮得到菜籽仁，經(jīng)100℃水蒸汽加熱38min后，加入菜籽仁總重量0.026wt％的食鹽混合均勻，再加入到S1配料液中浸泡4h后過濾，調(diào)節(jié)菜籽仁的含水量為3wt％，然后在頻率為4000MHz，功率為1710W的條件下進行微波預處理至4成熟后降溫至20℃，再進行冷榨得到壓榨油和壓榨餅；

S3、將S2中的壓榨油升溫至55℃，升溫速率為4℃/min，加入壓榨油總重量0.015wt％的檸檬酸和壓榨油總重量0.014wt％的磷酸，再加入壓榨油總重量10wt％的去離子水，攪拌26min，攪拌速率為85r/min，經(jīng)離心分離后加入壓榨油總重量8.2wt％的去離子水，調(diào)節(jié)pH值為6，升溫至72℃，升溫速率為2℃/min，加入磷脂酶，再在攪拌速率為135r/min的狀態(tài)下采用超聲處理17min后滅酶，經(jīng)離心處理后得到初級濃香菜籽油；其中，每千克壓榨油中加入0.95mg的磷脂酶，超聲功率為250W；然后再經(jīng)常規(guī)堿煉后，加入初級濃香菜籽油總重量的1.5wt％活性白土和初級濃香菜籽油總重量的0.7wt％的活性炭進行脫色和脫臭處理，得到所述濃香菜籽油。

本發(fā)明先用100℃蒸汽對菜籽仁加熱一端時間，一方面具有殺菌效果，提高菜籽油的品質(zhì)，一方面使菜籽仁細胞變的松散，利于出油；之后將菜籽仁與食鹽混合，很好的破壞了菜籽仁的細胞結構，抑制了脂肪酶的活動，使脂肪不易分解，提高了菜籽油的品質(zhì)；再將菜籽仁浸泡在藿香、石竹、薄荷、香蜂花、桂花、山茶制得的配料液中，菜籽仁細胞能很好的吸收藿香、石竹、薄荷、香蜂花、桂花、山茶的香味，使菜籽油具有獨特的香味，通過過濾除去食鹽，簡化了工藝；采用微波預處理，其加熱時間短，加熱均勻，加熱效率高，對蛋白質(zhì)的破壞少，保留了濃香菜籽油的品質(zhì)，同時破壞菜籽仁的細胞結構，擴大了菜籽仁出油通路，提高了菜籽的出油率；脫膠處理采用檸檬酸、磷酸配合與濃香菜籽油中的磷脂反應，通過離心分離除去壓榨油中以磷脂為主的膠溶性雜質(zhì)；經(jīng)檸檬酸酸法脫膠后再加入少量的磷脂酶在超聲環(huán)境下對壓榨油中剩余的磷酸進行酶法脫膠，減少了酶解反應時間，達到很好的去磷脂效果，使得到的濃香菜籽油具有良好的氧化穩(wěn)定性且風味較好；活性白土與活性炭配合對初級濃香菜籽油進行脫色，具有選擇吸附能力強、抗氧化性強、脫色率高、過濾速度快、添加量少，能有效脫除油脂中的黃曲霉素、農(nóng)藥殘留等毒素和異味物質(zhì)，脫色后的濃香菜籽油酸值不回升，不回色、清亮透明、保質(zhì)期長等優(yōu)點。本發(fā)明提出了一種濃香菜籽油的加工方法，采用低溫冷榨，其出油率高，制得的濃香菜籽油香味濃厚，氧化穩(wěn)定性好，營養(yǎng)價值高，無任何污染，保證了菜籽油的純天然性，符合綠色食品的要求。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種濃香菜籽油的加工方法，包括以下步驟：

S1、按重量份將2份藿香、1份石竹、1份薄荷、3份香蜂花、4份桂花、5份山茶搗碎加水煎煮并過濾得到配料液；

S2、選取100份優(yōu)質(zhì)菜籽進行脫皮得到菜籽仁，經(jīng)100℃水蒸汽加熱35min后，加入菜籽仁總重量0.045wt％的食鹽混合均勻，再加入到S1配料液中浸泡3h后過濾，調(diào)節(jié)菜籽仁的含水量為2wt％，然后在頻率為3800MHz，功率為1500W的條件下進行微波預處理至3成熟后降溫至30℃，再進行冷榨得到壓榨油和壓榨餅；

S3、將S2中的壓榨油升溫至50℃，升溫速率為3℃/min，加入壓榨油總重量0.01wt％的檸檬酸和壓榨油總重量0.02wt％的磷酸，再加入壓榨油總重量8wt％的去離子水，攪拌22min，攪拌速率為100r/min，經(jīng)離心分離后加入壓榨油總重量6wt％的去離子水，調(diào)節(jié)pH值為5.8，升溫至65℃，升溫速率為1℃/min，加入磷脂酶，再在攪拌速率為120r/min的狀態(tài)下采用超聲處理20min后滅酶，經(jīng)離心處理后得到初級濃香菜籽油；其中，每千克壓榨油中加入0.2mg的磷脂酶，超聲功率為240W；然后再經(jīng)常規(guī)堿煉后，加入初級濃香菜籽油總重量的0.5wt％活性白土和初級濃香菜籽油總重量的1wt％的活性炭進行脫色和脫臭處理，得到所述濃香菜籽油。

實施例2

本發(fā)明提出的一種濃香菜籽油的加工方法，包括以下步驟：

S1、按重量份將5份藿香、4份石竹、3份薄荷、8份香蜂花、1份桂花、2份山茶搗碎加水煎煮并過濾得到配料液；

S2、選取120份優(yōu)質(zhì)菜籽進行脫皮得到菜籽仁，經(jīng)100℃水蒸汽加熱45min后，加入菜籽仁總重量0.015wt％的食鹽混合均勻，再加入到S1配料液中浸泡5h后過濾，調(diào)節(jié)菜籽仁的含水量為4.5wt％，然后在頻率為4200MHz，功率為1800W的條件下進行微波預處理至4成熟后降溫至10℃，再進行冷榨得到壓榨油和壓榨餅；

S3、將S2中的壓榨油升溫至60℃，升溫速率為5℃/min，加入壓榨油總重量0.02wt％的檸檬酸和壓榨油總重量0.01wt％的磷酸，再加入壓榨油總重量12wt％的去離子水，攪拌30min，攪拌速率為60r/min，經(jīng)離心分離后加入壓榨油總重量10wt％的去離子水，調(diào)節(jié)pH值為6.5，升溫至80℃，升溫速率為3℃/min，加入磷脂酶，再在攪拌速率為150r/min的狀態(tài)下采用超聲處理10min后滅酶，經(jīng)離心處理后得到初級濃香菜籽油；其中，每千克壓榨油中加入2mg的磷脂酶，超聲功率為260W；然后再經(jīng)常規(guī)堿煉后，加入初級濃香菜籽油總重量的2wt％活性白土和初級濃香菜籽油總重量的0.4wt％的活性炭進行脫色和脫臭處理，得到所述濃香菜籽油。

實施例3

本發(fā)明提出的一種濃香菜籽油的加工方法，包括以下步驟：

S1、按重量份將3.5份藿香、3份石竹、2份薄荷、5.4份香蜂花、2.2份桂花、3.8份山茶搗碎加水煎煮并過濾得到配料液；

S2、選取110份優(yōu)質(zhì)菜籽進行脫皮得到菜籽仁，經(jīng)100℃水蒸汽加熱38min后，加入菜籽仁總重量0.026wt％的食鹽混合均勻，再加入到S1配料液中浸泡4h后過濾，調(diào)節(jié)菜籽仁的含水量為3wt％，然后在頻率為4000MHz，功率為1710W的條件下進行微波預處理至4成熟后降溫至20℃，再進行冷榨得到壓榨油和壓榨餅；

S3、將S2中的壓榨油升溫至55℃，升溫速率為4℃/min，加入壓榨油總重量0.015wt％的檸檬酸和壓榨油總重量0.014wt％的磷酸，再加入壓榨油總重量10wt％的去離子水，攪拌26min，攪拌速率為85r/min，經(jīng)離心分離后加入壓榨油總重量8.2wt％的去離子水，調(diào)節(jié)pH值為6，升溫至72℃，升溫速率為2℃/min，加入磷脂酶，再在攪拌速率為135r/min的狀態(tài)下采用超聲處理17min后滅酶，經(jīng)離心處理后得到初級濃香菜籽油；其中，每千克壓榨油中加入0.95mg的磷脂酶，超聲功率為260W；然后再經(jīng)常規(guī)堿煉后，加入初級濃香菜籽油總重量的1.5wt％活性白土和初級濃香菜籽油總重量的0.7wt％的活性炭進行脫色和脫臭處理，得到所述濃香菜籽油。

實施例4

本發(fā)明提出的一種濃香菜籽油的加工方法，包括以下步驟：

S1、按重量份將2.5份藿香、2.5份石竹、1.5份薄荷、4份香蜂花、3份桂花、4.5份山茶搗碎加水煎煮并過濾得到配料液；

S2、選取115份優(yōu)質(zhì)菜籽進行脫皮得到菜籽仁，經(jīng)100℃水蒸汽加熱36min后，加入菜籽仁總重量0.02wt％的食鹽混合均勻，再加入到S1配料液中浸泡3.5h后過濾，調(diào)節(jié)菜籽仁的含水量為2.8wt％，然后在頻率為3850MHz，功率為1650W的條件下進行微波預處理至3成熟后降溫至15℃，再進行冷榨得到壓榨油和壓榨餅；

S3、將S2中的壓榨油升溫至60℃，升溫速率為5℃/min，加入壓榨油總重量0.015wt％的檸檬酸和壓榨油總重量0.015wt％的磷酸，再加入壓榨油總重量10wt％的去離子水，攪拌28min，攪拌速率為70r/min，經(jīng)離心分離后加入壓榨油總重量8wt％的去離子水，調(diào)節(jié)pH值為6，升溫至76℃，升溫速率為2.6℃/min，加入磷脂酶，再在攪拌速率為140r/min的狀態(tài)下采用超聲處理18min后滅酶，經(jīng)離心處理后得到初級濃香菜籽油；其中，每千克壓榨油中加入1.8mg的磷脂酶，超聲功率為245W；然后再經(jīng)常規(guī)堿煉后，加入初級濃香菜籽油總重量的1.6wt％活性白土和初級濃香菜籽油總重量的0.8wt％的活性炭進行脫色和脫臭處理，得到所述濃香菜籽油。

實施例5

本發(fā)明提出的一種濃香菜籽油的加工方法，包括以下步驟：

S1、按重量份將4.5份藿香、3.5份石竹、2.5份薄荷、7份香蜂花、1.5份桂花、3份山茶搗碎加水煎煮并過濾得到配料液；

S2、選取115份優(yōu)質(zhì)菜籽進行脫皮得到菜籽仁，經(jīng)100℃水蒸汽加熱42min后，加入菜籽仁總重量0.035wt％的食鹽混合均勻，再加入到S1配料液中浸泡4.5h后過濾，調(diào)節(jié)菜籽仁的含水量為4.2wt％，然后在頻率為4100MHz，功率為1750W的條件下進行微波預處理至4成熟后降溫至25℃，再進行冷榨得到壓榨油和壓榨餅；

S3、將S2中的壓榨油升溫至50℃，升溫速率為3℃/min，加入壓榨油總重量0.01wt％的檸檬酸和壓榨油總重量0.018wt％的磷酸，再加入壓榨油總重量8wt％的去離子水，攪拌22min，攪拌速率為100r/min，經(jīng)離心分離后加入壓榨油總重量6wt％的去離子水，調(diào)節(jié)pH值為5.8，升溫至70℃，升溫速率為1.4℃/min，加入磷脂酶，再在攪拌速率為120r/min的狀態(tài)下采用超聲處理10min后滅酶，經(jīng)離心處理后得到初級濃香菜籽油；其中，每千克壓榨油中加入0.2mg的磷脂酶，超聲功率為280W；然后再經(jīng)常規(guī)堿煉后，加入初級濃香菜籽油總重量的2wt％活性白土和初級濃香菜籽油總重量的1wt％的活性炭進行脫色和脫臭處理，得到所述濃香菜籽油。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。