本發(fā)明屬于輪胎橡膠的技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種殲擊機(jī)輪胎墊帶膠及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著航空航天工業(yè)的發(fā)展，飛機(jī)的型號越來越多，飛機(jī)的戰(zhàn)技指標(biāo)要求越來越高，性能要求越來越苛刻。墊帶在實(shí)際使用中要求耐熱性能好，并且具有適當(dāng)?shù)奈锢硇阅?，同時要求耐磨性能好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對上述存在的缺陷而提供一種殲擊機(jī)輪胎墊帶膠及其制備方法，該墊帶膠可兼顧輪胎在高溫下的耐磨性和耐生熱性；成品輪胎耐磨性高，使用壽命長。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種殲擊機(jī)輪胎墊帶膠，包括以下重量份的原料：乳聚丁苯橡膠 60份； 溴化丁基橡膠30份；膠粉10份；炭黑N234 30～34份；魔芋 15～25份；酵母粉 13～15份；黑油膏 3.0～3.6份；有機(jī)鋅 0.7～1.1份；微晶蠟 1.2～1.4份；防老劑JOL 1.1～1.4份；促進(jìn)劑MBTS0.7～0.8份；硫黃 3.0～3.4份。

所述殲擊機(jī)輪胎墊帶膠，包括以下重量份的原料：乳聚丁苯橡膠 60份；溴化丁基橡膠30份；膠粉10份；炭黑N234 30份；魔芋 21份；酵母粉 13份；黑油膏 3.6份；有機(jī)鋅 0.7份；微晶蠟 1.4份；防老劑JOL 1.1份；促進(jìn)劑MBTS0.8份；硫黃 3.0份。

所述殲擊機(jī)輪胎墊帶膠，包括以下重量份的原料：乳聚丁苯橡膠 60份；溴化丁基橡膠30份；膠粉10份；炭黑N234 34份；魔芋 18份；酵母粉 15份；黑油膏 3.0份；有機(jī)鋅 1.1份；微晶蠟 1.2份；防老劑JOL 1.4份；促進(jìn)劑MBTS0.7份；硫黃 3.4份。

所述殲擊機(jī)輪胎墊帶膠，包括以下重量份的原料：乳聚丁苯橡膠 60份；溴化丁基橡膠30份；膠粉10份；炭黑N234 33份；魔芋22份；酵母粉 15份；黑油膏 3.5份；有機(jī)鋅 0.9份；微晶蠟 1.3份；防老劑JOL 1.2份；促進(jìn)劑MBTS0.75份；硫黃 3.2份。

所述殲擊機(jī)輪胎墊帶膠的制備方法，包括以下三段混煉：

（1）一段混煉：首先將60份乳聚丁苯橡膠 、溴化丁基橡膠30份；膠粉10份；、13～15份酵母粉、3.0～3.6份黑油膏、0.7～1.1份有機(jī)鋅、1.2～1.4份微晶蠟與1.1～1.4份防老劑JOL、30～34份炭黑N234、15～25份魔芋總量的2/3依次加入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，然后在155～165℃溫度下排膠得到一段混煉膠；

（2）二段混煉：將一段混煉膠和剩余的1/3魔芋依次加入密煉機(jī)進(jìn)行混煉，然后在145～155℃溫度下排膠得到二段混煉膠；

（3）三段混煉：將二段混煉膠、0.7～0.8份促進(jìn)劑MBTS和3.0～3.4份硫黃依次加入密煉機(jī)進(jìn)行混煉，然后在95～105℃溫度下排膠得到三段混煉膠。

所述步驟（1）一段混煉中密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘。

所述步驟（2）二段混煉中密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘。

所述步驟（3）三段混煉中密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘。

所述各段混煉膠停放時間大于等于4小時，混煉膠的儲存溫度低于35℃。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明所述殲擊機(jī)輪胎墊帶膠采用該原料配方在制備過程中半成品合格率大幅度提高，提高了50%～53%。

所述殲擊機(jī)輪胎墊帶膠300%定伸應(yīng)力為13.9～15.1MPa，拉伸強(qiáng)度為18.7～19.8MPa；拉斷伸長率為570-590%；邵爾A硬度為69-73度；永久變形為9-11%。

綜上所述，該墊帶膠可兼顧輪胎在高溫下的耐磨性和耐生熱性；成品輪胎耐磨性高，使用壽命長。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1

所述殲擊機(jī)輪胎墊帶膠，包括以下重量份的原料：乳聚丁苯橡膠 60份；溴化丁基橡膠30份；膠粉10份；炭黑N234 30份；魔芋 21份；酵母粉 13份；黑油膏 3.6份；有機(jī)鋅 0.7份；微晶蠟 1.4份；防老劑JOL 1.1份；促進(jìn)劑MBTS0.8份；硫黃 3.0份。

所述殲擊機(jī)輪胎墊帶膠的制備方法，包括以下三段混煉：

（1）一段混煉：首先將60份乳聚丁苯橡膠 與30份溴化丁基橡膠 、13份酵母粉、3.6份黑油膏、0.7份有機(jī)鋅、1.4份微晶蠟與1.1份防老劑JOL、30份炭黑N234、21份魔芋總量的2/3依次加入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，然后在155℃溫度下排膠得到一段混煉膠；

（2）二段混煉：將一段混煉膠和剩余的1/3魔芋依次加入密煉機(jī)進(jìn)行混煉，然后在155℃溫度下排膠得到二段混煉膠；

（3）三段混煉：將二段混煉膠、0.8份促進(jìn)劑MBTS和3.0份硫黃依次加入密煉機(jī)進(jìn)行混煉，然后在95℃溫度下排膠得到三段混煉膠。

所述步驟（1）一段混煉中密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘。

所述步驟（2）二段混煉中密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘。

所述步驟（3）三段混煉中密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘。

所述各段混煉膠停放時間大于等于4小時，混煉膠的儲存溫度低于35℃。

實(shí)施例2

所述殲擊機(jī)輪胎墊帶膠，包括以下重量份的原料：乳聚丁苯橡膠 60份；溴化丁基橡膠30份；膠粉10份；炭黑N234 34份；魔芋 18份；酵母粉 15份；黑油膏 3.0份；有機(jī)鋅 1.1份；微晶蠟 1.2份；防老劑JOL 1.4份；促進(jìn)劑MBTS0.7份；硫黃 3.4份。

所述殲擊機(jī)輪胎墊帶膠的制備方法，包括以下三段混煉：

（1）一段混煉：首先將60份乳聚丁苯橡膠 與30份溴化丁基橡膠 、15份酵母粉、3.0份黑油膏、1.1份有機(jī)鋅、1.2份微晶蠟與1.4份防老劑JOL、34份炭黑N234、18份魔芋總量的2/3依次加入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，然后在165℃溫度下排膠得到一段混煉膠；

（2）二段混煉：將一段混煉膠和剩余的1/3魔芋依次加入密煉機(jī)進(jìn)行混煉，然后在145℃溫度下排膠得到二段混煉膠；

（3）三段混煉：將二段混煉膠、0.7份促進(jìn)劑MBTS和3.4份硫黃依次加入密煉機(jī)進(jìn)行混煉，然后在105℃溫度下排膠得到三段混煉膠。

所述步驟（1）一段混煉中密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘。

所述步驟（2）二段混煉中密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘。

所述步驟（3）三段混煉中密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘。

所述各段混煉膠停放時間大于等于4小時，混煉膠的儲存溫度低于35℃。

實(shí)施例3

所述殲擊機(jī)輪胎墊帶膠，包括以下重量份的原料：乳聚丁苯橡膠 60份；溴化丁基橡膠30份；膠粉10份；炭黑N234 33份；魔芋22份；酵母粉 15份；黑油膏 3.5份；有機(jī)鋅 0.9份；微晶蠟 1.3份；防老劑JOL 1.2份；促進(jìn)劑MBTS0.75份；硫黃 3.2份。

所述殲擊機(jī)輪胎墊帶膠的制備方法，包括以下三段混煉：

（1）一段混煉：首先將60份乳聚丁苯橡膠 與30份溴化丁基橡膠 、膠粉10份、15份酵母粉、3.5份黑油膏、0.9份有機(jī)鋅、1.3份微晶蠟與1.2份防老劑JOL、33份炭黑N234、22份魔芋總量的2/3依次加入密煉機(jī)中進(jìn)行混煉，然后在159℃溫度下排膠得到一段混煉膠；

（2）二段混煉：將一段混煉膠和剩余的1/3魔芋依次加入密煉機(jī)進(jìn)行混煉，然后在152℃溫度下排膠得到二段混煉膠；

（3）三段混煉：將二段混煉膠、0.75份促進(jìn)劑MBTS和3.2份硫黃依次加入密煉機(jī)進(jìn)行混煉，然后在100℃溫度下排膠得到三段混煉膠。

所述步驟（1）一段混煉中密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為50轉(zhuǎn)/分鐘。

所述步驟（2）二段混煉中密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘。

所述步驟（3）三段混煉中密煉機(jī)的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘。

所述各段混煉膠停放時間大于等于4小時，混煉膠的儲存溫度低于35℃。