本發(fā)明涉及一種電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑，屬于電力絕緣子清潔處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

半導(dǎo)體釉絕緣子，特別是在工業(yè)區(qū)、山區(qū)和交通要道等附近運(yùn)行的絕緣子，常受到工業(yè)污染或自然界灰塵、鳥糞等污染。在干燥情況下，這些附著在絕緣子的污染物電阻一般都很大，對(duì)運(yùn)行暫時(shí)沒(méi)有造成什么危險(xiǎn)。但當(dāng)空氣濕度較大時(shí)，絕緣子表面的污染物被濕潤(rùn)，其表面導(dǎo)電率劇增，使絕緣在工頻和操作沖擊電壓下的閃絡(luò)電壓顯著降低，甚至可以使絕緣子在工頻電壓下就發(fā)生閃絡(luò)，這類閃絡(luò)通常被稱為污閃。在毛毛雨、大霧等不利的天氣條件下，絕緣子表面閃絡(luò)時(shí)發(fā)出“吱吱”聲，在晚上巡查時(shí)，可以看到明顯的閃光。針對(duì)電力絕緣子，有必要采用合適的清洗劑予以清潔處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑，以便更好地實(shí)現(xiàn)電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑的功能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：乙二醇丁醚18～22份、辛基酚聚氧乙烯醚14～18份、三氯生12～16份、檸檬酸18～22份、甘油二乙酸酯14～18份、單烷基醚磷酸酯鉀鹽12～16份、磺基丁二酸鈉二辛酯18～22份、硬脂酸酯14～18份、芐基三苯基溴化膦12～16份、辛癸酸甘油酯18～22份、白油14～18份、鈦酸酯14～18份、多菌靈12～16份、乙酸薄荷酯18～22份、乙撐雙硬脂酰胺14～18份、聚丙烯酰胺12～16份、漢生膠18～22份、橄欖油14～18份、野菊維素12～16份、泊洛沙姆18～22份、蛋白葡聚糖酶14～18份、甜菜堿12～16份、水10000～20000份。

進(jìn)一步地，上述電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：乙二醇丁醚18份、辛基酚聚氧乙烯醚14份、三氯生12份、檸檬酸18份、甘油二乙酸酯14份、單烷基醚磷酸酯鉀鹽12份、磺基丁二酸鈉二辛酯18份、硬脂酸酯14份、芐基三苯基溴化膦12份、辛癸酸甘油酯18份、白油14份、鈦酸酯14份、多菌靈12份、乙酸薄荷酯18份、乙撐雙硬脂酰胺14份、聚丙烯酰胺12份、漢生膠18份、橄欖油14份、野菊維素12份、泊洛沙姆18份、蛋白葡聚糖酶14份、甜菜堿12份、水10000份。

進(jìn)一步地，上述電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：乙二醇丁醚20份、辛基酚聚氧乙烯醚16份、三氯生14份、檸檬酸20份、甘油二乙酸酯16份、單烷基醚磷酸酯鉀鹽14份、磺基丁二酸鈉二辛酯20份、硬脂酸酯16份、芐基三苯基溴化膦14份、辛癸酸甘油酯20份、白油16份、鈦酸酯16份、多菌靈14份、乙酸薄荷酯20份、乙撐雙硬脂酰胺16份、聚丙烯酰胺14份、漢生膠20份、橄欖油16份、野菊維素14份、泊洛沙姆20份、蛋白葡聚糖酶16份、甜菜堿14份、水15000份。

進(jìn)一步地，上述電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：乙二醇丁醚22份、辛基酚聚氧乙烯醚18份、三氯生16份、檸檬酸22份、甘油二乙酸酯18份、單烷基醚磷酸酯鉀鹽16份、磺基丁二酸鈉二辛酯22份、硬脂酸酯18份、芐基三苯基溴化膦16份、辛癸酸甘油酯22份、白油18份、鈦酸酯18份、多菌靈16份、乙酸薄荷酯22份、乙撐雙硬脂酰胺18份、聚丙烯酰胺16份、漢生膠22份、橄欖油18份、野菊維素16份、泊洛沙姆22份、蛋白葡聚糖酶18份、甜菜堿16份、水20000份。

進(jìn)一步地，所述白油的粘度在25℃為12000～14000mpa.s。

進(jìn)一步地，所述乙酸薄荷酯的粘度在25℃為10000～12000mpa.s。

進(jìn)一步地，所述橄欖油的粘度在25℃為8000～10000mpa.s。

進(jìn)一步地，所述甘油二乙酸酯的粘度在25℃為14000～16000mpa.s。

進(jìn)一步地，所述辛癸酸甘油酯的粘度在25℃為6000～8000mpa.s。

進(jìn)一步地，上述電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的乙二醇丁醚、辛基酚聚氧乙烯醚、三氯生、檸檬酸、甘油二乙酸酯、單烷基醚磷酸酯鉀鹽、磺基丁二酸鈉二辛酯、硬脂酸酯、芐基三苯基溴化膦、辛癸酸甘油酯、白油、鈦酸酯、泊洛沙姆、蛋白葡聚糖酶、甜菜堿加入上述質(zhì)量份數(shù)的水中，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min，分散時(shí)間為30～60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙酸薄荷酯、乙撐雙硬脂酰胺、聚丙烯酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min，分散時(shí)間為30～50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的多菌靈、漢生膠、橄欖油、野菊維素，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min，分散時(shí)間為20～40min；混合均勻后制得本品。

該發(fā)明的有益效果在于：本電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑制備工藝方法簡(jiǎn)單，本發(fā)明中的產(chǎn)品具有較好的清洗效果，并具有較好的滅菌功能，其性能也較為優(yōu)異.對(duì)人體傷害小。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中的電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：乙二醇丁醚18份、辛基酚聚氧乙烯醚14份、三氯生12份、檸檬酸18份、甘油二乙酸酯14份、單烷基醚磷酸酯鉀鹽12份、磺基丁二酸鈉二辛酯18份、硬脂酸酯14份、芐基三苯基溴化膦12份、辛癸酸甘油酯18份、白油14份、鈦酸酯14份、多菌靈12份、乙酸薄荷酯18份、乙撐雙硬脂酰胺14份、聚丙烯酰胺12份、漢生膠18份、橄欖油14份、野菊維素12份、泊洛沙姆18份、蛋白葡聚糖酶14份、甜菜堿12份、水10000份。

所述白油的粘度在25℃為12000mpa.s。

所述乙酸薄荷酯的粘度在25℃為10000mpa.s。

所述橄欖油的粘度在25℃為8000mpa.s。

所述甘油二乙酸酯的粘度在25℃為14000mpa.s。

所述辛癸酸甘油酯的粘度在25℃為6000mpa.s。

上述電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的乙二醇丁醚、辛基酚聚氧乙烯醚、三氯生、檸檬酸、甘油二乙酸酯、單烷基醚磷酸酯鉀鹽、磺基丁二酸鈉二辛酯、硬脂酸酯、芐基三苯基溴化膦、辛癸酸甘油酯、白油、鈦酸酯、泊洛沙姆、蛋白葡聚糖酶、甜菜堿加入上述質(zhì)量份數(shù)的水中，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min，分散時(shí)間為60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙酸薄荷酯、乙撐雙硬脂酰胺、聚丙烯酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min，分散時(shí)間為50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的多菌靈、漢生膠、橄欖油、野菊維素，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min，分散時(shí)間為40min；混合均勻后制得本品。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：乙二醇丁醚20份、辛基酚聚氧乙烯醚16份、三氯生14份、檸檬酸20份、甘油二乙酸酯16份、單烷基醚磷酸酯鉀鹽14份、磺基丁二酸鈉二辛酯20份、硬脂酸酯16份、芐基三苯基溴化膦14份、辛癸酸甘油酯20份、白油16份、鈦酸酯16份、多菌靈14份、乙酸薄荷酯20份、乙撐雙硬脂酰胺16份、聚丙烯酰胺14份、漢生膠20份、橄欖油16份、野菊維素14份、泊洛沙姆20份、蛋白葡聚糖酶16份、甜菜堿14份、水15000份。

所述白油的粘度在25℃為13000mpa.s。

所述乙酸薄荷酯的粘度在25℃為11000mpa.s。

所述橄欖油的粘度在25℃為9000mpa.s。

所述甘油二乙酸酯的粘度在25℃為15000mpa.s。

所述辛癸酸甘油酯的粘度在25℃為7000mpa.s。

上述電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的乙二醇丁醚、辛基酚聚氧乙烯醚、三氯生、檸檬酸、甘油二乙酸酯、單烷基醚磷酸酯鉀鹽、磺基丁二酸鈉二辛酯、硬脂酸酯、芐基三苯基溴化膦、辛癸酸甘油酯、白油、鈦酸酯、泊洛沙姆、蛋白葡聚糖酶、甜菜堿加入上述質(zhì)量份數(shù)的水中，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min，分散時(shí)間為45min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙酸薄荷酯、乙撐雙硬脂酰胺、聚丙烯酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min，分散時(shí)間為40min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的多菌靈、漢生膠、橄欖油、野菊維素，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min，分散時(shí)間為30min；混合均勻后制得本品。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中的電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：乙二醇丁醚22份、辛基酚聚氧乙烯醚18份、三氯生16份、檸檬酸22份、甘油二乙酸酯18份、單烷基醚磷酸酯鉀鹽16份、磺基丁二酸鈉二辛酯22份、硬脂酸酯18份、芐基三苯基溴化膦16份、辛癸酸甘油酯22份、白油18份、鈦酸酯18份、多菌靈16份、乙酸薄荷酯22份、乙撐雙硬脂酰胺18份、聚丙烯酰胺16份、漢生膠22份、橄欖油18份、野菊維素16份、泊洛沙姆22份、蛋白葡聚糖酶18份、甜菜堿16份、水20000份。

所述白油的粘度在25℃為14000mpa.s。

所述乙酸薄荷酯的粘度在25℃為12000mpa.s。

所述橄欖油的粘度在25℃為10000mpa.s。

所述甘油二乙酸酯的粘度在25℃為16000mpa.s。

所述辛癸酸甘油酯的粘度在25℃為8000mpa.s。

上述電力半導(dǎo)體釉絕緣子清洗劑制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的乙二醇丁醚、辛基酚聚氧乙烯醚、三氯生、檸檬酸、甘油二乙酸酯、單烷基醚磷酸酯鉀鹽、磺基丁二酸鈉二辛酯、硬脂酸酯、芐基三苯基溴化膦、辛癸酸甘油酯、白油、鈦酸酯、泊洛沙姆、蛋白葡聚糖酶、甜菜堿加入上述質(zhì)量份數(shù)的水中，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時(shí)間為30min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的乙酸薄荷酯、乙撐雙硬脂酰胺、聚丙烯酰胺，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時(shí)間為30min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的多菌靈、漢生膠、橄欖油、野菊維素，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min，分散時(shí)間為20min；混合均勻后制得本品。

對(duì)上述實(shí)施例樣品進(jìn)行效果對(duì)比，對(duì)比樣品為某市售清洗液，對(duì)比結(jié)果如表1所示。

表1本發(fā)明實(shí)施例產(chǎn)品效果對(duì)比

其中，清洗效果打分：4表示好，3表示較好，2表示合格，1表示差。

可見(jiàn)，本發(fā)明中的產(chǎn)品，具有較好的清洗效果，并具有較好的滅菌功能，其性能也較為優(yōu)異，對(duì)人體傷害小。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。