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衣物洗滌單位劑量制品的制作方法

文檔序號(hào):11887918閱讀:391來源:國知局
衣物洗滌單位劑量制品的制作方法與工藝

衣物洗滌單位劑量制品。



背景技術(shù):

衣物洗滌單位劑量制品已變得非常受消費(fèi)者歡迎。此類制品通常由被成型為提供至少一個(gè)內(nèi)部隔室的一個(gè)或多個(gè)水溶性膜構(gòu)成。被包含在內(nèi)部隔室內(nèi)的是衣物洗滌劑組合物。在添加到水中時(shí),該水溶性膜溶解,從而將組合物釋放到洗滌液體中。

已發(fā)現(xiàn)此類單位劑量制品在用于自動(dòng)洗衣機(jī)時(shí)最受歡迎。將單位劑量制品與待洗滌的織物/衣物一起添加至洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)筒。在將水添加至洗滌過程中時(shí),水溶性膜溶解,從而將組合物釋放到轉(zhuǎn)筒的洗滌液體中。

將單位劑量制品添加至洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)筒中的問題是制品陷入洗衣機(jī)的密封件內(nèi)的可能性。自動(dòng)洗衣機(jī)包括介于門和轉(zhuǎn)筒之間的密封件。該密封件常常由柔性橡膠材料制成并包括波紋管。該波紋管允許轉(zhuǎn)筒的差異移動(dòng),而無需不破壞介于轉(zhuǎn)筒和門之間的密封件,并且因此防止洗滌液體和物品在洗滌循環(huán)期間滲到轉(zhuǎn)筒外部。已觀察到單位劑量制品有時(shí)可陷入門和密封件之間或甚至陷入密封件的波紋管內(nèi)。

如果單位劑量制品被陷,則這可能影響制品在洗滌期間溶解以及將清潔組合物釋放到轉(zhuǎn)筒中的能力。這繼而影響消費(fèi)者的體驗(yàn),這是由于可能低于預(yù)期的清潔性能和/或在洗滌結(jié)束時(shí)剩余的未溶解的單位劑量膜材料。

本領(lǐng)域中仍然需要較不可能陷入門和密封件之間或陷入自動(dòng)洗衣機(jī)的密封件本身內(nèi)的單位劑量制品。

發(fā)明人令人驚奇地發(fā)現(xiàn),根據(jù)本發(fā)明的單位劑量制品較不易陷入門和密封件之間或陷入自動(dòng)洗衣機(jī)的密封件本身內(nèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的第一方面是一種多隔室水溶性單位劑量制品,該多隔室水溶性單位劑量制品包含水溶性膜和液體衣物洗滌劑組合物,其中該單位劑量制品的至少一個(gè)隔室包含該液體衣物洗滌劑組合物,并且其中該單位劑量具有高度、寬度和長度,并且其中;

-最大長度介于2cm和5cm之間;

-最大寬度介于2cm和5cm之間;并且

-最大高度介于3cm和5cm之間,其中水溶性單位劑量內(nèi)的液體衣物

洗滌劑組合物的體積介于10ml和20ml之間。

本發(fā)明的第二方面是一種使用根據(jù)本發(fā)明所述的單位劑量制品在自動(dòng)洗衣機(jī)中洗滌衣物的方法,其中所述洗滌溫度為30℃或更低,并且優(yōu)選地,其中該方法包括具有介于5分鐘和20分鐘之間的持續(xù)時(shí)間的至少一次洗滌循環(huán)。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的單位劑量制品的三維視圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明的單位劑量制品的側(cè)視圖;

圖3是根據(jù)本發(fā)明的單位劑量制品的頂視圖;

圖4用于根據(jù)本發(fā)明的方法中的洗衣機(jī)的側(cè)切口視圖。

圖5用于根據(jù)本發(fā)明的方法中的洗衣機(jī)的近距離側(cè)切口視圖。

具體實(shí)施方式

多隔室水溶性單位劑量制品

該水溶性單位劑量制品包含水溶性膜和液體衣物洗滌劑組合物。水溶性膜和液體衣物洗滌劑組合物在下面更詳細(xì)地描述。

單位劑量制品具有高度、寬度和長度。這些量綱中的任一個(gè)量綱的最大值旨在表示單位劑量制品的相對(duì)側(cè)上的兩個(gè)點(diǎn)之間的最大距離。換句話講,單位劑量制品可不具有直邊,并且因此根據(jù)進(jìn)行測(cè)量的位置可具有可變的長度、寬度和高度。因此,應(yīng)測(cè)量彼此相隔最遠(yuǎn)的任何兩個(gè)點(diǎn)的最大值。

最大長度介于2cm和5cm之間,或甚至介于2cm和4cm之間,或甚至介于2cm和3cm之間。最大長度可大于2cm并小于6cm。

最大寬度介于2cm和5cm之間。最大寬度可大于3cm并小于6cm。

最大高度介于2cm和5cm之間。最大高度可大于2cm并小于4cm。最大高度介于3cm和5cm之間。

優(yōu)選地,長度:高度比為3:1至1:1;或者寬度:高度比為3:1至1:1,或甚至2.5:1至1:1;或者長度與高度比為3:1至1:1;并且寬度與高度比為3:1至1:1,或甚至2.5:1至1:1,或它們的組合。

不受理論的束縛,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過仔細(xì)調(diào)節(jié)單位劑量制品的長度、寬度和高度,它們較不容易陷入門和密封件之間或陷入自動(dòng)洗衣機(jī)的密封件本身內(nèi)。

單位劑量制品內(nèi)的液體衣物洗滌劑組合物的體積介于10ml和27ml之間,優(yōu)選地介于10ml和23ml之間,優(yōu)選地介于10ml和20ml之間。不受理論的束縛,其發(fā)現(xiàn)通過仔細(xì)調(diào)節(jié)體積,單位劑量制品較不容易陷入門和密封件之間或陷入自動(dòng)洗衣機(jī)的密封件本身內(nèi)。

單位劑量制品可具有小于30g,或甚至介于10g和28g之間,或甚至介于10g和25g之間的重量。不受理論的束縛,發(fā)現(xiàn)通過仔細(xì)調(diào)節(jié)重量,單位劑量制品較不容易陷入門和密封件之間或陷入自動(dòng)洗衣機(jī)的密封件本身內(nèi)。

液體衣洗滌劑組合物可具有介于0.6g/L和小于1g/L之間的重量。本領(lǐng)域技術(shù)人員將已知如何使用常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試方法來計(jì)算液體的重量。

該單位劑量制品可包含氣體,并且其中氣體的體積與液體衣物洗滌劑組合物的體積的比率介于1:4和1:20之間,或甚至介于1:5和1:15之間,或甚至介于1:5和1:9之間。不受理論的束縛,其發(fā)現(xiàn)通過仔細(xì)調(diào)節(jié)氣體的體積與液體的體積,洗滌液體中膜的溶解和液體衣物洗滌劑組合物的分散可被最大化。在與水接觸時(shí),單位劑量制品中存在的高濃度表面活性劑組合物存在膠凝的趨勢(shì)。該膠凝效應(yīng)導(dǎo)致內(nèi)部衣物洗滌劑組合物和膜之間的對(duì)于洗滌液體中的可用水的競(jìng)爭(zhēng)。該競(jìng)爭(zhēng)可導(dǎo)致單位劑量制品的對(duì)膜的溶解減小。通過為膜提供空氣界面而不是洗滌劑界面導(dǎo)致對(duì)可用水的較少競(jìng)爭(zhēng)并增加膜的溶解速率。

不受理論的束縛,發(fā)明人令人驚奇地發(fā)現(xiàn)仔細(xì)調(diào)節(jié)水溶性單位劑量制品的包覆密度有助于克服技術(shù)問題。包覆密度是單位劑量制品的重量和單位劑量制品的體積的函數(shù)。通過將內(nèi)部液體體積(和重量)仔細(xì)調(diào)節(jié)成單位劑量制品的總體尺寸和體積,其發(fā)現(xiàn)單位劑量制品較不易漂浮。這是指其更容易被捕捉在洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)筒的織物洗滌載荷中并因此暴露于機(jī)械湍流。這繼而減少單位劑量制品與密封件接觸并因此被捕捉在密封件中的情況。

水溶性單位劑量制品包括多個(gè)隔室。單位劑量制品可包括兩個(gè)、或三個(gè)、或四個(gè)或五個(gè)隔室。

至少一個(gè)隔室包含組合物。每個(gè)隔室可包含相同或不同的組合物。單位劑量制品包含液體組合物,然而其還可在不同隔室中包含不同組合物。該組合物可為固體、液體、凝膠、流體、分散體或它們的混合物。

使水溶性膜成型使得其限定隔室的形狀,從而使得隔室被膜完全包圍。該隔室可由單個(gè)膜或多個(gè)膜制成。例如,該隔室可由被密封在一起的兩個(gè)膜形成(例如,熱密封、溶劑密封或它們的組合)。密封水溶性膜,使得在儲(chǔ)存期間組合物不滲出隔室。然而,在將水溶性小袋添加至水中時(shí),水溶性膜溶解并將內(nèi)部隔室的內(nèi)容物釋放到洗滌液體中。

水溶性單位劑量制品可為適于保持組合物的任何形式、形狀和材料,即在單位劑量制品與水接觸之前不允許組合物和任何附加組分從單位劑量制品釋放。實(shí)際執(zhí)行將取決于例如單位劑量制品中的組合物的類型和量。單位劑量制品可具有大致正方形、矩形、橢圓形、橢球形、超橢圓形、或圓形。該形狀可包括或可不包括在使兩個(gè)或更多個(gè)膜密封在一起的點(diǎn)處以凸緣或裙邊形式存在的任何多余的材料?;旧?,本文指示該形狀具有為例如正方形的總體印象。其可具有圓形拐角和/或非直邊,但其總體給出例如為正方形的印象。

最大長度或最大寬度或最大高度可包括凸緣。另選地,最大長度、最大寬度、或最大高度可不包括凸緣材料并且可僅包括隔室。

多隔室單位劑量制品形式針對(duì)此類原因是期望的,此類理由諸如:分隔化學(xué)上不相容的成分、或希望該成分的一部分較早或較晚釋放到洗液中。

多個(gè)隔室可任何合適的取向被布置。例如,單位劑量制品可包括底部隔室和至少第一頂部隔室,其中該頂部隔室被疊加到底部隔室上。單位劑量制品可包括底部隔室和至少第一頂部隔室和第二頂部隔室,其中該頂部隔室并列排列并且被疊加在底部隔室上;優(yōu)選地,其中制品包括底部隔室和至少第一頂部隔室、第二頂部隔室和第三頂部隔室,其中頂部隔室并列排列并且被疊加在底部隔室上。單位劑量制品可包括底部隔室和至少第一頂部隔室和第二頂部隔室,其中該頂部隔室并列排列并且被疊加在底部隔室上;優(yōu)選地,其中制品包括底部隔室和至少第一頂部隔室、第二頂部隔室和第三頂部隔室,其中該頂部隔室并列排列并且被疊加在底部隔室上,并且其中最大長度介于2cm和5cm之間,或甚至介于2cm和4cm之間,或甚至介于2cm和3cm之間,最大寬度介于2cm和5cm之間,并且最大高度介于2cm和5cm之間。

組合的頂部隔室的表面積與體積比和底部隔室的表面積與體積比的比率可介于1:1.25和1:2.25之間,或甚至介于1:1.5和1:2之間。在該上下文中,表面積是僅與外部環(huán)境接觸的表面積,并且不是與相鄰隔室接觸的表面積。不受理論的束縛,其發(fā)現(xiàn)頂部隔室的表面積與體積比隔和底部隔室的特定比率有助于減少單位劑量制品被陷入的情況。

另選地,該隔室可全部以并列排列形式定位。在此類布置中,該隔室可彼此連接并且共享分隔壁,或可基本上分開并通過連接器或橋簡單的保持在一起。另選地,該隔室可以“輪胎和輪輞”取向布置,即,第一隔室靠近第二隔室定位,但第一隔室至少部分地圍繞第二隔室,但不完全包封第二隔室。

優(yōu)選地,在1L燒杯中,在20℃-21℃下已將單位劑量制品添加至到950mL去離子水中后,單位劑量制品在介于10秒和5分鐘之間破裂,其中水利用5cm磁力攪拌棒以350rpm速率被攪拌。本文中破裂是指看到膜可見斷裂或分裂。在膜斷裂或分裂后不久,可看見內(nèi)部液體洗滌劑組合物離開單位劑量制品進(jìn)入到周圍的水中。

水溶性膜

單位劑量制品中的膜可溶解或可分散于水中,并且如在使用具有20微米的最大孔徑的玻璃過濾器之后由此處描述的方法測(cè)得,優(yōu)選地地具有至少50%,優(yōu)選地地至少75%,或甚至至少95%的水溶解度:

將50克±0.1克的膜材料添加至預(yù)稱重的400mL燒杯中,并且加入245mL±1mL的蒸餾水。在設(shè)置為600rpm的磁力攪拌器上,將其劇烈攪拌30分鐘。然后,將該混合物通過具有上述指定孔徑(最大20微米)的折疊式定性多孔玻璃過濾器進(jìn)行過濾。通過任何常規(guī)方法來將所收集的濾液中的水分干燥,并測(cè)定剩余材料的重量(溶解或分散的那部分)。然后,可計(jì)算溶解度或分散度的百分比。

優(yōu)選的膜材料優(yōu)選為聚合物材料。如本領(lǐng)域所已知的,膜材料可通過例如將聚合物材料澆注、吹塑、擠出或吹塑擠出而獲得。

適合用作小袋材料的優(yōu)選的聚合物、共聚物或其衍生物選自聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚亞烷基氧、丙烯酰胺、丙烯酸、纖維素、纖維素醚、纖維素酯、纖維素酰胺、聚乙酸乙烯酯、聚羧酸和聚羧酸鹽、聚氨基酸或肽、聚胺、聚丙烯酰胺、馬來酸/丙烯酸共聚物、多糖(包括淀粉和明膠)、天然樹膠(諸如黃原膠和角叉菜膠)。更優(yōu)選的聚合物選自聚丙烯酸酯和水溶性丙烯酸酯共聚物、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、糊精、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、麥芽糖糊精、聚甲基丙烯酸酯,最優(yōu)選地選自聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物和羥丙基甲基纖維素(HPMC)、以及它們的組合。優(yōu)選地,小袋材料中的聚合物例如PVA聚合物的含量為至少60%。該聚合物可具有任何重均分子量,優(yōu)選地地約1000至1,000,000,更優(yōu)選地地約10,000至300,000,還更優(yōu)選地約20,000至150,000。

聚合物的混合物也可用作膜材料。這對(duì)于根據(jù)其應(yīng)用和所需的要求來控制隔室或小袋的機(jī)械和/或溶解性能來講可能是有益的。合適的混合物包括例如其中一種聚合物具有比另一種聚合物高的水溶解度,和/或一種聚合物具有比另一種聚合物高的機(jī)械強(qiáng)度的混合物。還合適的是具有不同重均分子量的聚合物的混合物,例如重均分子量為10,000-40,000,優(yōu)選地約20,000的PVA或其共聚物與重均分子量為約100,000-300,000,優(yōu)選地約150,000的PVA或其共聚物的混合物。還適于本文的是聚合物共混物組合物,例如包含水解可降解的和水溶性的聚合物共混物諸如聚交酯和聚乙烯醇,這可通過混合聚交酯和聚乙烯醇而獲得,通常包含約1重量%-35重量%的聚交酯和約65重量%至99重量%的聚乙烯醇。優(yōu)選用于本文的是約60%至約98%水解,優(yōu)選地約80%至約90%水解以改善材料的溶解特性的聚合物。

優(yōu)選的膜材料為聚合材料。如本領(lǐng)域所已知的,膜材料可通過例如將聚合材料澆鑄、吹塑、擠出或吹脹擠出而獲得。適合用作小袋材料的優(yōu)選的聚合物、共聚物或其衍生物選自聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚亞烷基氧、丙烯酰胺、丙烯酸、纖維素、纖維素醚、纖維素酯、纖維素酰胺、聚乙酸乙烯酯、聚羧酸和聚羧酸鹽、聚氨基酸或肽、聚胺、聚丙烯酰胺、馬來酸/丙烯酸共聚物、多糖(包括淀粉和明膠)、天然樹膠(諸如黃原膠和角叉菜膠)。更優(yōu)選的聚合物選自聚丙烯酸酯和水溶性丙烯酸酯共聚物、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、糊精、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、麥芽糖糊精、聚甲基丙烯酸酯,最優(yōu)選地選自聚乙烯醇、聚乙烯醇共聚物和羥丙基甲基纖維素(HPMC)、以及它們的組合。優(yōu)選地,小袋材料中的聚合物例如PVA聚合物的含量為至少60%。該聚合物可具有任何重均分子量,優(yōu)選地地約1000至1,000,000,更優(yōu)選地地約10,000至300,000,還更優(yōu)選地約20,000至150,000。聚合物的混合物也可用作小袋材料。這對(duì)于根據(jù)其應(yīng)用和所需的要求來控制隔室或小袋的機(jī)械和/或溶解性能來講可能是有益的。合適的混合物包括例如其中一種聚合物具有比另一種聚合物高的水溶解度,和/或一種聚合物具有比另一種聚合物高的機(jī)械強(qiáng)度的混合物。還合適的是具有不同重均分子量的聚合物的混合物,例如重均分子量為10,000-40,000,優(yōu)選地約20,000的PVA或其共聚物與重均分子量為約100,000-300,000,優(yōu)選地約150,000的PVA或其共聚物的混合物。還適于本文的是聚合物共混物組合物,例如包含水解可降解的和水溶性的聚合物共混物諸如聚交酯和聚乙烯醇,這可通過混合聚交酯和聚乙烯醇而獲得,通常包含約1重量%-35重量%的聚交酯和約65重量%至99重量%的聚乙烯醇。優(yōu)選用于本文的是約60%至約98%水解,優(yōu)選地約80%至約90%水解以改善材料的溶解特性的聚合物。

優(yōu)選的膜在冷水中表現(xiàn)出良好的溶解性,該冷水為直接得自水龍頭的未加熱的水。優(yōu)選地,此類膜表現(xiàn)出在低于25℃,更優(yōu)選地低于21℃,更優(yōu)選地低于15℃的溫度下的良好的溶解度。如上所述,所謂良好溶解度是膜表現(xiàn)出如在使用具有20微米最大孔徑的玻璃過濾器之后,通過本文所述的方法所測(cè)量的至少50%,優(yōu)選地至少75%,或甚至至少95%的水溶解度。

優(yōu)選的膜是由Monosol以貿(mào)易參考號(hào)M8630、M8900、M8779、M8310提供的那些膜。

優(yōu)選的水溶性膜為包含一種或多種PVA聚合物的那些樹脂,優(yōu)選地所述水溶性膜樹脂包含PVA聚合物的共混物。例如,PVA樹脂可包含至少兩種PVA聚合物,其中如本文所用,第一PVA聚合物具有小于第二PVA聚合物的粘度。第一PVA聚合物可具有至少8cP(cP是指厘泊)、10cP、12cP、或13cP,和至多40cP、20cP、15cP、或13cP的粘度,例如在約8cP至約40cP、或10cP至約20cP、或約10cP至約15cP、或約12cP至約14cP、或13cP范圍內(nèi)的粘度。此外,第二PVA聚合物可具有至少約10cP、20cP、或22cP,和至多約40cP、30cP、25cP、或24cP的粘度,例如在約10cP至約40cP、或20cP至約30cP、或約20cP至約25cP、或約22cP至約24cP、或約23cP范圍內(nèi)的粘度。通過如英國標(biāo)準(zhǔn)EN ISO 15023-2:2006Annex E Brookfield測(cè)試方法中所述的,使用具有UL適配器的Brookfield LV型粘度計(jì)測(cè)定新制的溶液來測(cè)定PVA聚合物的粘度。描述20℃下4%聚乙烯醇水溶液的粘度是國際慣例。除非另外指明,本文列舉的以cP為單位的所有粘度應(yīng)被理解為是指20℃下4%聚乙烯醇水溶液的粘度。類似地,當(dāng)樹脂被描述為具有(或不具有)具體的粘度,除非另外指明,這意指列舉的粘度是樹脂的平均粘度,樹脂固有地具有對(duì)應(yīng)的分子量分布。

單獨(dú)的PVA聚合物可具有任何合適的水解度,只要PVA樹脂的水解度在本文所述的范圍內(nèi)。除此之外或作為另選的替代方案,PVA樹脂可任選包含具有在約50,000至約300,000道爾頓、或約60,000至約150,000道爾頓范圍內(nèi)的第一PVA聚合物;以及具有在約60,000至約300,000道爾頓、或約80,000至約250,000道爾頓范圍內(nèi)的第二PVA聚合物。

PVA樹脂還可包含具有在約10cP至約40cP范圍內(nèi)的粘度和在約84%至約92%范圍內(nèi)的水解度的一種或更多種附加PVA聚合物。

當(dāng)PVA樹脂包含具有小于約11cP的平均粘度和在約1.8至約2.3范圍內(nèi)的多分散指數(shù)的第一PVA聚合物時(shí),在一種類型的實(shí)施方案中,該P(yáng)VA樹脂包含小于約30重量%的第一PVA聚合物。類似地,當(dāng)PVA樹脂包含具有小于約11cP的平均粘度和在約1.8至約2.3范圍內(nèi)的多分散指數(shù)的第一PVA聚合物時(shí),在另一種非排他類型的實(shí)施方案中,PVA樹脂包含小于約30重量%的PVA聚合物,該P(yáng)VA聚合物具有小于約70,000道爾頓的Mw。

PVA樹脂可包含占本文所述的膜中的總PVA樹脂含量約30重量%至約85重量%的第一PVA聚合物,或約45重量%至約55重量%的第一PVA聚合物。例如,PVA樹脂可包含約50重量%的每種PVA聚合物,其中第一PVA聚合物的粘度為約13cP并且第二PVA聚合物的粘度為約23cP。

一種類型的實(shí)施方案的特征在于包含約40重量%至約85重量%的第一PVA聚合物的PVA樹脂,該第一PVA聚合物具有在約10cP至約15cP范圍內(nèi)的粘度和在約84%至約92%范圍內(nèi)的水解度。另一種類型的實(shí)施方案的特征在于包含約45重量%至約55重量%的第一PVA聚合物的PVA樹脂,該第一PVA聚合物具有在約10cP至約15cP范圍內(nèi)的粘度和在約84%至約92%范圍內(nèi)的水解度。PVA樹脂可包含約15至約60重量%的第二PVA聚合物,該第二PVA聚合物具有在約20cP至約25cP范圍內(nèi)的粘度和在約84%至約92%范圍內(nèi)的水解度。一類設(shè)想的實(shí)施方案的特征在于包含約45重量%至約55重量%的第二PVA聚合物的PVA樹脂。

當(dāng)PVA樹脂包含多種PVA聚合物時(shí),該P(yáng)VA樹脂的PDI值大于所含任何單獨(dú)PVA聚合物的PDI值。PVA樹脂的PDI值任選大于2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4.0、4.5或5.0。

優(yōu)選地,PVA樹脂具有介于約80%和約92%之間、或介于約83%和約90%之間、或約85%和89%之間的重均水解度例如,包含兩種或更多種PVA聚合物的PVA樹脂的可由式來計(jì)算,其中Wi為相應(yīng)PVA聚合物的重量百分比,并且Hi為相應(yīng)的水解度。還希望選擇具有平均介于約10和約25之間、或介于約12和22之間、或介于約13.5和約20之間的加權(quán)對(duì)數(shù)粘度的PVA樹脂。包含兩種或更多種PVA聚合物的PVA樹脂的可由式來計(jì)算,其中μi為相應(yīng)PVA聚合物的粘度。

此外,還希望選擇具有在0.255至0.315、或0.260至0.310、或0.265至0.305、或0.270至0.300、或0.275至0.295,優(yōu)選在0.270至0.300范圍內(nèi)的樹脂選擇性指數(shù)(RSI)的PVA樹脂。RSI由式∑(Wii-μt|)/∑(Wiμi)來計(jì)算,其中μt為十七,μi為每種相應(yīng)PVOH聚合物的平均粘度,并且Wi為相應(yīng)PVOH聚合物的重量百分比。

當(dāng)然,可在制備本發(fā)明的隔室中采用不同的膜材料和/或不同厚度的膜。選擇不同的膜的有益效果是所得的隔室可表現(xiàn)出不同的溶解度或釋放特性。

本文的膜材料還可包含一種或多種添加劑成分。例如,加入增塑劑例如甘油、乙二醇、二甘醇、丙二醇、山梨醇、以及它們的混合物可能是有利的。其他添加劑可包括水和將待遞送至洗滌水中的功能性洗滌劑添加劑(包括水),例如有機(jī)聚合物分散劑等。

該膜可不含內(nèi)酯。這是指該膜不包含任何內(nèi)酯。另選地,該膜可包含非常低含量的內(nèi)酯,該內(nèi)酯由于雜質(zhì)而存在但是不故意被添加的。然而,該膜基本上不含內(nèi)酯。

該膜可包含印刷區(qū)域。該印刷區(qū)域可覆蓋整個(gè)膜或其部分。該印刷區(qū)域可包含單個(gè)顏色或可包含多種顏色,甚至三種顏色。該印刷區(qū)域可包含顏料、染料、調(diào)色劑或它們的混合物。印刷可以層的形式存在于膜的表面上,或可至少部分地滲入膜中。單位劑量制品可包含至少兩個(gè)膜,或甚至至少三個(gè)膜,其中所述膜被密封在一起。該印刷區(qū)域可存在于一個(gè)膜上,或存在于多于一個(gè)膜上,例如存在于兩個(gè)膜上,或甚至存在于三個(gè)膜上。

該印刷區(qū)域可使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù),諸如柔性版印刷或噴墨印刷來實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選地,印刷區(qū)域經(jīng)由柔性版印刷實(shí)現(xiàn),其中印刷膜,然后模塑成開口隔室的形狀。然后利用洗滌劑組合物填充隔室,并將第二膜置于隔室上方并密封至第一膜。該印刷區(qū)域可位于膜的任一側(cè)上。

該印刷區(qū)域可以是純美觀的或可向消費(fèi)者提供有用信息。

印刷區(qū)域可以是不透明的、半透明或透明的。

液體衣物洗滌劑組合物

單位劑量制品包含液體衣物洗滌劑組合物。液體組合物可以是不透明、透明或半透明的。每個(gè)隔室可包含相同或不同的組合物。單位劑量制品包含液體組合物,然而其還可在不同隔室中包含不同的組合物。該組合物可為任何合適的組合物。該組合物可呈固體、液體、分散體、凝膠、糊劑、流體或它們的混合物的形式。該組合物可在不同隔室中呈不同形式。組合物的非限制性示例包括清潔組合物、織物護(hù)理組合物、自動(dòng)盤碟洗滌組合物和硬質(zhì)表面清潔劑。更具體地,組合物可為衣物洗滌組合物、織物護(hù)理組合物或盤碟洗滌組合物,其包括預(yù)處理或浸泡組合物和其他沖洗添加劑組合物。衣物洗滌劑組合物可在主要洗滌過程中使用或可被用作預(yù)處理或浸泡組合物。

衣物洗滌劑組合物包括織物洗滌劑、織物軟化劑、2合1洗滌劑和軟化劑、預(yù)處理組合物等。衣物洗滌劑組合物可包含表面活性劑、助洗劑、螯合劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、分散劑、酶和酶穩(wěn)定劑、催化材料、漂白活性劑、聚合物分散劑、粘土和污垢移除/抗再沉積劑、增白劑、抑泡劑、染料、附加的香料和香料遞送體系、結(jié)構(gòu)增彈劑、織物軟化劑、載體、水溶助長劑、加工助劑和/或顏料、以及它們的混合物。組合物可為衣物洗滌劑組合物,其包含選自由以下各項(xiàng)組成的組的成分:調(diào)色染料、表面活性劑、聚合物、香料、包封的香料材料、結(jié)構(gòu)劑、以及它們的混合物。

液體衣物洗滌劑組合物可包含選自由以下各項(xiàng)組成的組的成分:漂白劑、漂白催化劑、染料、調(diào)色染料、包括烷氧基化的聚胺和聚乙烯亞胺的清潔聚合物、去垢性聚合物、表面活性劑、溶劑、染料轉(zhuǎn)移抑制劑、螯合劑、酶、香料、包封的香料、聚羧酸鹽、結(jié)構(gòu)劑、以及它們的混合物。

表面活性劑可選自陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性離子表面活性劑、非離子表面活性劑、兩性表面活性劑或它們的混合物。優(yōu)選地,織物護(hù)理組合物包含陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑或它們的混合物。

陰離子表面活性劑可選自直鏈烷基苯磺酸鹽、烷基乙氧基化硫酸鹽以及它們的組合。

適用于本文的陰離子表面活性劑可包括典型用于液體洗滌劑產(chǎn)品的常規(guī)陰離子表面活性劑類型中的任一種常規(guī)陰離子表面活性劑。這些包括烷基苯磺酸及其鹽,以及烷氧基化的或非烷氧基化的烷基磺酸鹽材料。

可用于本文的合適非離子表面活性劑包括醇烷氧基化物非離子表面活性劑。醇烷氧基化物是符合以下通式的材料:R1(CmH2mO)nOH,其中R1為C8-C16烷基基團(tuán),m為2至4,并且n在約2至12范圍內(nèi)。在一個(gè)方面,R1為烷基基團(tuán),其可以是包含約9至15個(gè)碳原子或約10至14個(gè)碳原子的伯烷基或仲烷基。在一個(gè)方面,烷氧基化的脂肪醇還為乙氧基化的材料,其每分子包含平均約2至12個(gè)環(huán)氧乙烷部分,或每分子包含平均約3至10個(gè)環(huán)氧乙烷部分。

用于本發(fā)明衣物洗滌劑組合物中的調(diào)色染料可包含聚合物或非聚合物染料、顏料、或它們的混合物。優(yōu)選地調(diào)色染料包含聚合物染料,其包含發(fā)色團(tuán)組分和聚合物組分。該發(fā)色團(tuán)組分的特征在于其在暴露于光之后吸收藍(lán)色、紅色、紫羅蘭色、紫色或它們組合的波長范圍內(nèi)的光。在一個(gè)方面,該發(fā)色團(tuán)組分在水和/或甲醇中表現(xiàn)出約520納米至約640納米的吸收光譜最大值,并且在另一方面,在水和/或甲醇中表現(xiàn)出約560納米至約610納米的吸收光譜最大值。

雖然可使用任何合適的發(fā)色團(tuán),但是染料發(fā)色團(tuán)優(yōu)選選自苯并二呋喃、次甲基、三苯甲烷、萘酰亞胺、吡唑、萘醌、蒽醌、偶氮、噁嗪、吖嗪、呫噸、三苯二噁嗪、和酞菁染料發(fā)色團(tuán)。優(yōu)選單偶氮和重氮染料發(fā)色團(tuán)。

調(diào)色染料可包含染料聚合物,其包含共價(jià)鍵合到至少三個(gè)連續(xù)重復(fù)單元中的一個(gè)或多個(gè)連續(xù)重復(fù)單元的發(fā)色團(tuán)。應(yīng)當(dāng)理解,重復(fù)單元自身無需包含發(fā)色團(tuán)。該染料聚合物可包含至少5個(gè),或至少10個(gè),或甚至至少20個(gè)連續(xù)重復(fù)單元。

該重復(fù)單元可衍生自有機(jī)酯,諸如與氧基亞烷基氧基和聚氧基亞烷基氧基組合的苯基二羧酸酯。重復(fù)單元可衍生自烯烴、環(huán)氧化物、氮丙啶、碳水化合物,包括包含改性纖維素的單元,該改性纖維素諸如為羥烷基纖維素;羥丙基纖維素;羥丙基甲基纖維素;羥丁基纖維素;和羥丁基甲基纖維素,或它們的混合物。該重復(fù)單元可衍生自烯烴、或環(huán)氧化物、或它們的混合物。該重復(fù)單元可為C2-C4亞烷氧基,有時(shí)稱為烷氧基,優(yōu)選地地衍生自C2-C4亞烷基氧。該重復(fù)單元可為C2-C4烷氧基,優(yōu)選地乙氧基。

出于本發(fā)明的目的,至少三個(gè)連續(xù)的重復(fù)單元形成聚合物組分。該聚合物組分可經(jīng)由連接基團(tuán)直接或間接共價(jià)鍵合發(fā)色團(tuán)。合適的聚合物組分的示例包括具有多個(gè)重復(fù)單元的聚氧化烯鏈。在一個(gè)方面,該聚合物組分包含具有2至約30個(gè)重復(fù)單元,2至約20個(gè)重復(fù)單元,2至約10個(gè)重復(fù)單元,或甚至約3或4至約6個(gè)重復(fù)單元的聚氧化烯鏈。聚氧化烯鏈的非限制性示例包括環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、縮水甘油氧化物、環(huán)氧丁烷、以及它們的混合物。

可未純化的混合物形式將染料引入洗滌劑組合物中,該未純化的混合物形式為有機(jī)合成途徑的直接結(jié)果。因此,除了染料聚合物以外,還可存在微量的未反應(yīng)原料、副反應(yīng)產(chǎn)物、以及包含不同鏈長的重復(fù)單元的染料聚合物的混合物,如預(yù)計(jì)由任何聚合步驟所獲得的。

組合物可包含一種或多種洗滌劑酶,該酶提供清潔性能和/或織物護(hù)理有益效果。合適酶的示例包括但不限于半纖維素酶,過氧化物酶、蛋白酶、纖維素酶、木聚糖酶、脂肪酶、磷脂酶、酯酶、角質(zhì)酶、果膠酶、角質(zhì)素酶、還原酶、氧化酶、酚氧化酶、脂氧合酶、木質(zhì)酶、支鏈淀粉酶、鞣酸酶、戊聚糖酶、麥拉寧酶、β-葡聚糖酶、阿拉伯糖酶、透明質(zhì)酸酶、軟骨素酶、漆酶和淀粉酶、或它們的混合物。通常的組合是常規(guī)可用酶如蛋白酶、脂肪酶、角質(zhì)酶和/或與淀粉酶結(jié)合的纖維素酶的組合。

本發(fā)明的衣物洗滌劑組合物可包含一種或多種漂白劑。除漂白催化劑之外的合適的漂白劑包括光漂白劑、漂白活化劑、過氧化氫、過氧化氫源、預(yù)成型過酸、以及它們的混合物。通常,當(dāng)使用漂白劑時(shí),本發(fā)明的組合物可包含按本主題清潔組合物的重量計(jì)約0.1%至約50%或者甚至約0.1%至約25%的漂白劑。

該組合物可包含增白劑。合適的增白劑為二苯乙烯,諸如增白劑15。其他合適的增白劑為疏水性增白劑和增白劑49。該增白劑可為微粉化粒狀形式,具有3至30微米,或3微米至20微米,或3至10微米范圍內(nèi)的重均粒度。該增白劑可為α結(jié)晶形式或β結(jié)晶形式。

本文的組合物還可任選包含一種或多種銅螯合劑、鐵螯合劑和/或錳螯合劑。如果使用,螯合劑的含量按本文所述的組合物的重量計(jì)通常為約0.1%至約15%,或甚至按本文的所述組合物的重量計(jì)為約3.0%至約15%。

該組合物可包含碳酸鈣晶體生長抑制劑,諸如選自由以下各項(xiàng)組成的組中的一者:1-羥基乙烷二磷酸(HEDP)及其鹽;N,N-二羧基甲基-2-氨基戊-1,5-二酸及其鹽;2-膦酰基丁-1,2,4-三酸及其鹽;以及它們的任何組合。

本發(fā)明的組合物還可包含一種或多種染料轉(zhuǎn)移抑制劑。合適的聚合物染料轉(zhuǎn)移抑制劑包括但不限于:聚乙烯基吡咯烷酮聚合物、聚胺N-氧化物聚合物、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基咪唑的共聚物、聚乙烯基噁唑烷酮和聚乙烯基咪唑、或它們的混合物。當(dāng)染料轉(zhuǎn)移抑制劑存在于本文組合物中時(shí),其含量按清潔組合物的重量計(jì)為約0.0001%、約0.01%、約0.05%至按清潔組合物的重量計(jì)約10%、約2%、或甚至約1%。

該衣物洗滌劑組合物可包含一種或多種聚合物。合適的聚合物包括羧酸酯聚合物、聚乙二醇聚合物、聚酯去垢性聚合物如對(duì)苯二甲酸酯聚合物、胺聚合物、纖維素聚合物、染料轉(zhuǎn)移抑制劑聚合物、染料固定聚合物如通過咪唑和表氯醇任選以1:4:1比率縮合生成的縮合低聚物、六亞甲基二胺衍生物聚合物、以及它們的任何組合。

其他合適的纖維素聚合物可具有0.01至0.99的取代度(DS)和一定的嵌段度(DB),使得DS+DB為至少1.00,或DB+2DS-DS2為至少1.20。取代的纖維素聚合物可具有至少0.55的取代度(DS)。取代的纖維素聚合物可具有至少0.35的嵌段度(DB)。取代的纖維素聚合物可具有1.05至2.00的DS+DB。合適的取代的纖維素聚合物為羧甲基纖維素。

另一種合適的纖維素聚合物是陽離子改性的羥乙基纖維素。

合適的香料包括香料微膠囊、聚合物輔助香料傳遞系統(tǒng)(包括席夫堿香料/聚合物復(fù)合物)、淀粉包封的香料諧香劑、載有香料的沸石、濃烈的香料、以及它們的任何組合。合適的香料微膠囊是基于三聚氰胺甲醛的,通常包含由包含三聚氰胺甲醛的外殼包封的香料。此類香料微膠囊高度適于在外殼中包含陽離子和/或陽離子前體材料,如聚乙烯基甲酰胺(PVF)和/或陽離子改性的羥乙基纖維素(catHEC)。

合適的抑泡劑包括硅氧烷和/或脂肪酸如硬脂酸。

可將液體衣物洗滌劑組合物著色。液體衣物洗滌劑組合物的顏色可與制品的膜上的任何印刷區(qū)域相同或不同。單位劑量制品的每個(gè)隔室可具有不同的顏色。優(yōu)選地,液體衣物洗滌劑組合物包含非直接染料,該非直接染料具有至少16的平均烷氧基化度。

該單位劑量制品的至少一個(gè)隔室可包含固體。當(dāng)存在時(shí),固體可按所述單位劑量制品的重量計(jì)至少5%的濃度存在。

制備小袋的方法

本發(fā)明還涉及制備根據(jù)本發(fā)明的單位劑量制品的方法。本發(fā)明的方法可為連續(xù)的或間歇的。該方法包括以下一般步驟:形成開口小袋,優(yōu)選地通過將水溶性膜成型于模具中來形成該開口小袋,利用組合物來填充該開口小袋,優(yōu)選地使用第二水溶性膜來閉合填充有組合物的開口小袋,以形成單位劑量制品。第二膜還可包括隔室,該隔室可包含或可不包含組合物。另選地,該第二膜可為包含一個(gè)或多個(gè)隔室的用于閉合開口小袋的第二閉合小袋。優(yōu)選地,該方法是其中制備單位劑量制品的纖維網(wǎng)然后將該纖維網(wǎng)切割以形成獨(dú)立的單位劑量制品的方法。

另選地,第一膜可形成為包括多于一個(gè)隔室的開口小袋。在該情況下,由第一小袋形成的隔室可呈并排取向或“輪胎和輪輞”取向。第二膜還可包括隔室,該隔室可包含或可不包含組合物。另選地,第二膜可為用于閉合多隔室開口小袋的第二閉合小袋。

單位劑量制品可通過熱成型、真空成型或它們的組合來制備。可使用本領(lǐng)域已知的任何密封方法來密封單位劑量制品。合適的密封方法可包括熱密封、溶劑密封、壓力密封、超聲密封、壓力密封、激光密封或它們的組合。

單位劑量制品可撒有隔離劑。該隔離劑可包括滑石、二氧化硅、沸石、碳酸鹽或它們的混合物。

制備本發(fā)明的單位劑量制品的示例性方式為根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的用于制備制品的連續(xù)方法,該連續(xù)方法包括以下步驟:

a.將第一水溶性膜連續(xù)給料到連續(xù)且旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的環(huán)形表面的水平部分上,該環(huán)形表面包括多個(gè)模具,或連續(xù)給料到其非水平部分上,并且使膜連續(xù)移動(dòng)至所述水平部分;

b.在連續(xù)移動(dòng)表面的水平部分上以及在表面上的模具中,由膜形成開口小袋的連續(xù)移動(dòng)的水平定位的纖維網(wǎng);

c.利用產(chǎn)品來填充開口小袋的連續(xù)移動(dòng)的水平定位的纖維網(wǎng),以獲得開口的經(jīng)填充的小袋的水平定位的纖維網(wǎng);

d.優(yōu)選地連續(xù)閉合開口小袋的纖維網(wǎng)以獲得閉合小袋,其優(yōu)選地通過將第二水溶性膜給料到開口的經(jīng)填充小袋的水平定位的纖維網(wǎng)上而進(jìn)行,以獲得閉合小袋;并且

e.任選地密封該閉合小袋以獲得閉合小袋的纖維網(wǎng)。

第二水溶性膜可包括至少一個(gè)開口或閉合的隔室。

在一個(gè)實(shí)施方案中,開口小袋的第一纖維網(wǎng)與閉合小袋的第二纖維網(wǎng)組合,優(yōu)選地其中經(jīng)由合適的方式來將第一纖維網(wǎng)和第二纖維網(wǎng)接合在一起并密封在一起,并且優(yōu)選地其中第二纖維網(wǎng)是旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒裝置。在此類裝置中,小袋在轉(zhuǎn)筒的頂部處被填充,并優(yōu)選地由一層膜向后密封,并且閉合的小袋向下遇到小袋(優(yōu)選地開口小袋,優(yōu)選地在水平成型表面上形成)的第一纖維網(wǎng)。已發(fā)現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒單元放置在水平成型表面單元上方是尤其合適的。

優(yōu)選地,切割所得的閉合小袋的纖維網(wǎng)以產(chǎn)生獨(dú)立的單位劑量制品。

該膜可包含印刷區(qū)域。該印刷區(qū)域可覆蓋整個(gè)膜或其部分。該印刷區(qū)域可包含單個(gè)顏色或可包含多種顏色,甚至三種顏色。印刷區(qū)域可包括白色、黑色和紅色。該印刷區(qū)域可包含顏料、染料、調(diào)色劑或它們的混合物。印刷可以層的形式存在于膜的表面上,或可至少部分地滲入膜中。印刷區(qū)域可存在于單位劑量制品的外部上,或可在膜的內(nèi)表面上,即與液體衣物洗滌劑組合物接觸。另選地,印刷區(qū)域可在單位劑量制品的外部和內(nèi)部兩者上均存在離子。

單位劑量制品可包含至少兩個(gè)膜,或甚至至少三個(gè)膜,其中所述膜被密封在一起。該印刷區(qū)域可存在于一個(gè)膜上,或存在于多于一個(gè)膜上,例如存在于兩個(gè)膜上,或甚至存在于三個(gè)膜上

該印刷區(qū)域可使用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù),諸如柔性版印刷或噴墨印刷來實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選地,印刷區(qū)域經(jīng)由柔性版印刷實(shí)現(xiàn),其中印刷該膜,然后經(jīng)由上述的步驟a-e而被模塑成單位劑量制品。印刷可在單位劑量制品的內(nèi)部或外部上。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識(shí)到需要適當(dāng)尺寸的模具以便制備根據(jù)本發(fā)明的單位劑量制品。

使用單位劑量制品的方法

本發(fā)明還涉及用于使用根據(jù)本發(fā)明所述的制品來對(duì)衣物進(jìn)行機(jī)洗的方法,該方法包括將根據(jù)本發(fā)明所述的至少一種制品連同待洗衣物一起被放入到洗衣機(jī)中并且實(shí)施洗滌或清潔操作的步驟。

可使用任何合適的洗衣機(jī)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將識(shí)別用于相關(guān)洗滌操作的合適的機(jī)器。本發(fā)明的制品可與其他組合物組合使用,諸如織物添加劑、織物軟化劑、漂洗助劑等。

洗滌溫度可為30℃或更低。洗滌過程可包括具有介于5分鐘和20分鐘之間的持續(xù)時(shí)間的至少一個(gè)洗滌循環(huán)。自動(dòng)洗衣機(jī)可包括旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒,并且其中在至少一個(gè)洗滌循環(huán)期間,該轉(zhuǎn)筒具有介于15rpm和40rpm之間,優(yōu)選地地介于20rpm和35rpm之間的旋轉(zhuǎn)速率。

該洗滌過程可在自動(dòng)洗衣機(jī)中執(zhí)行,其中自動(dòng)洗衣機(jī)包括轉(zhuǎn)筒、門和密封件,其中該轉(zhuǎn)筒包括頂部、底部和開口;并且其中該門包括前部、后部和側(cè)壁,并且其中該門的后部具有進(jìn)入轉(zhuǎn)筒中的突出部;并且其中該密封件被定位在門和轉(zhuǎn)筒的開口之間;并且其中該密封件包括波紋管,并且其中該波紋管包括開口;并且其中:

a)從轉(zhuǎn)筒的底部到密封件的高度介于7cm和15cm之間;

b)水平面與門的側(cè)面的角度介于5°和30°之間;

c)水平面與密封件的角度介于0°和25°之間;

d)波紋管的開口的寬度小于2cm;

e)突出物介于0cm和6cm之間。

實(shí)施例

圖1涉及根據(jù)本發(fā)明的多隔室單位劑量制品1。該單位劑量制品1包括底部隔室2、第一頂部隔室3和第二頂部隔室4。該單位劑量制品還包括凸緣5。

該單位劑量制品1包括三個(gè)膜。頂部隔室3,4由被密封在一起的第一膜和第二膜形成。然后將密封的頂部隔室用于閉合由第三膜形成的底部2。將密封的頂部隔室密封至底部隔室的膜。可使用包括溶劑密封、熱密封或上述兩者的任何合適的密封方式。

圖2是單位劑量制品1的側(cè)視圖。最大高度6是單位劑量制品的相對(duì)側(cè)上的兩個(gè)點(diǎn)之間的最大距離。最大高度6介于2cm和5cm之間或甚至介于2cm和4cm之間,或甚至介于2cm和3cm之間。

圖3是單位劑量制品1的頂視圖。最大寬度7是單位劑量制品的相對(duì)側(cè)上的兩個(gè)點(diǎn)之間的最大距離,并且最大長度8是單位劑量制品的相對(duì)側(cè)上的兩個(gè)點(diǎn)之間的最大距離。最大寬度介于2cm和5cm之間,并且最大長度介于2cm和5cm之間。

單位劑量制品1具有3:1至1:1的長度:高度比;3:1至1:1、或甚至2.5:1至1:1的寬度:高度比;3:1至1:1的長度與高度的比率。

圖4涉及根據(jù)本發(fā)明的包括轉(zhuǎn)筒20、門30和密封件40的自動(dòng)洗衣機(jī)10。該轉(zhuǎn)筒20包括頂部50、底部60和開口70。該門30包括前部80、后部90和側(cè)壁100,并且其中該門的后部具有進(jìn)入轉(zhuǎn)筒20中的突出物110。該密封件40位于門30和轉(zhuǎn)筒70的開口之間。該密封件30包括波紋管120,并且其中該波紋管120包括開口130。

圖5是圖1的自動(dòng)洗衣機(jī)10的近距離視圖。從轉(zhuǎn)筒60的底部到密封件40的高度140介于7cm和15cm之間。水平面150與門100側(cè)面的角度160介于5°和30°之間。水平面150與密封件40之間的角度170介于0°和25°之間。波紋管130的開口的寬度180小于2cm。突出部110介于0cm和6cm之間。

單位劑量制品1具有10ml至27ml的體積以及小于30g的重量。

本文所公開的量綱和值不應(yīng)理解為嚴(yán)格限于所引用的精確值。相反,除非另外指明,否則每個(gè)這樣的量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如,公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。

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