Tpe型爪式旋開(kāi)蓋制作工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種TPE型爪式旋開(kāi)蓋制作工藝，包括如下步驟：第一步：涂印半成品鐵；第二步：對(duì)涂印后的半成品鐵沖床沖蓋；第三步：對(duì)已沖蓋后的半成品卷爪制成空蓋；第四步：向空蓋中放置預(yù)先制備匹配的密封墊圈或圓片，通過(guò)7.0-13.0KW的中頻感應(yīng)加熱空蓋，使空蓋溫度達(dá)到100-195℃，經(jīng)模壓使密封墊圈或圓片與空蓋內(nèi)面涂層粘結(jié)，冷卻檢驗(yàn)制得TPE型爪式旋開(kāi)蓋。采用預(yù)先制備密封墊圈或圓片再模壓粘結(jié)制作TPE型爪式旋開(kāi)蓋，解決了膠量精度不高、制蓋烘烤廢氣排放等問(wèn)題，提升了食品衛(wèi)生水平。
【專(zhuān)利說(shuō)明】TPE型爪式旋開(kāi)蓋制作工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及瓶蓋制作【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種TPE型爪式旋開(kāi)蓋制作工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]包裝材料的主流趨勢(shì)是多功能化、輕量化、環(huán)?；椭悄芑?，綠色、環(huán)保、低碳的包裝也越來(lái)越受到推崇和關(guān)注。傳統(tǒng)PVC型爪式旋開(kāi)蓋一般通過(guò)沖蓋、卷爪、注膠、甩膠、烘烤五大步驟完成。PVC型爪式旋開(kāi)蓋主要存在以下問(wèn)題:
(1)注膠所用的材料為PVC型增塑溶膠，注膠后需經(jīng)烘烤高溫固化，易揮發(fā)排放廢氣；
(2)該材料為聚氯乙烯熱固性樹(shù)脂添加大量助劑增塑而成，長(zhǎng)期接觸食品助劑會(huì)遷移至食品，造成食品安全風(fēng)險(xiǎn)；
(3)烘房燃燒天然氣產(chǎn)生高溫，由于烘房燃燒室面積較大，熱損失較多；
(4)甩膠成型時(shí)與PVC(聚氯乙烯)型增塑溶膠粘度等物化性能息息相關(guān)，旋轉(zhuǎn)成型極易造成膠厚控制不穩(wěn)，進(jìn)而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或膠料浪費(fèi)；
(5)PVC型爪式旋開(kāi)蓋在廢物處理時(shí)，極高溫或燃燒會(huì)導(dǎo)致聚氯乙烯的不完全燃燒而產(chǎn)生二噁英等致癌物。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的TPE型爪式旋開(kāi)蓋制作工藝，采用預(yù)先制備密封墊圈或圓片再模壓粘結(jié)制作TPE型爪式旋開(kāi)蓋，解決了膠量精度不高、制蓋烘烤廢氣排放等問(wèn)題，提升了食品衛(wèi)生水平。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種TPE型爪式旋開(kāi)蓋制作工藝，包括如下步驟:
弟一步:涂印半成品鐵；
第二步:對(duì)涂印后的半成品鐵沖床沖蓋；
第三步:對(duì)已沖蓋后的半成品卷爪制成空蓋；
第四步:向空蓋中放置預(yù)先制備匹配的密封墊圈或圓片，通過(guò)7.0-13.0KW的中頻感應(yīng)加熱空蓋，使空蓋溫度達(dá)到100-195°C，經(jīng)模壓使密封墊圈或圓片與空蓋內(nèi)面涂層粘結(jié)，冷卻檢驗(yàn)制得TPE型爪式旋開(kāi)蓋。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
第四步中，預(yù)先制備密封墊圈或圓片是由如下步驟制得:選用聚乙烯、聚丙烯、熱塑性彈性體中的一種或多種，經(jīng)單螺桿機(jī)或雙螺桿機(jī)按照80-200°C熔融擠出至制片機(jī)，在熔融狀態(tài)下物理充氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體發(fā)泡或不發(fā)泡制得片材密封材料，經(jīng)沖裁制得工藝要求的密封墊圈或圓片。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明采用綠色環(huán)?？裳h(huán)使用的PE、PP、TPE為密封材料，不添加增塑劑等助劑，有效減少接觸時(shí)助劑遷移至食品中的量；加工過(guò)程采用中頻感應(yīng)加熱，受熱面積小，大大降低傳統(tǒng)烘房燃燒面積大造成的熱損失，起到節(jié)能環(huán)保效果；密封材料成型采用預(yù)先制備密封墊圈或圓片，可穩(wěn)定控制密封材料的形狀與厚度，在節(jié)省材料用量的同時(shí)穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量；在旋開(kāi)蓋廢物處理時(shí)，上述材料燃燒的終產(chǎn)物為二氧化碳和水，綠色環(huán)保。
[0007]本發(fā)明應(yīng)用于金屬包裝行業(yè)用爪式旋開(kāi)蓋，選用0.14-0.18mm馬口鐵或鍍鉻鐵制作適合灌裝水果、蔬菜、果汁、飲料、調(diào)味品、醬類(lèi)、蘆筍、蘑菇、青刀豆、大蒜、魚(yú)肉等農(nóng)副產(chǎn)品，尤其是TPE (不含聚氯乙烯)型30-1 1mm爪式旋開(kāi)蓋。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0009]本實(shí)施例的TPE型爪式旋開(kāi)蓋制作工藝，包括如下步驟:
弟一步:涂印半成品鐵；
第二步:對(duì)涂印后的半成品鐵沖床沖蓋；
第三步:對(duì)已沖蓋后的半成品卷爪制成空蓋；
第四步:向空蓋中放置預(yù)先制備匹配的密封墊圈或圓片，通過(guò)7.0-13.0KW的中頻感應(yīng)加熱空蓋，使空蓋溫度達(dá)到100-195°C，經(jīng)模壓使密封墊圈或圓片與空蓋內(nèi)面涂層粘結(jié)，冷卻檢驗(yàn)制得TPE型爪式旋開(kāi)蓋。
[0010]第四步中，預(yù)先制備密封墊圈或圓片是由如下步驟制得:選用PE、PP、TPE的一種或多種，經(jīng)單螺桿機(jī)或雙螺桿機(jī)按照80-200°C熔融擠出至制片機(jī)，在熔融狀態(tài)下物理充氮?dú)狻⒍趸嫉榷栊詺怏w發(fā)泡或不發(fā)泡制得片材密封材料，經(jīng)沖裁制得工藝要求的密封墊圈或圓片。
[0011]實(shí)施例一:
弟一步:涂印半成品鐵；
第二步:對(duì)涂印后的半成品鐵沖床沖蓋；
第三步:對(duì)已沖蓋后的半成品卷爪制成空蓋；
第四步:向空蓋中放置預(yù)先制備匹配的密封墊圈或圓片，通過(guò)12KW的中頻感應(yīng)加熱空蓋，使空蓋溫度達(dá)到180°C，經(jīng)模壓使密封墊圈或圓片與空蓋內(nèi)面涂層粘結(jié)，冷卻檢驗(yàn)制得TPE型爪式旋開(kāi)蓋。預(yù)先制備密封墊圈或圓片是由如下步驟制得:選用PE顆粒，經(jīng)單螺桿機(jī)按照120°C熔融擠出至制片機(jī)，在熔融狀態(tài)下物理充氮?dú)獍l(fā)泡制得厚度為1.2mm PE片材，經(jīng)沖裁制得工藝要求的密封墊圈或圓片。
[0012]本發(fā)明采用預(yù)先制備密封墊圈或圓片，再模壓粘結(jié)，其優(yōu)點(diǎn)在于，一是該工藝根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)可生產(chǎn)發(fā)泡密封墊圈或圓片，能提升密封性能并降低成本；二是采用單一材料如PE預(yù)先制備密封墊圈或圓片，實(shí)現(xiàn)了批量密封材料的制備，大幅降低成本。
[0013]本發(fā)明所述的字母含義為:
PE——聚乙烯
PP—聚丙烯 TPE——熱塑性彈性體 PVC——聚氯乙烯。
[0014]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)皇菍?duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種TPE型爪式旋開(kāi)蓋制作工藝，其特征在于:包括如下步驟: 弟一步:涂印半成品鐵； 第二步:對(duì)涂印后的半成品鐵沖床沖蓋； 第三步:對(duì)已沖蓋后的半成品卷爪制成空蓋； 第四步:向空蓋中放置預(yù)先制備匹配的密封墊圈或圓片，通過(guò)7.0-13.0KW的中頻感應(yīng)加熱空蓋，使空蓋溫度達(dá)到100-195°C，經(jīng)模壓使密封墊圈或圓片與空蓋內(nèi)面涂層粘結(jié)，冷卻檢驗(yàn)制得TPE型爪式旋開(kāi)蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的TPE型爪式旋開(kāi)蓋制作工藝，其特征在于:第四步中，預(yù)先制備密封墊圈或圓片是由如下步驟制得:選用聚乙烯、聚丙烯、熱塑性彈性體中的一種或多種，經(jīng)單螺桿機(jī)或雙螺桿機(jī)按照80-200°C熔融擠出至制片機(jī)，在熔融狀態(tài)下物理充氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體發(fā)泡或不發(fā)泡制得片材密封材料，經(jīng)沖裁制得工藝要求的密封墊圈或圓片。
【文檔編號(hào)】C08L101/12GK104309910SQ201410511999
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】許迪興, 秦簡(jiǎn) 申請(qǐng)人:無(wú)錫華鵬瓶蓋有限公司