一種文具用聚丙烯材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種文具用聚丙烯材料及其制備方法，該文具用聚丙烯材料由包含以下重量份的組分制成：聚丙烯67-90份、線形丙烯-乙烯共聚物20-43份、納米滑石粉 18-20份、丙烯酸縮水甘油酯6-14份、正辛基異噻唑啉酮2-4份和三［2.4-二叔丁基苯基］亞磷酸酯0.15-0.9份。同時本發(fā)明還提供了一種文具用聚丙烯材料的制備方法，該方法包括：稱取上述原來，并將上述組分放入高速混合器中干混3-5分鐘，在真空脫泡機中脫泡1小時，用擠出機熔融擠出、造粒，得到文具用聚丙烯材料。由本方法制得的文具用聚丙烯材料不僅具有良好的力學效果，而且具有著良好著色力。
【專利說明】一種文具用聚丙烯材料及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料領域，特別涉及一種文具用聚丙烯材料及其制備方法。

【背景技術】
[0002] 聚丙烯（PP)，工藝簡便，力學性能均衡性好，易加工，性優(yōu)價廉，已成為塑料中發(fā)展 最快的品種之一。但聚丙烯塑料制品在注塑加工過程中受到頂針的集中應力作用，以及在 使用過程中受到拉伸、彎曲、沖擊等外力作用時制品會出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，這種在應力作用下出 現(xiàn)的局部發(fā)白現(xiàn)象，叫應力發(fā)白。雖然應力發(fā)白不會降低聚丙烯塑料制品的性能，但是會影 響聚丙烯塑料制品的美觀。
[0003] 由于文具是學生或辦公室人員經(jīng)常用到的一類產(chǎn)品，購買人群的選擇往往取決于 文具表面的美觀度和使用性能了，在使用過程中難免會出現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)摔落和磕碰的現(xiàn)象， 因而，良好質(zhì)感且耐磕碰的文具往往得到人們的青睞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述的需求，本發(fā)明的目的是提供了一種文具用聚丙烯材料及其制備方法， 由本方法制得的文具用聚丙烯材料不僅具有良好的力學效果，而且具有著良好著色力。
[0005] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)： 一種文具用聚丙烯材料，由包含以下重量份的組分制成： 聚丙烯 67-90份， 線形丙烯-乙烯共聚物 20-43份， 納米滑石粉 18-20份， 丙烯酸縮水甘油酯 6-14份， 正辛基異噻唑啉酮 2-4份， 三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯 0. 15-0. 9份。
[0006] 所述線形丙烯-乙烯共聚物的熔融指數(shù)為60g/10min。
[0007] 所述線形丙烯-乙烯共聚物的密度為0. 78g/cm3。 所述組分還包括偶氮類顏料0-2重量份。
[0008] -種文具用聚丙烯材料的制備方法，該方法包括以下步驟： (1) 稱取聚丙烯67-90份、線形丙烯-乙烯共聚物20-43份、納米滑石粉18-20份、 丙烯酸縮水甘油酯6-14份、正辛基異噻唑啉酮2-4份、三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯 0. 15-0. 9份和偶氮類顏料0-2份； (2) 將上述組分放入高速混合器中干混3-5分鐘，在真空脫泡機中脫泡1小時，用擠 出機熔融擠出、造粒，得到文具用聚丙烯材料；所述的擠出機為雙螺桿擠出機，進料段溫度 160-180°C，壓縮段溫度 180-220°C，塑化段溫度 200-220°C，模 口溫度 195-2KTC。
[0009] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其有益效果為：本發(fā)明通過添加線形丙烯-乙烯共聚物， 提高了聚丙烯組合物的抗應力發(fā)白性能；本發(fā)明通過添加納米滑石粉提高了聚丙烯組合物 的剛性，同時也提高了聚丙烯組合物的抗應力發(fā)白性能。本發(fā)明提出的一種低應力發(fā)白聚 丙烯組合物制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低。此外，本發(fā)明還可加入偶氮顏料，以制備得到不同 顏色的聚丙烯玩具或文具制品，且制得的材料易于偶氮顏料結合，從而制備不同顏色產(chǎn)品。

【具體實施方式】
[0010] 以下結合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0011] 實施例1 (1) 稱取聚丙烯67kg、烙融指數(shù)為60g/10min、密度為0. 78g/cm3的線形丙烯-乙烯共 聚物20kg、納米滑石粉18kg、丙烯酸縮水甘油酯14kg、正辛基異噻唑啉酮2kg和三[2. 4-二 叔丁基苯基]亞磷酸酯〇. 9kg ; (2) 將上述組分放入高速混合器中干混3分鐘，在真空脫泡機中脫泡1小時，用擠出機 熔融擠出、造粒，得到文具用聚丙烯材料； 所述的擠出機為雙螺桿擠出機，進料段溫度160°C，壓縮段溫度180°C，塑化段溫度 200°C，模 口溫度 195°C。
[0012] 制得文具用聚丙烯材料的性能測試結果如表1所示。
[0013] 實施例2 (1) 稱取聚丙烯90kg、烙融指數(shù)為60g/10min、密度為0. 78g/cm3的線形丙烯-乙烯共 聚物43kg、納米滑石粉20 kg、丙烯酸縮水甘油酯6kg、正辛基異噻唑啉酮4kg、三[2. 4-二 叔丁基苯基]亞磷酸酯〇. 15kg和偶氮類顏料2kg ; (2) 將上述組分放入高速混合器中干混3分鐘，在真空脫泡機中脫泡1小時，用擠出機 熔融擠出、造粒，得到文具用聚丙烯材料； 所述的擠出機為雙螺桿擠出機，進料段溫度160°C，壓縮段溫度180°C，塑化段溫度 200°C，模 口溫度 195°C。
[0014] 制得文具用聚丙烯材料的性能測試結果如表1所示。
[0015] 實施例3 (1) 稱取聚丙烯80kg、烙融指數(shù)為60g/10min、密度為0. 78g/cm3的線形丙烯-乙烯共 聚物40kg、納米滑石粉20kg、丙烯酸縮水甘油酯10kg、正辛基異噻唑啉酮3kg、三[2. 4-二 叔丁基苯基]亞磷酸酯〇. 7kg和偶氮類顏料2kg ; (2) 將上述組分放入高速混合器中干混5分鐘，在真空脫泡機中脫泡1小時，用擠出機 熔融擠出、造粒，得到文具用聚丙烯材料； 所述的擠出機為雙螺桿擠出機，進料段溫度180°C，壓縮段溫度220°C，塑化段溫度 220°C，?？跍囟?210°C。
[0016] 制得文具用聚丙烯材料的性能測試結果如表1所示。
[0017] 實施例4 (1) 稱取聚丙烯7〇kg、烙融指數(shù)為60g/10min、密度為0. 78g/cm3的線形丙烯-乙烯共 聚物25kg、納米滑石粉18kg、丙烯酸縮水甘油酯12kg、正辛基異噻唑啉酮2kg、三[2. 4-二 叔丁基苯基]亞磷酸酯〇. 15kg和偶氮類顏料lkg ; (2) 將上述組分放入高速混合器中干混5分鐘，在真空脫泡機中脫泡1小時，用擠出機 熔融擠出、造粒，得到文具用聚丙烯材料； 所述的擠出機為雙螺桿擠出機，進料段溫度180°C，壓縮段溫度220°C，塑化段溫度 220°C，?？跍囟?210°C。
[0018] 制得文具用聚丙烯材料的性能測試結果如表1所示。
[0019] 表 1

【權利要求】
1. 一種文具用聚丙烯材料，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 聚丙烯 67-90份， 線形丙烯-乙烯共聚物 20-43份， 納米滑石粉 18-20份， 丙烯酸縮水甘油酯 6-14份， 正辛基異噻唑啉酮 2-4份， 三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯 0. 15-0. 9份。
2. 根據(jù)權利要求1所述的文具用聚丙烯材料，其特征在于，所述線形丙烯-乙烯共聚物 的烙融指數(shù)為60g/10min。
3. 根據(jù)權利要求1所述的文具用聚丙烯材料，其特征在于，所述線形丙烯-乙烯共聚物 的密度為〇. 78g/cm3。
4. 根據(jù)權利要求1所述的文具用聚丙烯材料，其特征在于，所述組分還包括偶氮類顏 料0-2重量份。
5. -種文具用聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取聚丙烯67-90份、線形丙烯-乙烯共聚物20-43份、納米滑石粉18-20份、 丙烯酸縮水甘油酯6-14份、正辛基異噻唑啉酮2-4份、三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯 0. 15-0. 9份和偶氮類顏料0-2份； (2) 將上述組分放入高速混合器中干混3-5分鐘，在真空脫泡機中脫泡1小時，用擠 出機熔融擠出、造粒，得到文具用聚丙烯材料；所述的擠出機為雙螺桿擠出機，進料段溫度 160-180°C，壓縮段溫度 180-220°C，塑化段溫度 200-220°C，模 口溫度 195-2KTC。
【文檔編號】C08L23/16GK104231435SQ201410492147
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2014年9月24日
【發(fā)明者】李冰心 申請人:蘇州冰心文化用品有限公司