本發(fā)明涉及復(fù)合材料的
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種儀表板骨架用長玻纖改性聚丙烯。
背景技術(shù)：
：隨著汽車節(jié)能、輕量化要求的不斷提高，塑料應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件或半結(jié)構(gòu)件的需求在不斷增加，促使玻纖增強聚丙烯材料在汽車零部件中的應(yīng)用越來越廣泛。研究發(fā)現(xiàn)，要使玻纖在聚丙烯中能起到很好的加強作用，必須使玻纖長度大于其臨界長度，否則當玻纖長度小于臨界長度時，當材料受到一定載荷時，纖維就有可能被拔出，纖維的強度就得不到充分的發(fā)揮。而目前的長玻纖增強聚丙烯材料，已有不少公司已經(jīng)研制出來。但是這些長玻纖增強聚丙烯材料存在一個較為嚴重的問題，就是氣味以及總碳散發(fā)較大，而且為了保證最終產(chǎn)品的其他特性(如防止纖維拔出影響其機械力學(xué)性能)所添加的多種輔助劑導(dǎo)致更多有毒有害氣體的揮發(fā)，嚴重影響了其在汽車部件上的使用范圍。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種儀表板骨架用長玻纖改性聚丙烯，本發(fā)明為長玻纖改性的聚丙烯，氣味和總碳散發(fā)較小，更環(huán)保，同時兼具更強的力學(xué)性能和穩(wěn)定性。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：提供一種儀表板骨架用長玻纖改性聚丙烯，是由以下重量份的原料組成：作為優(yōu)選，儀表板骨架用長玻纖改性聚丙烯由以下重量份的原料組成：pp樹脂60-75份；長玻纖10-12份；納米tio210-15份；偶聯(lián)劑0.1-0.5份；超分散劑0.2-0.5份；氣味吸收劑0.05-0.08份。作為優(yōu)選，所述氣味吸收劑為有機鋅鹽py88tq。作為優(yōu)選，所述超分散劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。作為優(yōu)選，所述長玻纖的長度為10-20mm，優(yōu)選10-15mm。作為優(yōu)選，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。在本發(fā)明的配方中還可以使用其他添加助劑，如光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、色粉等。本發(fā)明儀表板骨架用長玻纖改性聚丙烯的有益效果是：(1)在現(xiàn)有長玻纖增強聚丙烯的配方基礎(chǔ)上，在其中加入一定量的有機鋅鹽py88tq(一般為有機鋅鹽濃縮料)，它能與氨基氮和硫化氫類功能團的小分子活性基團直接螯合，使其不再揮發(fā)至周圍環(huán)境中，而且從而達到降低氣味和總碳的目的；(2)本發(fā)明的配方中添加少量的超分散劑改性乙撐雙脂肪酸酰胺，該超分散劑極性基團與硅烷偶聯(lián)劑的長鏈末端通過范得華產(chǎn)生很強的吸引力，該吸引力足以使兩物相界面消失，而形成一相，taf(改性乙撐雙脂肪酸酰胺)溶劑化的一相與pp樹脂、玻璃纖維均具有一定的相溶性，taf起了相溶劑作用，節(jié)省偶聯(lián)劑的使用，防止因為其他輔助劑的加入增加揮發(fā)性氣體的釋放；(3)taf發(fā)揮相溶劑作用時，將有機鋅鹽py88tq與氨基氮和硫化氫類功能團的小分子活性基團生成螯合物時，誘使螯合物與taf溶劑化的一相相結(jié)合，進一步防止揮發(fā)性氣味的釋放；(4)納米tio2的納米粒子容易團聚，降低其發(fā)揮抗光氧化能力，配方中的納米tio2在taf的作用下，其表面原子結(jié)構(gòu)進一步發(fā)生重構(gòu)，該重構(gòu)結(jié)構(gòu)與pp樹脂之間錨合，形成更多的錨固結(jié)點，即交聯(lián)點，進一步改善pp樹脂與納米tio2之間的穩(wěn)定性，而且此時也阻止了納米tio2的納米粒子之間的團聚現(xiàn)象，充分發(fā)揮了納米tio2的抗光老化能力，復(fù)合材料的化學(xué)性質(zhì)更穩(wěn)定，更不易發(fā)生光老化現(xiàn)象；(5)添加金紅石型納米tio2作為一種光穩(wěn)定劑，其具有長效屏蔽紫外線的優(yōu)異性能，并且相對于苯并三唑類紫外線吸收劑及受阻胺型光穩(wěn)定劑等傳統(tǒng)抗老化改性劑更具有環(huán)保優(yōu)勢；(6)本發(fā)明的儀表板骨架用長玻纖改性聚丙烯復(fù)合材料能夠同時兼顧較強的抗光老化性能、環(huán)保、抗高溫變形以及兼顧優(yōu)良的機械性能；(7)本發(fā)明的儀表板骨架用長玻纖改性聚丙烯復(fù)合材料產(chǎn)品穩(wěn)定性更強，不易粉化，使用壽命更長，適用范圍更廣，可應(yīng)用于儀表板骨架上。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例詳細給出。具體實施方式下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。按照下表1中各實施例的配方量稱量原材料，將所稱取的樣品加入高混機中，轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分，混勻20min，充分混勻后，得到預(yù)混料，再將預(yù)混料轉(zhuǎn)移至雙螺桿擠出機中，雙螺桿擠出機的擠出溫度為190℃，雙螺桿擠出機的擠出轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分，擠出造粒，得到儀表板骨架用長玻纖改性聚丙烯。表1各實例中儀表板骨架用長玻纖改性聚丙烯的重量份(備注：普通納米tio2不包括金紅石型納米tio2)對各個實施例制備的儀表板骨架用長玻纖改性聚丙烯，進行結(jié)果驗證試驗，按表2標準進行測試，結(jié)果見表3。表2驗證試驗結(jié)果編號項目指標測試方法1拉伸強度≥70mpaiso5272沖擊強度≥24kj/m2iso1793熱老化時間≥1000h150℃4氣味≤3.5pv39005總碳≤50μgc/gpv3341表3驗證試驗結(jié)果實施例1-7配方制備的長玻纖改性聚丙烯，綜合性能高于對比例1-5。而且從實施例4與實施例7之間進行對比可知，在taf的添加量一致的情況下，增加偶聯(lián)劑的使用并沒有明顯增加技術(shù)效果，只需添加較少的硅烷偶聯(lián)劑就可以達到很好的技術(shù)效果，這是因為taf起了相溶劑作用，具有節(jié)省偶聯(lián)劑使用的作用，taf與硅烷偶聯(lián)劑的長鏈末端通過范得華產(chǎn)生很強的吸引力的作用是具有一定的平衡作用的，超過平衡點，作用便不再明顯，但是不適用其中任何一個原料(對比例1中未使用taf，對比例2中未使用硅烷偶聯(lián)劑)均卻明顯降低了力學(xué)性能，由此得出taf與硅烷偶聯(lián)劑之間起到了協(xié)同增效的作用，互相關(guān)聯(lián)、互相作用。再者，與實施例4相比，對比例3中使用的是普通的納米tio2，力學(xué)性能明顯變差，熱老化時間變短。與實施例4相比，對比例4中納米tio2的使用量較高，雖然氣味和總碳變化不大，但是力學(xué)性能明顯降低，說明納米tio2加入量過多，更容易團聚，不利于其作用的發(fā)揮。從對比例5與實施例4進行比較，可以得知，有機鋅鹽py88tq的添加與否對其氣味和總碳的影響較為明顯，進一步證明加入一定量的有機鋅鹽py88tq能夠達到降低氣味和總碳的目的。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。當前第1頁12