一種無鹵阻燃橡膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無鹵阻燃橡膠，由下列重量份的原料制成：丁苯橡膠50-200份、氧化鋅1-10份、硬脂酸1-5份、阻燃劑10-30份、助燃助劑10-20份、補強劑20-50份、軟化劑1-10份和硫化促進(jìn)劑1-10份。本發(fā)明所述的無鹵阻燃橡膠具有良好阻燃性，并且由于不含鹵素，因而對環(huán)境造成的傷害較小，因此十分適于工業(yè)大規(guī)模推廣。
【專利說明】一種無鹵阻燃橡膠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，具體的說，本發(fā)明涉及一種無鹵阻燃橡膠。

【背景技術(shù)】
[0002] 橡膠制品由于其耐磨、耐油等特性而得到廣泛應(yīng)用，但是在實際使用中發(fā)現(xiàn)，橡膠 制品在遇火燃燒時釋放出含鹵素化合物，因此對環(huán)境造成很大破壞。目前，常用的替代阻燃 劑有氫氧化鎂等，但是其阻燃效果仍然需要進(jìn)一步提高。因此，工業(yè)上需要新的無鹵阻燃橡 膠，同時其力學(xué)性能又不會得到降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種無鹵阻燃橡膠。
[0004] 為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種無鹵阻燃橡膠，由下列重量份的原料制 成：丁苯橡膠50-200份、氧化鋅1-10份、硬脂酸1-5份、阻燃劑10-30份、助燃助劑10-20 份、補強劑20-50份、軟化劑1-10份和硫化促進(jìn)劑1-10份。
[0005] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述的無鹵阻燃橡膠由下列重量份的原料制成：丁苯橡膠100份、 氧化鋅6份、硬脂酸3份、阻燃劑20份、阻燃助劑12份、補強劑40份、軟化劑5份和硫化促 進(jìn)劑5份。
[0006] 更優(yōu)選地，所述阻燃劑為氫氧化鎂。
[0007] 更優(yōu)選地，所述阻燃助劑為5-(4-羥基苯基）-2H-吡喃-2-酮。
[0008] 更優(yōu)選地，所述補強劑為炭黑。
[0009] 更優(yōu)選地，所述軟化劑為石油樹脂。
[0010] 更優(yōu)選地，所述硫化促進(jìn)劑為二硫化四甲基秋蘭姆。
[0011] 本發(fā)明還提供5-(4-羥基苯基）-2H-吡喃-2-酮在用作阻燃助劑中的應(yīng)用。
[0012] 優(yōu)選地，所述阻燃助劑可以制成粉末劑。
[0013] 優(yōu)選地，所述阻燃助劑可以制成乳劑或噴霧劑。
[0014] 本發(fā)明所述的無鹵阻燃橡膠具有良好阻燃性，并且由于不含鹵素，因而對環(huán)境造 成的傷害較小，因此十分適于工業(yè)大規(guī)模推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1 :實施例2的樣品的斷面SEM圖；
[0016] 圖2 :實施例1的樣品的斷面SEM圖。

【具體實施方式】
[0017] 以下通過【具體實施方式】的描述對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但這并非是對本發(fā)明的限 制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想，可以做出各種修改或改進(jìn)，但是只要不脫離本 發(fā)明的基本思想，均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0018] 實施例I
[0019] 稱取丁苯橡膠（SBR 1502,購自南京揚子石化金浦橡膠有限公司）1000克、氧化鋅 60克、硬脂酸30克、氫氧化鎂200克、5-(4-羥基苯基）-2H-吡喃-2-酮120克、炭黑（炭 黑HAF，購自長沙炭黑廠）400克、石油樹脂（石油樹脂C5,購自南京泛成生物化工有限公 司）50克和二硫化四甲基秋蘭姆50克；
[0020] 將丁苯橡膠在SK-160型雙輥筒煉塑機中混煉，開煉機前輥135°C，后輥125°C，塑 煉15分鐘，然后加入氧化鋅、硬脂酸、氫氧化鎂、5-(4-羥基苯基）-2H-吡喃-2-酮、炭黑、石 油樹脂和二硫化四甲基秋蘭姆，將原料在輥筒上左右交叉打卷使混煉均勻，薄通打包5次， 出片，得到分散性較好的膠料，膠料停放8h后，在150°C、IOMPa的條件下硫化。
[0021] 實施例2
[0022] 按照和實施例1相同的方式制備無鹵阻燃橡膠，不同之處在于不使用5-(4-羥基 苯基）-2H_吡喃-2-酮。
[0023] 實驗例
[0024] 性能測試
[0025] 力學(xué)性能：拉伸強度按GB/T528-2009進(jìn)行。實施例1的樣品的拉伸強度為 16. 9Mpa ;實施例2的樣品的拉伸強度為11. 3Mpa。
[0026] SEM觀察：將實施例1和2的樣品在液氮條件下脆性斷裂，其斷面形貌由Hitachi S530掃描電鏡（SEM)觀察，結(jié)果見圖1和圖2。
[0027] 比較圖1和圖2,不加阻燃助劑的圖1中斷面形貌粗糙，可清楚看到共混體系分散 程度差，而加入阻燃助劑的圖2斷面形貌模糊程度最高，因為降低共混體系間的界面張力， 提高原料之間的相容性，彼此之間作用力更強。這從實施例1的樣品的拉伸強度較高也可 以得到驗證。
[0028] 氧指數(shù)測試：按照GB/T2406-1993標(biāo)準(zhǔn)測定極限氧指數(shù)（LOI)，試樣尺寸為：110mm χ6· 5mm x3mm。實施例1的樣品的LOI為38. 1%，并且燃燒無黑煙，無熔滴，迅速自熄，實施 例2的樣品的LOI為22. 5%，燃燒無黑煙，無熔滴，迅速自熄。由此可見，加入阻燃助劑后， 阻燃效果得到顯著增強，實施例1的結(jié)果與實施例2的結(jié)果進(jìn)行比較，差異具有統(tǒng)計學(xué)意義 (P < 0· 05)。
【權(quán)利要求】
1. 一種無鹵阻燃橡膠，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丁苯橡膠50-200份、氧 化鋅1-10份、硬脂酸1-5份、阻燃劑10-30份、助燃助劑10-20份、補強劑20-50份、軟化劑 1-10份和硫化促進(jìn)劑1-10份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無鹵阻燃橡膠，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丁苯 橡膠100份、氧化鋅6份、硬脂酸3份、阻燃劑20份、阻燃助劑12份、補強劑40份、軟化劑 5份和硫化促進(jìn)劑5份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無鹵阻燃橡膠，其特征在于，所述阻燃劑為氫氧化鎂。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無鹵阻燃橡膠，其特征在于，所述阻燃助劑為5-(4-羥基苯 基）-2H-吡喃-2-酮。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無鹵阻燃橡膠，其特征在于，所述補強劑為炭黑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無鹵阻燃橡膠，其特征在于，所述軟化劑為石油樹脂。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無鹵阻燃橡膠，其特征在于，所述硫化促進(jìn)劑為二硫化四甲 基秋蘭姆。 8. 5-(4-羥基苯基）-2H-吡喃-2-酮在用作阻燃助劑中的應(yīng)用。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于，所述阻燃助劑可以制成粉末劑。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用，其特征在于，所述阻燃助劑可以制成乳劑或噴霧劑。
【文檔編號】C08K3/04GK104212009SQ201410488350
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】張勇, 張衛(wèi)興 申請人:江陰海達(dá)橡塑股份有限公司