一種箱包用合成革及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種箱包用合成革，包括基布層、PVC發(fā)泡層和PU面層，其面層由下述重量份的原料制得：水性聚氨酯樹(shù)脂80-100，聚谷氨酸0.1-0.5，聚天冬氨酸0.2-1，檸檬油1-2，洋甘菊油0.5-1，甘油1-3，硬脂酸異辛酯1-2，液體石蠟0.2-0.5，β-環(huán)糊精5-10，鈉基膨潤(rùn)土3-6，凹凸棒石土4-8，石棉纖維2-4，羥丙基甲基纖維素1-2，改性助劑2-5，色料3-6；本發(fā)明的合成革含天然活性物質(zhì)，有凈化空氣的功效，抗氧化、防老化性能良好，安全環(huán)保，且具有長(zhǎng)效性、持久性；強(qiáng)度高，抗撕裂性好，適用于箱包面料。
【專利說(shuō)明】一種箱包用合成革及其生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及合成革加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種箱包用合成革及其生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯(PU)合成革具有耐寒、手感及外觀質(zhì)量好、強(qiáng)度高、吸濕透氣性好、無(wú)聚氯乙烯(PVC)人造革冬硬夏軟且粘手的現(xiàn)象等特點(diǎn)，成為替代天然皮革的最佳選擇。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種箱包用合成革。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種箱包用合成革，包括基布層、PVC發(fā)泡層和I3U面層，其中:
PU面層由下述重量份的原料制得:
水性聚氨酯樹(shù)脂80-100，聚谷氨酸0.1-0.5，聚天冬氨酸0.2-1，檸檬油1_2，洋甘菊油0.5-1，甘油1-3，硬脂酸異辛酯1-2，液體石蠟0.2-0.5，β -環(huán)糊精5_10，鈉基膨潤(rùn)土 3_6，凹凸棒石土 4-8，石棉纖維2-4，羥丙基甲基纖維素1-2，改性助劑2-5，色料3_6 ；
PVC發(fā)泡層由下述重量份的原料制得:
PVC SG-1 30-60，PVC SG-5 20-40，PVC SG-3 5-10，乙酰檸檬酸三丁酯 50-80，棕櫚油3-8,亞麻籽油2-4,尿素0.2-1,琥拍酸鈉0.5-1,輕質(zhì)碳酸I丐20-40,沸石粉10-20,木薯淀粉5-10，水鎂石纖維1-2，壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.5，吐溫80 0.1-0.3，鯨蠟硬脂醇4_8，AC發(fā)泡劑2-5，液體鋇鋅穩(wěn)定劑1-3 ；
其中改性助劑由下列重量份的原料制成:
羽毛粉10-20，高嶺土 10-20，甘露醇1-2，檸檬酸0.2_1，氯化銨2_4，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-1，油酸 2-6 ；
改性助劑的制備方法是:
將羽毛粉與高嶺土混合均勻，500-600°C煅燒l_2h后加入適量水和氯化銨，攪拌均勻后過(guò)濾，加入丙二醇和檸檬酸，再加適量水研磨15-30min，干燥后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑，100-150°C、200-400r/min攪拌10_20min，加入油酸，同樣條件下攪拌30_60min，干燥后研磨至600-800目，即得；
一種箱包用合成革的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)稱取PU面層原料，先將檸檬油和洋甘菊油溶于少量乙醇，在50-60°C、600-800r/min條件下滴加入10-15%β -環(huán)糊精水溶液攪拌30_60min，加入甘油和羥丙基甲基纖維素同樣條件下攪拌10_15min，噴霧干燥后得活性粉體；將活性粉體與其余面層原料混合，1000-1500r/min攪拌10_20min后均勻涂覆在離型紙上，100_150°C烘干后形成面層；
(2)稱取PVC發(fā)泡層原料，先將輕質(zhì)碳酸鈣、沸石粉、木薯淀粉與棕櫚油、亞麻籽油混合并 200-400r/min、50-60°C 攪拌 30_60min，再與其余原料混合，1000_1500r/min 攪拌30-60min，得PVC發(fā)泡漿料；再將配制好的PVC發(fā)泡漿料均勻涂覆在聚氨酯面層上，于160-200°C下發(fā)泡形成PVC發(fā)泡層；
(3)在發(fā)泡層上涂覆水性聚氨酯粘結(jié)漿料，與基布層粘接后130-160°C烘干；
(4)去除離型紙，得到合成革成品。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的合成革含檸檬油、洋甘菊油，有凈化空氣和提神醒腦的輔助功效，且抗氧化、防老化性能良好，安全環(huán)保，結(jié)合緩釋技術(shù)，作用具有長(zhǎng)效性、持久性；強(qiáng)度高，抗撕裂性好，適用于箱包面料。

【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明非限定實(shí)施例如下:
實(shí)施例1
一種箱包用合成革，包括基布層、I3U面層和PVC發(fā)泡層，其中:
PU面層由下述重量份的原料制得:
水性聚氨酯樹(shù)脂90，聚谷氨酸0.4，聚天冬氨酸0.5，檸檬油1.5，洋甘菊油0.5，甘油2，硬脂酸異辛酯1.5，液體石蠟0.4，β-環(huán)糊精8，鈉基膨潤(rùn)土 5，凹凸棒石土 6，石棉纖維3，羥丙基甲基纖維素1.5，改性助劑4，色料4 ;
PVC發(fā)泡層由下述重量份的原料制得:
PVC SG-1 40, PVC SG-5 30, PVC SG-3 8，乙酰檸檬酸三丁酯65，棕櫚油6，亞麻籽油3，尿素0.5，琥珀酸鈉0.6，輕質(zhì)碳酸鈣30，沸石粉15，木薯淀粉7，水鎂石纖維I，壬基酚聚氧乙烯醚0.4，吐溫80 0.2，鯨蠟硬脂醇6，AC發(fā)泡劑3，液體鋇鋅穩(wěn)定劑2 ；
其中改性助劑由下列重量份的原料制成:
羽毛粉15，高嶺土 10，甘露醇2，檸檬酸0.5，氯化銨3，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.8，油酸4 ;
改性助劑的制備方法是:
將羽毛粉與高嶺土混合均勻，600°C煅燒Ih后加入適量水和氯化銨，攪拌均勻后過(guò)濾，加入丙二醇和檸檬酸，再加適量水研磨15min，干燥后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑，12(TC、200r/min攪拌lOmin，加入油酸，同樣條件下攪拌30min，干燥后研磨至600目，即得；
一種箱包用合成革的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)稱取PU面層原料，先將檸檬油和洋甘菊油溶于少量乙醇，在60°C、600r/min條件下滴加入15%β -環(huán)糊精水溶液攪拌30min，加入甘油和羥丙基甲基纖維素同樣條件下攪拌15min,噴霧干燥后得活性粉體；將活性粉體與其余面層原料混合，1500r/min攪拌1min后均勻涂覆在離型紙上，120°C烘干后形成面層；
(2)稱取PVC發(fā)泡層原料，先將輕質(zhì)碳酸鈣、沸石粉、木薯淀粉與棕櫚油、亞麻籽油混合并400r/min、60°C攪拌50min,再與其余原料混合，1300r/min攪拌40min,得PVC發(fā)泡衆(zhòng)料；再將配制好的PVC發(fā)泡漿料均勻涂覆在聚氨酯面層上，于180°C下發(fā)泡形成PVC發(fā)泡層；
(3)在發(fā)泡層上涂覆水性聚氨酯粘結(jié)漿料，與基布層粘接后150°C烘干；
(4)去除離型紙，得到合成革成品。
[0007]經(jīng)產(chǎn)品性能測(cè)試，經(jīng)向拉伸負(fù)荷247N，緯向拉伸負(fù)荷185N，經(jīng)向撕裂負(fù)荷22N，緯向撕裂負(fù)荷20N，符合實(shí)際應(yīng)用的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種箱包用合成革,包括基布層、PVC發(fā)泡層和PU面層，其特征在于: 所述的PU面層由下述重量份的原料制得: 水性聚氨酯樹(shù)脂80-100，聚谷氨酸0.1-0.5，聚天冬氨酸0.2-1，檸檬油1_2，洋甘菊油0.5-1，甘油1-3，硬脂酸異辛酯1-2，液體石蠟0.2-0.5，β -環(huán)糊精5_10，鈉基膨潤(rùn)土 3_6，凹凸棒石土 4-8，石棉纖維2-4，羥丙基甲基纖維素1-2，改性助劑2-5，色料3_6 ； 所述的PVC發(fā)泡層由下述重量份的原料制得: PVC SG-1 30-60，PVC SG-5 20-40，PVC SG-3 5-10，乙酰檸檬酸三丁酯 50-80，棕櫚油3-8,亞麻籽油2-4,尿素0.2-1,琥拍酸鈉0.5-1,輕質(zhì)碳酸|丐20-40,沸石粉10-20,木薯淀粉5-10，水鎂石纖維1-2，壬基酚聚氧乙烯醚0.2-0.5，吐溫80 0.1-0.3，鯨蠟硬脂醇4_8，AC發(fā)泡劑2-5，液體鋇鋅穩(wěn)定劑1-3 ； 所述改性助劑由下列重量份的原料制成: 羽毛粉10-20，高嶺土 10-20，甘露醇1-2，檸檬酸0.2_1，氯化銨2_4，鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-1，油酸 2-6 ； 所述改性助劑的制備方法是: 將羽毛粉與高嶺土混合均勻，500-600°C煅燒l_2h后加入適量水和氯化銨，攪拌均勻后過(guò)濾，加入丙二醇和檸檬酸，再加適量水研磨15-30min，干燥后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑，100-150°C、200-400r/min攪拌10_20min，加入油酸，同樣條件下攪拌30_60min，干燥后研磨至600-800目，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箱包用合成革的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)稱取PU面層原料，先將檸檬油和洋甘菊油溶于少量乙醇，在50-60°C、600-800r/min條件下滴加入10-15%β-環(huán)糊精水溶液攪拌30-60min，加入甘油和羥丙基甲基纖維素同樣條件下攪拌10_15min，噴霧干燥后得活性粉體；將活性粉體與其余面層原料混合，1000-1500r/min攪拌10_20min后均勻涂覆在離型紙上，100_150°C烘干后形成面層； (2)稱取PVC發(fā)泡層原料，先將輕質(zhì)碳酸鈣、沸石粉、木薯淀粉與棕櫚油、亞麻籽油混合并 200-400r/min、50-60°C 攪拌 30_60min，再與其余原料混合，1000_1500r/min 攪拌30-60min，得PVC發(fā)泡漿料；再將配制好的PVC發(fā)泡漿料均勻涂覆在聚氨酯面層上，于160-200°C下發(fā)泡形成PVC發(fā)泡層； (3)在發(fā)泡層上涂覆水性聚氨酯粘結(jié)漿料，與基布層粘接后130-160°C烘干； (4)去除離型紙，得到合成革成品。
【文檔編號(hào)】C08L5/16GK104264500SQ201410449064
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】許月蓮 申請(qǐng)人:六安三希皮革制品有限公司