一種耐低溫高抗沖pvc管材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐低溫高抗沖PVC管材及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：SG-7型PVC樹脂38-54、ACS樹脂22-36、熱塑性聚氨酯彈性體10-15、石墨11-17、聚四氟乙烯微粉6-9、納米碳纖維12-16、四乙二醇二庚酸酯10-15、甘油三油酸酯8-12、氧化聚乙烯蠟4-6、壬二酸二辛酯5-10、三乙二醇二異辛酸酯10-15、乙撐雙硬脂酰胺3-5、鋁粉14-18、氣相白炭黑15-20、污泥干粉5-10、火山石粉10-15、氰尿酸鉛2-3、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1-2、復(fù)合納米粉10-15、三(硬脂酸巰基乙酯)銻1.5-2.5、抗氧劑10351-2、抗氧劑1681-2。本發(fā)明PVC管材具有耐低溫、高沖擊強(qiáng)度和高韌性并重的特點(diǎn)，在保證高沖擊強(qiáng)度的前提下，大大提升了PVC管材的耐低溫性及韌性，使得管材在-50℃下可以長(zhǎng)期正常使用，延長(zhǎng)了使用壽命。
【專利說(shuō)明】-種耐低溫高抗沖PVC管材及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種PVC材料及其制備方法，具體涉及一種耐低溫高抗沖PVC管材及 其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯乙烯（PVC)具有阻燃、絕緣、耐腐蝕、強(qiáng)度高和價(jià)格低廉等優(yōu)良的綜合性能， 被廣泛用于制作塑料管材。近幾年，隨著科技水平的快速發(fā)展，對(duì)PVC管材的性能要求愈來(lái) 愈高。目前市場(chǎng)上的PVC管材存在著低溫沖擊韌性差的缺點(diǎn)，長(zhǎng)期使用容易出現(xiàn)低溫脆化 開裂現(xiàn)象，，大大降低了其使用壽命，因此，急需開發(fā)一種耐低溫高抗沖PVC管材，以滿足市 場(chǎng)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種耐低溫高抗沖PVC管材及其制備 方法，所制得的PVC管材具有耐低溫、高沖擊強(qiáng)度和高韌性并重的特點(diǎn)，延長(zhǎng)了其使用壽 命。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：
[0005] -種耐低溫高抗沖PVC管材，由以下重量份的原料制成：SG_7型PVC樹脂38-54、 ACS樹脂22-36、熱塑性聚氨酯彈性體10-15、石墨11-17、聚四氟乙烯微粉6-9、納米碳纖 維12-16、四乙二醇二庚酸酯10-15、甘油三油酸酯8-12、氧化聚乙烯蠟4-6、壬二酸二辛酯 5-10、三乙二醇二異辛酸酯10-15、乙撐雙硬脂酰胺3-5、鋁粉14-18、氣相白炭黑15-20、污 泥干粉5-10、火山石粉10-15、氰尿酸鉛2-3、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1-2、復(fù)合納米粉10-15、三 (硬脂酸巰基乙酯）銻1. 5-2. 5、抗氧劑1035 1-2、抗氧劑168 1-2 ;
[0006] 所述復(fù)合納米粉的制備方法如下：a、按重量比4-8:3-6:2-3的比例稱取白云石、 天青石和麥飯石，混合均勻，820-880°C煅燒l_2h，冷卻至室溫，粉碎，過(guò)篩，待用，b、取相當(dāng) 于步驟a制得的粉末重量3-5倍的固含量為40%的硅溶膠、5-10 %的納米氮化硼、4-8 % 的納米納米碳化鈦和2-3 %的六偏磷酸鈉，高速分散15-20min，過(guò)濾，烘干，680-720°C煅 燒2-4h，研細(xì)，待用；c、取相當(dāng)于步驟b制得的粉末重量3-6%的陽(yáng)離子羥基硅油、2-4%的 16-甲基十七烷醇、1-3 %的油醇肉豆蘧酸酯磺酰胺、0.5-1. 5 %的γ-巰丙基三甲氧基硅 烷，高速攪拌l〇_15min，烘干，研細(xì)，過(guò)篩即可。
[0007] 本發(fā)明的耐低溫高抗沖PVC管材的制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)取SG-7型PVC樹脂、四乙二醇二庚酸酯、納米碳纖維、聚四氟乙烯微粉、壬二酸 二辛酯、氣相白炭黑、火山石粉、氰尿酸鉛、抗氧劑1035投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，待物 料摩擦生熱至80-90°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出料，得到混合 料A;
[0009] (2)取ACS樹脂、熱塑性聚氨酯彈性體、石墨、甘油三油酸酯、氧化聚乙烯蠟、三乙 二醇二異辛酸酯、鋁粉、污泥干粉、三（硬脂酸巰基乙酯）銻、抗氧劑168投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行 攪拌混合，待物料摩擦生熱至85-95°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí) 出料，得到混合料A ;
[0010] (3)將上述制得的混合料A、混合料B與余下原料一同投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混 合，待物料摩擦生熱至100-1KTC，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到50°C以下時(shí)出 料，得到混合料C;
[0011] (4)將上述所得的混合料C送至雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型制成管材即可。
[0012] 本發(fā)明的有益效果：
[0013] 本發(fā)明PVC管材具有耐低溫、高沖擊強(qiáng)度和高韌性并重的特點(diǎn)，在保證高沖擊強(qiáng) 度的前提下，大大提升了 PVC管材的耐低溫性及韌性，使得管材在-50°c下可以長(zhǎng)期正常使 用，延長(zhǎng)了使用壽命。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 一種耐低溫高抗沖PVC管材，由以下重量（kg)的原料制成：SG-7型PVC樹脂48、 ACS樹脂32、熱塑性聚氨酯彈性體13、石墨15、聚四氟乙烯微粉7、納米碳纖維14、四乙二醇 二庚酸酯12、甘油三油酸酯10、氧化聚乙烯蠟5、壬二酸二辛酯8、三乙二醇二異辛酸酯12、 乙撐雙硬脂酰胺4、鋁粉16、氣相白炭黑18、污泥干粉7、火山石粉12、氰尿酸鉛2. 5、鈣鋅復(fù) 合穩(wěn)定劑1. 5、復(fù)合納米粉12、三（硬脂酸巰基乙酯）銻2、抗氧劑1035 1. 5、抗氧劑168 1 ;
[0015] 所述復(fù)合納米粉的制備方法如下：a、按重量比6:4:3的比例稱取白云石、天青石 和麥飯石，混合均勻，860°C煅燒1.5h，冷卻至室溫，粉碎，過(guò)篩，待用，b、取相當(dāng)于步驟a制 得的粉末重量4倍的固含量為40%的硅溶膠、8%的納米氮化硼、6%的納米納米碳化鈦和 2.5%的六偏磷酸鈉，高速分散15 1^11，過(guò)濾，烘干，7201：煅燒211，研細(xì)，待用；(3、取相當(dāng)于步 驟b制得的粉末重量4%的陽(yáng)離子羥基硅油、3%的16-甲基十七烷醇、2%的油醇肉豆蘧酸 酯磺酰胺、1%的巰丙基三甲氧基硅烷，高速攪拌l〇min，烘干，研細(xì)，過(guò)篩即可。
[0016] 耐低溫高抗沖PVC管材的制備方法，包括以下步驟：
[0017] (1)取SG-7型PVC樹脂、四乙二醇二庚酸酯、納米碳纖維、聚四氟乙烯微粉、壬二酸 二辛酯、氣相白炭黑、火山石粉、氰尿酸鉛、抗氧劑1035投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，待物 料摩擦生熱至85°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出料，得到混合料 A ；
[0018] (2)取ACS樹脂、熱塑性聚氨酯彈性體、石墨、甘油三油酸酯、氧化聚乙烯蠟、三乙 二醇二異辛酸酯、鋁粉、污泥干粉、三（硬脂酸巰基乙酯）銻、抗氧劑168投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行 攪拌混合，待物料摩擦生熱至90°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出 料，得到混合料A ;
[0019] (3)將上述制得的混合料A、混合料B與余下原料一同投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混 合，待物料摩擦生熱至l〇5°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到50°C以下時(shí)出料，得 到混合料C ;
[0020] (4)將上述所得的混合料C送至雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型制成管材即可。
[0021] 上述制得的PVC管材性能檢測(cè)如下表所示：
[0022]

【權(quán)利要求】
1. 一種耐低溫高抗沖PVC管材，其特征在于，由以下重量份的原料制成：SG-7型PVC 樹脂38-54、ACS樹脂22-36、熱塑性聚氨酯彈性體10-15、石墨11-17、聚四氟乙烯微 粉6-9、納米碳纖維12-16、四乙二醇二庚酸酯10-15、甘油三油酸酯8-12、氧化聚乙烯蠟 4-6、壬二酸二辛酯5-10、三乙二醇二異辛酸酯10-15、乙撐雙硬脂酰胺3-5、鋁粉14-18、 氣相白炭黑15-20、污泥干粉5-10、火山石粉10-15、氰尿酸鉛2-3、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑1-2、復(fù) 合納米粉10-15、三（硬脂酸巰基乙酯）銻1.5-2. 5、抗氧劑1035 1-2、抗氧劑168 1-2; 所述復(fù)合納米粉的制備方法如下：a、按重量比4-8:3-6:2-3的比例稱取白云石、天青 石和麥飯石，混合均勻，820-880°C煅燒l_2h，冷卻至室溫，粉碎，過(guò)篩，待用，b、取相當(dāng)于步 驟a制得的粉末重量3-5倍的固含量為40%的硅溶膠、5-10%的納米氮化硼、4-8%的納米 納米碳化鈦和2-3%的六偏磷酸鈉，高速分散15-20min，過(guò)濾，烘干，680-720°C煅燒2-4h， 研細(xì)，待用；c、取相當(dāng)于步驟b制得的粉末重量3-6%的陽(yáng)離子羥基硅油、2-4%的16-甲基 十七烷醇、1-3%的油醇肉豆蘧酸酯磺酰胺、0. 5-1. 5%的γ-巰丙基三甲氧基硅烷，高速攪拌 l〇-15min，烘干，研細(xì)，過(guò)篩即可。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫高抗沖PVC管材的制備方法，其特征在于包括以下步 驟： (1) 取SG-7型PVC樹脂、四乙二醇二庚酸酯、納米碳纖維、聚四氟乙烯微粉、壬二酸二辛 酯、氣相白炭黑、火山石粉、氰尿酸鉛、抗氧劑1035投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，待物料摩 擦生熱至80-90°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出料，得到混合料A ; (2) 取ACS樹脂、熱塑性聚氨酯彈性體、石墨、甘油三油酸酯、氧化聚乙烯蠟、三乙二醇 二異辛酸酯、鋁粉、污泥干粉、三（硬脂酸巰基乙酯）銻、抗氧劑168投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪 拌混合，待物料摩擦生熱至85-95°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到40°C以下時(shí)出 料，得到混合料A ; (3) 將上述制得的混合料A、混合料B與余下原料一同投入高混機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混合，待 物料摩擦生熱至100-1 l〇°C，將物料排入冷混機(jī)中降溫，當(dāng)溫度降到50°C以下時(shí)出料，得到 混合料C ; (4) 將上述所得的混合料C送至雙螺桿擠出機(jī)中擠出成型制成管材即可。
【文檔編號(hào)】C08K3/32GK104194201SQ201410367236
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】徐澤軍 申請(qǐng)人:銳展(銅陵)科技有限公司